一种超高分子量聚乙烯纤维生产用水浴凝固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超高分子量聚乙烯纤维生产用水浴凝固装置，包括水浴凝固装置本体、冷凝箱和进料口，所述水浴凝固装置本体的内部设置有第一冷凝管，所述冷凝箱的中部设置有第二冷凝管的末端，所述第一冷凝管的中部设置有转轴，所述转轴的外壁固定有搅拌杆，所述进料口设置于水浴凝固装置本体的边侧，所述第一出料管位于控制环的下方，所述第一出料管和控制环的内部安装有第二出料管，所述第二出料管的下方设置有收集箱。该超高分子量聚乙烯纤维生产用水浴凝固装置，能够加快了超高分子量聚乙烯纤维溶液冷却的速度，且在收集超高分子量聚乙烯纤维溶液时，能够避免外界的灰尘对超高分子量聚乙烯纤维溶液的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯纤维生产用水浴凝固装置
本技术涉及超高分子量聚乙烯纤维生产
，具体为一种超高分子量聚乙烯纤维生产用水浴凝固装置。
技术介绍
超高分子量聚乙烯纤维具有抗紫外线辐射、耐化学腐蚀、耐磨性、有较长的挠曲寿命、具有很强的吸收能量的能力，因而具有突出的抗冲击性和抗切割性，且水浴凝固装置是超高分子量聚乙烯纤维生产重要的一道工序。然而现有的水浴凝固装置，大多数是在外部进行冷却，从而导致冷却的效率较慢，同时取料超高分子量聚乙烯纤维时，超高分子量聚乙烯纤维容易受到外界灰尘的污染。针对上述问题，急需在原有水浴凝固装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯纤维生产用水浴凝固装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的水浴凝固装置，大多数是在外部进行冷却，从而导致冷却的效率较慢，同时取料超高分子量聚乙烯纤维时，超高分子量聚乙烯纤维容易受到外界灰尘的污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超高分子量聚乙烯纤维生产用水浴凝固装置，包括水浴凝固装置本体、冷凝箱和进料口，所述水浴凝固装置本体的内部设置有第一冷凝管，且第一冷凝管的顶部连接有第二冷凝管，并且第二冷凝管位于水浴凝固装置本体的外侧，所述冷凝箱的中部设置有第二冷凝管的末端，且冷凝箱的底部安装有水泵，并且水泵通过第三冷凝管与第一冷凝管的底部相互连接，所述第一冷凝管的中部设置有转轴，且转轴的顶部连接有电机，并且电机位于水浴凝固装置本体的上端面，所述转轴的外壁固定有搅拌杆，所述进料口设置于水浴凝固装置本体的边侧，且水浴凝固装置本体的底部连接有第一出料管，并且第一出料管上安装有手动阀门，所述第一出料管位于控制环的下方，且控制环通过第一限位杆与第一出料管相互连接，所述第一出料管和控制环的内部安装有第二出料管，且第二出料管的边侧固定有第二限位杆，并且第二限位杆位于第一出料管的内侧，所述第二出料管的下方设置有收集箱。优选的，所述第一冷凝管设计为螺旋状结构。优选的，所述第一冷凝管、第二冷凝管、冷凝箱、水泵和第三冷凝管构成循环结构。优选的，所述搅拌杆在转轴上等间距分布，且搅拌杆的长度小于第一冷凝管的半径。优选的，所述第一出料管通过第二限位杆与第二出料管构成伸缩结构，且第二限位杆关于第二出料管的中心轴线等角度分布。优选的，所述控制环的内侧与第二出料管的外侧为螺纹连接，且控制环通过第一限位杆与第一出料管构成旋转结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该超高分子量聚乙烯纤维生产用水浴凝固装置，能够加快了超高分子量聚乙烯纤维溶液冷却的速度，且在收集超高分子量聚乙烯纤维溶液时，能够避免外界的灰尘对超高分子量聚乙烯纤维溶液的污染；1、设置有第一冷凝管，且第一冷凝管设计为螺旋状结构，并且第一冷凝管设置于水浴凝固装置本体的内部，从而延长了冷却液在水浴凝固装置本体内部的时间，进而加快了超高分子量聚乙烯纤维溶液冷却的速度；2、搅拌杆在转轴上等间距分布，且搅拌杆的长度小于第一冷凝管的半径，因此保证了电机通过转轴带动搅拌杆旋转时，搅拌杆能够将超高分子量聚乙烯纤维溶液旋转，从而加快了散热的速度；3、控制环的内侧与第二出料管的外侧为螺纹连接，且控制环通过第一限位杆与第一出料管构成旋转结构，因此保证了旋转控制环时，控制环能够带动第二出料管进入到收集箱的内部，从而避免了外界的灰尘对超高分子量聚乙烯纤维溶液的污染。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术第二出料管安装结构示意图；图4为本技术第一冷凝管安装结构示意图。图中：1、水浴凝固装置本体；2、第一冷凝管；3、第二冷凝管；4、冷凝箱；5、水泵；6、第三冷凝管；7、转轴；8、电机；9、搅拌杆；10、第一出料管；11、手动阀门；12、控制环；13、第一限位杆；14、第二出料管；15、第二限位杆；16、进料口；17、收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种超高分子量聚乙烯纤维生产用水浴凝固装置，包括水浴凝固装置本体1、第一冷凝管2、第二冷凝管3、冷凝箱4、水泵5、第三冷凝管6、转轴7、电机8、搅拌杆9、第一出料管10、手动阀门11、控制环12、第一限位杆13、第二出料管14、第二限位杆15、进料口16和收集箱17，水浴凝固装置本体1的内部设置有第一冷凝管2，且第一冷凝管2的顶部连接有第二冷凝管3，并且第二冷凝管3位于水浴凝固装置本体1的外侧，冷凝箱4的中部设置有第二冷凝管3的末端，且冷凝箱4的底部安装有水泵5，并且水泵5通过第三冷凝管6与第一冷凝管2的底部相互连接，第一冷凝管2的中部设置有转轴7，且转轴7的顶部连接有电机8，并且电机8位于水浴凝固装置本体1的上端面，转轴7的外壁固定有搅拌杆9，进料口16设置于水浴凝固装置本体1的边侧，且水浴凝固装置本体1的底部连接有第一出料管10，并且第一出料管10上安装有手动阀门11，第一出料管10位于控制环12的下方，且控制环12通过第一限位杆13与第一出料管10相互连接，第一出料管10和控制环12的内部安装有第二出料管14，且第二出料管14的边侧固定有第二限位杆15，并且第二限位杆15位于第一出料管10的内侧，第二出料管14的下方设置有收集箱17；第一冷凝管2设计为螺旋状结构，延长了冷却液在第一冷凝管2内部的时间，从而使冷却的效果更佳；第一冷凝管2、第二冷凝管3、冷凝箱4、水泵5和第三冷凝管6构成循环结构，保证了冷却液能够被循环的利用，从而节约了能源的使用；搅拌杆9在转轴7上等间距分布，且搅拌杆9的长度小于第一冷凝管2的半径，加快了超高分子量聚乙烯纤维溶液流到的速度，从而加快了散热的速度；第一出料管10通过第二限位杆15与第二出料管14构成伸缩结构，且第二限位杆15关于第二出料管14的中心轴线等角度分布，由于第一出料管10的边侧开设有槽，因此第二出料管14能够在槽的内部进行上下运动，同时第二限位杆15卡在第一出料管10上另一个槽内，因此保证了第二出料管14只能够在第一出料管10上进行上下运动，而不能够旋转；控制环12的内侧与第二出料管14的外侧为螺纹连接，且控制环12通过第一限位杆13与第一出料管10构成旋转结构，保证了转动控制环12时，控制环12能够带动第二出料管14进行上下运动；工作原理：在使用该超高分子量聚乙烯纤维生产用水浴凝固装置时，根据图1和图4，首先将高温的超高分子量聚乙烯纤维溶液通过进料口16倒入到水浴凝固装置本体1的内部，接着启动型号为25LG3-10X4的水泵5，再接着水泵5将冷凝箱4内部的冷凝液通过第三冷凝管6运输到第一冷凝管2的底部，然后由第一冷凝管2的底部运输到第一冷凝管2的顶部，由于第一冷凝管2为螺旋状结构，因此延长了第一冷凝管2内部的冷凝液对超高分子量聚乙烯纤维溶液冷凝的速度，接着冷凝液通过第二冷凝管3进入到冷凝箱4的内部，从而冷凝液得到了循环的利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高分子量聚乙烯纤维生产用水浴凝固装置，包括水浴凝固装置本体(1)、冷凝箱(4)和进料口(16)，其特征在于：所述水浴凝固装置本体(1)的内部设置有第一冷凝管(2)，且第一冷凝管(2)的顶部连接有第二冷凝管(3)，并且第二冷凝管(3)位于水浴凝固装置本体(1)的外侧，所述冷凝箱(4)的中部设置有第二冷凝管(3)的末端，且冷凝箱(4)的底部安装有水泵(5)，并且水泵(5)通过第三冷凝管(6)与第一冷凝管(2)的底部相互连接，所述第一冷凝管(2)的中部设置有转轴(7)，且转轴(7)的顶部连接有电机(8)，并且电机(8)位于水浴凝固装置本体(1)的上端面，所述转轴(7)的外壁固定有搅拌杆(9)，所述进料口(16)设置于水浴凝固装置本体(1)的边侧，且水浴凝固装置本体(1)的底部连接有第一出料管(10)，并且第一出料管(10)上安装有手动阀门(11)，所述第一出料管(10)位于控制环(12)的下方，且控制环(12)通过第一限位杆(13)与第一出料管(10)相互连接，所述第一出料管(10)和控制环(12)的内部安装有第二出料管(14)，且第二出料管(14)的边侧固定有第二限位杆(15)，并且第二限位杆(15)位于第一出料管(10)的内侧，所述第二出料管(14)的下方设置有收集箱(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯纤维生产用水浴凝固装置，包括水浴凝固装置本体(1)、冷凝箱(4)和进料口(16)，其特征在于：所述水浴凝固装置本体(1)的内部设置有第一冷凝管(2)，且第一冷凝管(2)的顶部连接有第二冷凝管(3)，并且第二冷凝管(3)位于水浴凝固装置本体(1)的外侧，所述冷凝箱(4)的中部设置有第二冷凝管(3)的末端，且冷凝箱(4)的底部安装有水泵(5)，并且水泵(5)通过第三冷凝管(6)与第一冷凝管(2)的底部相互连接，所述第一冷凝管(2)的中部设置有转轴(7)，且转轴(7)的顶部连接有电机(8)，并且电机(8)位于水浴凝固装置本体(1)的上端面，所述转轴(7)的外壁固定有搅拌杆(9)，所述进料口(16)设置于水浴凝固装置本体(1)的边侧，且水浴凝固装置本体(1)的底部连接有第一出料管(10)，并且第一出料管(10)上安装有手动阀门(11)，所述第一出料管(10)位于控制环(12)的下方，且控制环(12)通过第一限位杆(13)与第一出料管(10)相互连接，所述第一出料管(10)和控制环(12)的内部安装有第二出料管(14)，且第二出料管(14)的边侧固定有第二限位杆(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏，
申请(专利权)人：浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33