酒类灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种酒类灌装装置，包括底座，所述底座上表面通过通过连接盘设有连接柱，所述连接柱顶部设有储存盒，所述储存盒顶部通过连接架设有过滤盒，所述过滤盒顶部设有与其内部连通的进液管，所述进液管上设有进液阀，所述过滤盒底部设有一端与其内部连通另一端与储存盒内部连通的出液管，所述出液管上设有出液阀，所述储存盒下表面通过支架设有中转盒，所述中转盒顶部通过中转管与储存盒内部连通，所述中转盒内部设有与其内侧壁密封的缓冲斗，所述缓冲斗下表面设有延伸至中转盒外侧的灌装管。本实用新型专利技术能够对进入的原酒进行过滤，同时设置的夹持组件可满足不同酒瓶的夹持需求。

【技术实现步骤摘要】
酒类灌装装置
本技术属于酒类灌装领域，具体涉及一种酒类灌装装置。
技术介绍
酒类灌装的过程中，需要首先需要将原酒送入灌装装置。这个过程中，原酒可能会受到污染。同时，注入葡萄酒等原酒中会含有一定的杂质，如果单独用一道工序来清楚杂质，是很浪费时间的。同时，灌装的过程中，瓶身的固定也是一个很重要的事情。目前，为了针对不同的酒，会使用不同的夹持装置。但是，这些夹持装置都只能对特定形状的酒瓶进行夹持，不能满足不同种类酒瓶的需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种酒类灌装装置，能够对进入的原酒进行过滤，同时设置的夹持组件可满足不同酒瓶的夹持需求。本技术所采用的技术方案是：一种酒类灌装装置，包括底座，所述底座上表面通过通过连接盘设有连接柱，所述连接柱顶部设有储存盒，所述储存盒顶部通过连接架设有过滤盒，所述过滤盒内部从上到下依次设有与其内侧壁密封连接的第一大颗粒杂质过滤网和第二大颗粒杂质过滤网，所述过滤盒顶部设有与其内部连通的进液管，所述进液管上设有进液阀，所述过滤盒底部设有一端与其内部连通另一端与储存盒内部连通的出液管，所述出液管上设有出液阀，所述储存盒下表面通过支架设有中转盒，所述中转盒顶部通过中转管与储存盒内部连通，所述中转盒内部设有与其内侧壁密封的缓冲斗，所述缓冲斗下表面设有延伸至中转盒外侧的灌装管，所述灌装管远离中转盒的一端可拆卸连接有灌装头，所述灌装管靠近灌装头的一端对称设有伸缩杆，所述伸缩杆远离灌装管的一端设有安装板，两所述安装板相对的侧面通过平移气缸设有柔性压板，所述底座上表面对称设有安装座，所述安装座相对的侧面靠近底部的位置对称设置有活塞杆端相对设置的压紧气缸，所述压紧气缸远离安装座的一端端面设有弧面相对设置的弧形压板，所述安装座相对的侧面靠近顶部的位置通过铰链对称设置有活塞杆端相对设置的调节气缸，所述调节气缸活塞杆端可拆卸连接有调节压板。其中一个实施例中，所述第一大颗粒杂质过滤网网孔孔径大于所述第二大颗粒杂质过滤网网孔孔径。其中一个实施例中，所述储存盒外侧壁设有座板，所述座板顶部设有空气压缩机，所述空气压缩机通过压缩管与储存盒内部连通。其中一个实施例中，所述中转管上设有中转阀。其中一个实施例中，所述灌装管上设有灌装阀。其中一个实施例中，所述伸缩杆与中转盒之间和所述安装板与连接柱之间均设有加强杆。本技术的有益效果在于：通过对原酒的过滤、中转和缓冲，保证了灌装的效果，同时夹持组件可根据不同的形状和尺寸的酒瓶进行调节，以保证夹持的稳定。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、底座；2、连接盘；3、连接柱；4、储存盒；5、连接架；6、过滤盒；7、第一大颗粒杂质过滤网；8、第二大颗粒杂质过滤网；9、进液管；10、进液阀；11、出液管；12、出液阀；13、支架；14、中转盒；15、中转管；16、缓冲斗；17、灌装管；18、灌装头；19、伸缩杆；20、安装板；21、平移气缸；22、柔性压板；23、安装座；24、压紧气缸；25、弧形压板；26、铰链；27、调节气缸；28、调节压板；29、座板；30、空气压缩机；31、压缩管；32、中转阀；33、灌装阀；34、加强杆。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种酒类灌装装置，包括底座1，所述底座1上表面通过通过连接盘2设有连接柱3，所述连接柱3顶部设有储存盒4，所述储存盒4顶部通过连接架5设有过滤盒6，所述过滤盒6内部从上到下依次设有与其内侧壁密封连接的第一大颗粒杂质过滤网7和第二大颗粒杂质过滤网8，所述过滤盒6顶部设有与其内部连通的进液管9，所述进液管9上设有进液阀10，所述过滤盒6底部设有一端与其内部连通另一端与储存盒4内部连通的出液管11，所述出液管11上设有出液阀12，所述储存盒4下表面通过支架13设有中转盒14，所述中转盒14顶部通过中转管15与储存盒4内部连通，所述中转盒14内部设有与其内侧壁密封的缓冲斗16，所述缓冲斗16下表面设有延伸至中转盒14外侧的灌装管17，所述灌装管17远离中转盒14的一端可拆卸连接有灌装头18，所述灌装管17靠近灌装头18的一端对称设有伸缩杆19，所述伸缩杆19远离灌装管17的一端设有安装板20，两所述安装板20相对的侧面通过平移气缸21设有柔性压板22，所述底座1上表面对称设有安装座23，所述安装座23相对的侧面靠近底部的位置对称设置有活塞杆端相对设置的压紧气缸24，所述压紧气缸24远离安装座23的一端端面设有弧面相对设置的弧形压板25，所述安装座23相对的侧面靠近顶部的位置通过铰链26对称设置有活塞杆端相对设置的调节气缸27，所述调节气缸27活塞杆端可拆卸连接有调节压板28。本实施例中，所述第一大颗粒杂质过滤网7网孔孔径大于所述第二大颗粒杂质过滤网8网孔孔径。本实施例中，所述储存盒4外侧壁设有座板29，所述座板29顶部设有空气压缩机30，所述空气压缩机30通过压缩管31与储存盒4内部连通。本实施例中，所述中转管15上设有中转阀32。本实施例中，所述灌装管17上设有灌装阀33。本实施例中，所述伸缩杆19与中转盒14之间和所述安装板20与连接柱3之间均设有加强杆34。本装置灌装前，首先通过进液管9将原酒送入过滤盒6，在第一大颗粒杂质过滤网7和第二大颗粒杂质过滤网8的过滤下，原酒内的杂质被留在滤网上，过滤后的原酒进入储存盒4储存。需要灌装时，打开中转阀32，将酒液送入中转盒14进行中转。酒液在缓冲斗16的作用下有一定的缓冲，以减缓酒液的流速。打开灌装阀33，酒液从灌装头18进行灌装。灌装的过程中，平移气缸21、压紧气缸24和调节气缸27可根据酒瓶的形状伸出，以带动柔性压板22、弧形压板25和调节压板28对酒瓶进行压紧。其中，柔性压板22可根据酒瓶的形状以调节自身的形状，以贴合酒瓶的外径。调节压板28可拆卸，可根据需求更换。以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酒类灌装装置，其特征在于：包括底座，所述底座上表面通过通过连接盘设有连接柱，所述连接柱顶部设有储存盒，所述储存盒顶部通过连接架设有过滤盒，所述过滤盒内部从上到下依次设有与其内侧壁密封连接的第一大颗粒杂质过滤网和第二大颗粒杂质过滤网，所述过滤盒顶部设有与其内部连通的进液管，所述进液管上设有进液阀，所述过滤盒底部设有一端与其内部连通另一端与储存盒内部连通的出液管，所述出液管上设有出液阀，所述储存盒下表面通过支架设有中转盒，所述中转盒顶部通过中转管与储存盒内部连通，所述中转盒内部设有与其内侧壁密封的缓冲斗，所述缓冲斗下表面设有延伸至中转盒外侧的灌装管，所述灌装管远离中转盒的一端可拆卸连接有灌装头，所述灌装管靠近灌装头的一端对称设有伸缩杆，所述伸缩杆远离灌装管的一端设有安装板，两所述安装板相对的侧面通过平移气缸设有柔性压板，所述底座上表面对称设有安装座，所述安装座相对的侧面靠近底部的位置对称设置有活塞杆端相对设置的压紧气缸，所述压紧气缸远离安装座的一端端面设有弧面相对设置的弧形压板，所述安装座相对的侧面靠近顶部的位置通过铰链对称设置有活塞杆端相对设置的调节气缸，所述调节气缸活塞杆端可拆卸连接有调节压板。...

【技术特征摘要】
1.一种酒类灌装装置，其特征在于：包括底座，所述底座上表面通过通过连接盘设有连接柱，所述连接柱顶部设有储存盒，所述储存盒顶部通过连接架设有过滤盒，所述过滤盒内部从上到下依次设有与其内侧壁密封连接的第一大颗粒杂质过滤网和第二大颗粒杂质过滤网，所述过滤盒顶部设有与其内部连通的进液管，所述进液管上设有进液阀，所述过滤盒底部设有一端与其内部连通另一端与储存盒内部连通的出液管，所述出液管上设有出液阀，所述储存盒下表面通过支架设有中转盒，所述中转盒顶部通过中转管与储存盒内部连通，所述中转盒内部设有与其内侧壁密封的缓冲斗，所述缓冲斗下表面设有延伸至中转盒外侧的灌装管，所述灌装管远离中转盒的一端可拆卸连接有灌装头，所述灌装管靠近灌装头的一端对称设有伸缩杆，所述伸缩杆远离灌装管的一端设有安装板，两所述安装板相对的侧面通过平移气缸设有柔性压板，所述底座上表面对称设有安装座，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进平，
申请(专利权)人：四川戈葡酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51