一种使用双阶柔和混炼机的超高分子量聚乙烯纤维冻胶纺丝方法及双阶柔和混炼机技术

本发明专利技术提供了一种使用双阶柔和混炼机的超高分子量聚乙烯纤维的冻胶纺丝方法及双阶柔和混炼机，该方法将超高分子量聚乙烯纤维纺丝原液在双阶柔和混炼机中共混挤出，由于双阶柔和混炼机具有柔和捏炼和能够在低于常规螺杆挤出机温度下对纺丝浆料进行混炼，有效降低了纺丝温度，从而提升了超高分子量聚乙烯纤维湿法工艺纺丝的强度。同时，本发明专利技术采用的双阶法，螺杆挤压温度低可以配备多种低温复合材料，使超高分子量聚乙烯纤维品种多样化。

A Method of Spinning UHMWPE Fiber Gel with Two-stage Flexible Mixer and Two-stage Flexible Mixer

The invention provides a gel spinning method of UHMWPE fibers using a two-stage softening mixer and a two-stage softening mixer. The method blends and extrudes UHMWPE fibers spinning raw liquor in a two-stage softening mixer. Because the two-stage softening mixer has softening kneading and can mix the spinning slurry at a temperature lower than that of a conventional screw extruder. It can effectively reduce the spinning temperature and enhance the strength of UHMWPE fibers in wet spinning process. At the same time, the double-order method adopted by the invention can be equipped with a variety of low-temperature composite materials at low screw extrusion temperature to diversify the varieties of ultra-high molecular weight polyethylene fibers.

【技术实现步骤摘要】
一种使用双阶柔和混炼机的超高分子量聚乙烯纤维冻胶纺丝方法及双阶柔和混炼机
本专利技术涉及超高分子量聚乙烯纤维制备领域，尤其涉及一种使用双阶柔和混炼机的超高分子量聚乙烯纤维冻胶纺丝方法及双阶柔和混炼机。
技术介绍
目前国内超高分子量聚乙烯纤维生产工艺主要为湿法生产，是使用了矿物油作为纺丝溶剂，经过溶胀处理再在螺杆高温挤压中充分溶解挤出形成冻胶丝。在超高分子量聚乙烯纤维生产工艺中，因聚乙烯大分子链缠结高难以被常规的工艺和溶剂所完全溶解，目前生产超高分子量聚乙烯纤维时，普遍使用双螺杆挤出机作为物料熔融设备，通过高温和双螺杆的挤压剪切使物料充分溶解，双螺杆挤出机存在对物料的混合界面更新效果差、剪切速率高、且在高温条件下对物料剪切混炼作用力强等缺陷，容易造成高分子聚乙烯物料过度降解，导致纤维成品强度下降。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的提供一种使用双阶柔和混炼机的超高分子量聚乙烯纤维冻胶纺丝方法及双阶柔和混炼机，采用双阶柔和混炼机熔融湿法工艺制备超高分子量聚乙烯纤维，并通过双阶柔和混炼机的结构，熔融混炼效果较好，提高纤维品质。本专利技术提供一种使用双阶柔和混炼机的超高分子量聚乙烯纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用双阶柔和混炼机的超高分子量聚乙烯纤维冻胶纺丝方法，其特征在于：所述制备方法步骤如下：步骤一：纺丝原液的制备：在搅拌状态下将定量超高分子量聚乙烯粉末添加到纺丝溶剂中，添加定量的抗氧化剂、乳化剂、钛白粉并升温搅拌；步骤二：将纺丝原液经在线乳化机乳化后注入双阶柔和混炼机中， 在双阶柔和混炼机第一阶双转子溶解器中共混，经过不同温度模块柔和捏炼后流进双阶柔和混炼机下部第二阶的双螺杆挤出器中，经螺杆再次捏炼建压后流经双阶柔和混炼机出口到达挤出泵，在挤出泵作用下均匀挤出，进行纺丝形成超高分子量聚乙烯纤维冻胶原丝。

【技术特征摘要】
1.一种使用双阶柔和混炼机的超高分子量聚乙烯纤维冻胶纺丝方法，其特征在于：所述制备方法步骤如下：步骤一：纺丝原液的制备：在搅拌状态下将定量超高分子量聚乙烯粉末添加到纺丝溶剂中，添加定量的抗氧化剂、乳化剂、钛白粉并升温搅拌；步骤二：将纺丝原液经在线乳化机乳化后注入双阶柔和混炼机中，在双阶柔和混炼机第一阶双转子溶解器中共混，经过不同温度模块柔和捏炼后流进双阶柔和混炼机下部第二阶的双螺杆挤出器中，经螺杆再次捏炼建压后流经双阶柔和混炼机出口到达挤出泵，在挤出泵作用下均匀挤出，进行纺丝形成超高分子量聚乙烯纤维冻胶原丝。2.如权利要求1所述的一种使用双阶柔和混炼机的超高分子量聚乙烯纤维冻胶纺丝方法，其特征在于：所述步骤一中的纺丝溶剂为矿物油。3.如权利要求1所述的一种使用双阶柔和混炼机的超高分子量聚乙烯纤维冻胶纺丝方法，其特征在于：所述步骤一具体为将定量矿物油400～1200kg加温至50℃～60℃，按重量比矿物油：超高分子量聚乙烯油的比例为5～20:1的比例加入超高分子量聚乙烯粉末，再加入微量抗氧剂150g～360g，乳化剂9.4g～23g，形成超高分子量聚乙烯和矿物油的混合物；将得到的混合物料放到物料釜内进行升温搅拌，其中物料釜内的温度为100～120℃，升温时间为2～3个小时。4.如权利要求1所述的一种使用双阶柔和混炼机的超高分子量聚乙烯纤维冻胶纺丝方法，其特征在于：所述步骤二中双阶柔和混炼机上部第一阶溶解器双转子转速差速比为4:5~4.5:5，转速为40~60r/min，停留时间为18min~40min，下部第二阶为高效双螺杆挤压机，长径...

【专利技术属性】
技术研发人员：包剑锋，桂方云，
申请(专利权)人：长青藤高性能纤维材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34