本发明专利技术提供了一种稳定性强的锯片，该锯片包括锯片主体、切割刃、中心孔，跳齿和散热孔，其中锯片主体呈圆片状，中心孔位于锯片主体几何中心，切割刃分布于锯片主体外圆周，跳齿均匀分布于锯片主体外圆周，散热孔位于锯片主体上且各散热孔均匀分布于与锯片主体为同心圆的一圆周上；本发明专利技术在以上结构的基础上进一步对切割刃细部结构、材质等技术特征进行了优选。通过本发明专利技术技术方案可以使锯片使用寿命显著延长，同时提升了切削精度、增加锯切的稳定性。实际应用发现利用本发明专利技术技术方案的锯片执行材料粉碎未发生崩边现象，同时较传统锯片粉碎效率有了显著提升，具有突出的推广前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及材料切割
，具体涉及一种稳定性强的锯片。
技术介绍
金属带齿锯片广泛应用于多种材料的加工领域，依据用途分为切割锯片和粉碎锯片，其工作原理通常是利用锯片外缘的切割刃在高速旋转作用下对材料进行切割或粉碎处理。现有技术中用于粉碎材料的锯片在板式或实木开槽时存在使用寿命低、粉碎粒度不均、生产效率偏低、锯片调试难度大等缺点，相应的导致重复用工、材料浪费，能源消耗等缺点。究其原因一方面是由于锯片整体结构有待改进，另一方面体现在切割刃部位的物理性能、结构特征等技术细节也亟待提升。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的技术缺陷，提供一种结构设计更加合理的稳定性强的锯片，以提升锯片对材料的粉碎处理效果。为实现以上技术目的，本专利技术采用以下技术方案:一种稳定性强的锯片，包括锯片主体、切割刃、中心孔，同时还包括跳齿和散热孔，其中锯片主体呈圆片状，中心孔位于锯片主体几何中心，切割刃分布于锯片主体外圆周，跳齿均匀分布于锯片主体外圆周，散热孔位于锯片主体上且各散热孔均匀分布于与锯片主体为同心圆的一圆周上。优选的，所述切割刃前端面左边缘线与过锯片主体径向且垂直于锯片主体的平面所夹的前角为11?13°。优选的，所述切割刃前端面上边缘线与过锯片主体切线方向且垂直于锯片主体的平面所夹的后角为12?15°。优选的，所述切割刃上端面左边缘线与过锯片主体径向且垂直于锯片主体的平面所夹的横向前角为0°。优选的，所述切割刃上端面的下边缘线与锯片主体所处平面所夹的侧面后角为2 ?3°。优选的，所述切割刃左端面上边缘线与过锯片主体切线方向且垂直于锯片主体的平面所夹的先端倾角为13?15°。优选的，所述切割刃左端面左边缘线与锯片主体所处平面所夹的侧面向心角为I?1.5。。优选的，所述跳齿的数量为6个。优选的，所述散热孔的数量为6个。优选的，所述切割刃的洛氏硬度为70?75。本专利技术技术方案改变以往传统设计，增加了跳齿设计，从而减少了在锯切时产生的噪音和热变形同时能够对粉碎过程中遇到较大块料时发生塞齿的现象有显著的预防效果。增设散热孔更有效的提高了散热效果，有效缓解热变形现象。中心孔与锯轴的配合更加紧密使锯片的动平衡更稳定。前角优选为11?13°的设计，能够在更大程度上提高切割速度并延长使用寿命；后角12?15°和侧面后角2?3°的设计，有效减少了在锯切是产生的摩擦力降低了热量的产生；横向前角0°的设计，使锯片的使用寿命得到了一定的提高。先端倾角13?15°的设计是为了提升锯片的锋利程度，进而有助于提升粉碎速度。侧面向心角I?1.5°的设计是为了减少了锯切时热量的产生和粘料的现象。通过本专利技术的上述设计能够有效延长锯片使用寿命，提升切削精度，同时增加锯切的稳定性。实际应用发现利用本专利技术技术方案的锯片执行材料粉碎未发生崩边现象，同时较传统锯片粉碎效率有了显著提升，具有突出的推广前景。【附图说明】图1是本专利技术实施例1的结构示意图；图2是本专利技术实施例1中A处的局部放大主视图；图3是本专利技术实施例1中A处的局部放大俯视图；图4是本专利技术实施例1中A处的局部放大左视图；图中:1、切割刃 2、跳齿 3、锯片主体 4、散热孔5、中心孔 6、前角 7、后角8、横向前角9、侧面后角10、先端倾角11、侧面向心角【具体实施方式】实施例1—种稳定性强的锯片，包括锯片主体3、切割刃1、中心孔5，同时还包括跳齿2和散热孔4，其中锯片主体3呈圆片状，中心孔5位于锯片主体3几何中心，切割刃I分布于锯片主体3外圆周，跳齿2均匀分布于锯片主体3外圆周，散热孔4位于锯片主体3上且各散热孔4均匀分布于与锯片主体3为同心圆的一圆周上，散热孔4直径为锯片主体3直径的5%，中心孔5直径为锯片主体3直径的35%。其中，所述切割刃I前端面左边缘线与过锯片主体3径向且垂直于锯片主体3的平面所夹的前角6为13° ;所述切割刃I前端面上边缘线与过锯片主体3切线方向且垂直于锯片主体3的平面所夹的后角7为15° ;所述切割刃I上端面左边缘线与过锯片主体3径向且垂直于锯片主体3的平面所夹的横向前角8为0° ;所述切割刃I上端面的下边缘线与锯片主体3所处平面所夹的侧面后角9为2° ;所述切割刃I左端面上边缘线与过锯片主体3切线方向且垂直于锯片主体3的平面所夹的先端倾角10为15° ;所述切割刃I左端面左边缘线与锯片主体3所处平面所夹的侧面向心角11为1°。所述跳齿2的数量为6个；所述散热孔4的数量为6个；所述切割刃I的洛氏硬度为70。实施例2一种稳定性强的锯片，包括锯片主体3、切割刃1、中心孔5，同时还包括跳齿2和散热孔4，其中锯片主体3呈圆片状，中心孔5位于锯片主体3几何中心，切割刃I分布于锯片主体3外圆周，跳齿2均匀分布于锯片主体3外圆周，散热孔4位于锯片主体3上且各散热孔4均匀分布于与锯片主体3为同心圆的一圆周上，散热孔4直径为锯片主体3直径的6%，中心孔5直径为锯片主体3直径的40%。其中，所述切割刃I前端面左边缘线与过锯片主体3径向且垂直于锯片主体3的平面所夹的前角6为11° ;所述切割刃I前端面上边缘线与过锯片主体3切线方向且垂直于锯片主体3的平面所夹的后角7为12° ;所述切割刃I上端面左边缘线与过锯片主体3径向且垂直于锯片主体3的平面所夹的横向前角8为0° ;所述切当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种稳定性强的锯片，包括锯片主体(3)、切割刃(1)、中心孔(5)，其特征在于还包括跳齿(2)和散热孔(4)，其中锯片主体(3)呈圆片状，中心孔(5)位于锯片主体(3)几何中心，切割刃(1)分布于锯片主体(3)外圆周，跳齿(2)均匀分布于锯片主体(3)外圆周，散热孔(4)位于锯片主体(3)上且各散热孔(4)均匀分布于与锯片主体(3)为同心圆的一圆周上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴永臣，冯旭，
申请(专利权)人：天津成霸锯业有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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