一种镂空防伪玻璃微珠型反光膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镂空防伪玻璃微珠型反光膜，包括从上至下的表层、胶黏剂层、阵列设置的玻璃微珠形成的玻璃微珠层、焦点层、金属层、压敏胶层、离型层，还包括隔离介质层，所述玻璃微珠层与所述隔离介质层通过胶黏剂层粘在所述表层下方，所述玻璃微珠层与所述隔离介质层处于同一层，所述焦点层覆盖于所述玻璃微珠层与所述隔离介质层下侧。本实用新型专利技术将玻璃微珠层与隔离介质层设置于同一层，一方面在形成防伪图案的同时，不破坏反光膜的外观，另一方面，防伪图案形成于表层内部，也加大了破坏、仿造防伪图案的难度，提高防伪性能。

【技术实现步骤摘要】
一种镂空防伪玻璃微珠型反光膜
本技术涉及一种防伪反光膜，尤其涉及一种镂空防伪玻璃微珠型反光膜。
技术介绍
反光膜是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料，其可以有效地对入射光进行反射，从而提醒行人、司机当前的路面状况、物体轮廓等，因此常用于警示标贴等交通安全领域。根据实际情况的需要，有时还需要在反光膜上做防伪标记，从而提高反光膜使用时的安全性。目前，一些厂家在反光膜上做防伪标记时，是通过激光的方式在反光膜的镀铝层上进行灼烧，则经过灼烧后的部分将变黑而使得该部分失去反光效果，从而实现防伪功能。但是这种激光防伪的方式会破坏反光膜的表观，且因激光防伪方式是在得到反光膜产品后再通过激光对反光膜进行处理，使得其防伪性能较差，容易被他人仿造修改，不符合现代安全性的需要。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的反光膜表观易被破坏、防伪性能差，防伪标记易被仿造修改等缺陷，提供了一种新的镂空防伪玻璃微珠型反光膜。为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现：一种镂空防伪玻璃微珠型反光膜，包括从上至下的表层、胶黏剂层、阵列设置的玻璃微珠形成的玻璃微珠层、焦点层、金属层、压敏胶层、离型层，还包括隔离介质层，所述玻璃微珠层与所述隔离介质层通过胶黏剂层粘在所述表层下方，所述玻璃微珠层与所述隔离介质层处于同一层，所述焦点层覆盖于所述玻璃微珠层与所述隔离介质层下侧。表层的作用在于对反光膜的表面进行保护，避免反光膜在使用过程中受到磨损而影响防伪反光效果，胶黏剂层用于将玻璃微珠层、隔离介质层粘结在表层下方，玻璃微珠层用于反光，隔离介质层用于与玻璃微珠层配合形成防伪图案，并通过玻璃微珠层的反光，将防伪图案显现出来，焦点层用于加强反光强度，金属层用于将光线进行逆反射，压敏胶层用于将反光膜黏贴于物体表面，压敏胶层的材质可以选用丙烯酸树脂，离型层用于黏贴于压敏胶层上，防止压敏胶层上沾上灰尘等其它杂物，降低压敏胶层的粘合力，离型层可以选用离型纸或者离型膜。本技术将玻璃微珠层与隔离介质层设置于同一层，一方面在形成防伪图案的同时，不破坏反光膜的外观，另一方面，防伪图案形成于表层内部，也加大了破坏、仿造防伪图案的难度，提高防伪性能。作为优选，上述所述的一种镂空防伪玻璃微珠型反光膜，所述表层为耐候性的透明树脂层或透明聚酯薄膜层。表层选用耐候性的透明树脂层在保证防伪图案清晰度的同时，强化反光膜的耐候性，延长反光膜在户外的使用年限，表层选用聚酯薄膜层在短时间内也能够在保证防伪图案清晰的同时，提高反光膜整体的硬度和手感，提高反光膜整体的耐候性及耐磨损性能。其中透明树脂可以选用含硅树脂或含氟树脂或氟硅树脂或PET或丙烯酸树脂，也可以选用其它合适的材料。作为优选，上述所述的一种镂空防伪玻璃微珠型反光膜，所述透明树脂层为有色的透明树脂层。有色的透明树脂层能够将反光膜上附上不同的颜色，可以根据使用场所的不同选用不同的颜色，改善反光膜的视觉效果，保证防伪图案的多样化，提高防伪效果。作为优选，上述所述的一种镂空防伪玻璃微珠型反光膜，所述胶黏剂层为丙烯酸树脂或聚氨酯树脂或聚酯树脂。胶黏剂层选用丙烯酸树脂或聚氨酯树脂或聚酯树脂能够节约生产成本，同时能保证粘合力度，将玻璃微珠层、隔离介质层有效的同时粘结在表层下方，同时丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂所具有的的良好的透光性和耐候性能改善反光膜的防伪性能，延长使用寿命。作为优选，上述所述的一种镂空防伪玻璃微珠型反光膜，所述胶黏剂层为丙烯酸树脂或聚氨酯树脂或聚酯树脂中的任一种与高透明颜料混合形成。在胶黏剂层中混合高透明颜料，能够赋予反光膜更多的色彩，使得设置其中的防伪图案有更多的色彩，增大他人仿造的难度。作为优选，上述所述的一种镂空防伪玻璃微珠型反光膜，所述玻璃微珠层的折射率为1.91～2.23。玻璃微珠层的折射率设置为1.91～2.23，能够保证其逆反射效果，同时在一定角度能够提高光线的反射强度，清晰的看到防伪图案。作为优选，上述所述的一种镂空防伪玻璃微珠型反光膜，玻璃微珠层中的玻璃微珠陷入所述胶黏剂层的深度为玻璃微珠粒径的50%～80%。玻璃微珠的陷入深度为玻璃微珠粒的50%～80%能够在保证玻璃微珠在胶黏剂层中粘结稳定性的同时，有利于焦点层的涂布，从而有效的控制逆反射性能，提高玻璃微珠的反射效率。作为优选，上述所述的一种镂空防伪玻璃微珠型反光膜，所述隔离介质层材质为丙烯酸树脂或氯醋树脂或聚氨酯树脂，所述隔离介质层厚度为1微米～5微米。隔离介质层的材质选用丙烯酸树脂或氯醋树脂或聚氨酯树脂，便于进行涂布操作，其固化特性有利于形成清晰的防伪图案，同时能与胶黏剂层、焦点层之间产生较好的附着力。作为优选，上述所述的一种镂空防伪玻璃微珠型反光膜，所述焦点层材质为热固性丙烯酸树脂或双组分聚酯改性丙烯酸树脂或聚氯乙烯树脂或不饱和聚酯树脂或饱和聚酯树脂或聚氨酯树脂或聚乙烯醇缩丁醛树脂或氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂或氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇共聚树脂或醇酸树脂。焦点层选用以上材质，能够使焦点层具有良好的耐候性、透光性和柔韧性，从而赋予反光膜更为优良的特性。作为优选，上述所述的一种镂空防伪玻璃微珠型反光膜，所述金属层材质为铝或银或含铟、锡、锌中任一种的氧化物或含铟、锡、锌中任一种的硫化物或氟化镁或氟化钙，所述金属层厚度为0.3微米-0.5微米。金属层的厚度设置在0.3微米-0.5微米之间，金属层所具有的光学性能、柔韧性能最佳。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图1和具体实施方式对本技术作进一步详细描述，但它们不是对本技术的限制：实施例1一种镂空防伪玻璃微珠型反光膜，包括从上至下的表层1、胶黏剂层2、阵列设置的玻璃微珠形成的玻璃微珠层3、焦点层5、金属层6、压敏胶层7、离型层8，还包括隔离介质层4，所述玻璃微珠层3与所述隔离介质层4通过胶黏剂层2粘在所述表层1下方，所述玻璃微珠层3与所述隔离介质层4处于同一层，所述焦点层5覆盖于所述玻璃微珠层3与所述隔离介质层4下侧。作为优选，所述表层1为耐候性的透明树脂层或透明聚酯薄膜层。作为优选，所述透明树脂层为有色的透明树脂层。作为优选，所述胶黏剂层2为丙烯酸树脂或聚氨酯树脂或聚酯树脂。作为优选，所述胶黏剂层2为丙烯酸树脂或聚氨酯树脂或聚酯树脂中的任一种与高透明颜料混合形成。作为优选，所述玻璃微珠层3的折射率为1.91～2.23。作为优选，玻璃微珠层3中的玻璃微珠陷入所述胶黏剂层2的深度为玻璃微珠粒径的50%～80%。作为优选，所述隔离介质层4材质为丙烯酸树脂或氯醋树脂或聚氨酯树脂，所述隔离介质层4厚度为1微米～5微米。作为优选，所述焦点层5材质为热固性丙烯酸树脂或双组分聚酯改性丙烯酸树脂或聚氯乙烯树脂或不饱和聚酯树脂或饱和聚酯树脂或聚氨酯树脂或聚乙烯醇缩丁醛树脂或氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂或氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇共聚树脂或醇酸树脂。作为优选，所述金属层6材质为铝或银或含铟、锡、锌中任一种的氧化物或含铟、锡、锌中任一种的硫化物或氟化镁或氟化钙，所述金属层6厚度为0.3微米-0.5微米。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镂空防伪玻璃微珠型反光膜，包括从上至下的表层（1）、胶黏剂层（2）、阵列设置的玻璃微珠形成的玻璃微珠层（3）、焦点层（5）、金属层（6）、压敏胶层（7）、离型层（8），其特征在于：还包括隔离介质层（4），所述玻璃微珠层（3）与所述隔离介质层（4）通过胶黏剂层（2）粘在所述表层（1）下方，所述玻璃微珠层（3）与所述隔离介质层（4）处于同一层，所述焦点层（5）覆盖于所述玻璃微珠层（3）与所述隔离介质层（4）下侧。

【技术特征摘要】
1.一种镂空防伪玻璃微珠型反光膜，包括从上至下的表层（1）、胶黏剂层（2）、阵列设置的玻璃微珠形成的玻璃微珠层（3）、焦点层（5）、金属层（6）、压敏胶层（7）、离型层（8），其特征在于：还包括隔离介质层（4），所述玻璃微珠层（3）与所述隔离介质层（4）通过胶黏剂层（2）粘在所述表层（1）下方，所述玻璃微珠层（3）与所述隔离介质层（4）处于同一层，所述焦点层（5）覆盖于所述玻璃微珠层（3）与所述隔离介质层（4）下侧。2.根据权利要求1所述的一种镂空防伪玻璃微珠型反光膜，其特征在于：所述表层（1）为耐候性的透明树脂层或透明聚酯薄膜层。3.根据权利要求2所述的一种镂空防伪玻璃微珠型反光膜，其特征在于：所述透明树脂层为有色的透明树脂层。4.根据权利要求1所述的一种镂空防伪玻璃微珠型反光膜，其特征在于：所述胶黏剂层（2）为丙烯酸树脂或聚氨酯树脂或聚酯树脂。5.根据权利要求1所述的一种镂空防伪玻璃微珠型反光膜，其特征在于：所述玻璃微珠层（3）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟斌，郑小平，刘玫，舒林飞，胡庭，叶成斌，王晨，
申请(专利权)人：浙江龙游道明光学有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33