一种用于炼油装置模块化深度污水除油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于炼油装置模块化深度污水除油装置，包括缓冲罐；所述缓冲罐的左侧接入污水进口，其右侧底部壁上竖直的焊接固定挡板；所述导流管的下部接入连接管；所述连接管的端部接入到含硫污水泵内；所述过滤器设有两个，采用DN400mm型，其内部分上下对称的连接固定滤芯支板；所述整流分布器的右侧设有初级纤维聚结分离模块；所述初级纤维聚结分离模块的右侧壁上紧贴固定有波纹折板强化沉降模块；所述波纹折板强化沉降模块的右侧设有一级油水分离包；所述一级油水分离包的右侧设有深度纤维聚结分离模块；本实用新型专利技术工作性能的较高，制作成本、能量损耗的较少，稳定性增加，操作、控制、使用简便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于炼油装置模块化深度污水除油装置
本技术涉及石油化工污水除油设备，具体是一种用于炼油装置模块化深度污水除油装置。
技术介绍
石油化工炼厂装置主要包含常减压、催化裂化、催化重整、延迟焦化、加氢装置、化工装置及乙烯装置等。原油经开采进炼油厂后先经过常减压装置分离，分离出来的产品作为下游装置的原料，经过后续装置的处理加工后产出合格产品出厂。原油在各个装置的加工过程中，不可避免的会产生一部分污水，这些污水会不同程度的夹杂一部分油品(一般以游离态或是乳化态的形式)及硫、氮等杂质，产生的含硫污水和污油乳化严重，难以分离，含硫污水夹带大量污油输送到下游。操作过程中，油品加工损失大，造成全厂经济效益流失，同时严重影响到污水处理装置的正常生产，带来环保压力和负面影响。目前国内除油技术主要有：化学药剂除油、大罐沉降、旋流除油、气浮除油、塔盘改造，以上几种措施都会存在一些问题。化学药剂除油：污水处理成本高，化学药剂造成污水处理厂其他处理问题；旋流气浮和无机膜净化除油：工程投资大、工艺流程复杂、公用工程消耗大、对现有装置改动较大，影响装置生产运行、不能有效分离乳化态的油滴；沉降除油：主要针对除去游离态本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于炼油装置模块化深度污水除油装置，包括缓冲罐(3)；其特征在于，所述缓冲罐(3)的左侧接入污水进口(4)，其右侧底部壁上竖直的焊接固定挡板(1)；所述挡板(1)的右侧设有污油排放口(23)；所述污油排放口(23)连接安装在缓冲罐(3)的右侧；缓冲罐(3)的左侧下部壁中接入导流管(2)；所述导流管(2)的下部接入连接管(5)；所述连接管(5)的端部接入到含硫污水泵(6)内；所述含硫污水泵(6)的右侧连接输水管(8)；所述输水管(8)的端部连接安装三通管(9)，且其上安装有水阀(7)；所述三通管(9)内对称的接入分流管(10)；所述分流管(10)的端部接入到过滤器(11)中；所述过滤器(...

【技术特征摘要】
1.一种用于炼油装置模块化深度污水除油装置，包括缓冲罐(3)；其特征在于，所述缓冲罐(3)的左侧接入污水进口(4)，其右侧底部壁上竖直的焊接固定挡板(1)；所述挡板(1)的右侧设有污油排放口(23)；所述污油排放口(23)连接安装在缓冲罐(3)的右侧；缓冲罐(3)的左侧下部壁中接入导流管(2)；所述导流管(2)的下部接入连接管(5)；所述连接管(5)的端部接入到含硫污水泵(6)内；所述含硫污水泵(6)的右侧连接输水管(8)；所述输水管(8)的端部连接安装三通管(9)，且其上安装有水阀(7)；所述三通管(9)内对称的接入分流管(10)；所述分流管(10)的端部接入到过滤器(11)中；所述过滤器(11)设有两个，采用DN400mm型，其内部分上下对称的连接固定滤芯支板(12)；所述滤芯支板(12)的上方设有汇流管(16)；所述汇流管(16)连接安装在过滤器(11)的上部壁中，其端部接入到除油器(17)中；所述除油器(17)的横截面呈长方体型，其左侧内部设有一级分布器(24)；所述一级分布器(24)的右侧设有整流分布器(25)；所述整流分布器(25)的右侧设有初级纤维聚结分离模块(26)；所述初级纤维聚结分离模块(26)的右侧壁上紧贴固定有波纹折板强化沉降模块(27)；所述波纹折板强化沉降模块(27)的右侧设有一级油水分离包(22)；所述一级油水分离包(22)的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：高春杰，焦伟州，娄永峰，毛存彪，李海英，
申请(专利权)人：北京欧谊德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11