一种毡分切生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种毡分切生产线，涉及卷材分切技术领域。该毡分切生产线包括放卷机构、分切机构以及收卷机构。其中，放卷机构用于放置并输出卷材；分切机构用于接收并分切来自放卷机构输出的卷材，且分切机构包括第一安装架以及活动设置于第一安装架上的多个分切组件，分切组件可沿第一安装架的长度方向移动，从分切不同门幅的卷材；收卷机构用于接收并收卷来自分切机构分切后的卷材。分切机构设置的多个分切组件可沿第一安装架的长度方向移动，从而实现不同门幅的卷材的分切，进而实现可变门幅的多门幅分切，继而提高分切效率。

A Mat Cutting Production Line

The utility model discloses a felt slitting production line, which relates to the technical field of coil slitting. The felt slitting production line includes unwinding mechanism, slitting mechanism and winding mechanism. Among them, the unwinding mechanism is used for placing and outputting coils; the slitting mechanism is used for receiving and splitting coils output from the unwinding mechanism, and the slitting mechanism includes the first mounting frame and a plurality of slitting components movably arranged on the first mounting frame, which can move along the length direction of the first mounting frame to slice coils with different gate widths; the winding mechanism is used for receiving and winding coils from the first mounting frame. The coil after slitting by slitting mechanism. Several slitting components arranged by the slitting mechanism can move along the length direction of the first mounting rack, thus realizing the slicing of coils with different gate widths, thereby realizing the multi-gate slicing with variable gate widths, and then improving the slitting efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种毡分切生产线
本技术涉及卷材分切领域，具体而言，涉及一种毡分切生产线。
技术介绍
现有技术中，在PTFE水刺或针刺形成的无纺材料，厚度在1-3mm之间，按照市场要求，需要被分切为多种宽幅的，现有的分切机无法满足要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种毡分切生产线，该毡分切生产线可实现可变门幅的多门幅分切，可有效地提高分切效率。本技术的实施例是这样实现的：一种毡分切生产线，包括：放卷机构，放卷机构用于放置并输出卷材；分切机构，分切机构用于接收并分切来自放卷机构输出的卷材，且分切机构包括第一安装架以及活动设置于第一安装架上的多个分切组件，分切组件可沿第一安装架的长度方向移动，从分切不同门幅的卷材；收卷机构，收卷机构用于接收并收卷来自分切机构分切后的卷材。进一步地，在本技术的较佳实施例中，分切机构还包括第一驱动机构，分切组件包括与第一驱动机构传动连接的切刀以及与位于切刀下方的切板，且第一驱动机构用于驱动切刀在靠近或远离切板的方向上移动。进一步地，在本技术的较佳实施例中，第一驱动机构包括第一电机与多个与第一电机传动连接的气缸，多个气缸分别用于驱动一个切刀，且切板与气缸的安装件上均设置有滑槽，滑槽匹配设置于第一安装架，且滑槽被配置为带动分切组件沿第一安装架的长度方向移动。进一步地，在本技术的较佳实施例中，分切机构还包括锁紧件，锁紧件设置于分切组件与第一安装架之间，锁紧件用于可选地固定分切组件；锁紧件为固定螺丝。进一步地，在本技术的较佳实施例中，分切机构还包括位于分切组件两侧的第一支撑辊与第二支撑辊，第一支撑辊与第二支撑辊的两端转动设置于第一安装架。进一步地，在本技术的较佳实施例中，放卷机构包括第二安装架、转动设置于第二安装架的气胀轴以及与气胀轴传动连接的磁粉制动机，气胀轴用于卷放卷材，并在磁粉制动机的驱动下进行放卷作业。进一步地，在本技术的较佳实施例中，放卷机构还包括设置于气胀轴侧下方的第三支撑辊，第一支撑辊与第二安装架转动连接，且用于在放卷作业时支撑卷材。进一步地，在本技术的较佳实施例中，放卷机构还包括纠偏装置，纠偏装置用于检测放卷机构的偏移，纠偏装置设置于第二安装架；放卷机构还包括第二驱动机构以及设置于第二安装架底部与第二驱动机构传动连接的移动轮，第二驱动机构用于驱动移动轮移动以在放卷时使分切偏移。进一步地，在本技术的较佳实施例中，收卷机构包括第三安装架以及相对设置于第三安装架的第一收卷辊与第二收卷辊，第一收卷辊与第二收卷辊均转动连接于第三安装架，且用于在摩擦力作用下收卷卷材。进一步地，在本技术的较佳实施例中，收卷机构还包括设置于第三安装架上的门幅架，门幅架用于限制卷材的门幅。本技术的实施例至少具备以下优点或有益效果：本技术的实施例提供了一种毡分切生产线，包括放卷机构、分切机构以及收卷机构。其中，放卷机构用于放置并输出卷材；分切机构用于接收并分切来自放卷机构输出的卷材，且分切机构包括第一安装架以及活动设置于第一安装架上的多个分切组件，分切组件可沿第一安装架的长度方向移动，从分切不同门幅的卷材；收卷机构用于接收并收卷来自分切机构分切后的卷材。分切机构设置的多个分切组件可沿第一安装架的长度方向移动，从而实现不同门幅的卷材的分切，进而实现可变门幅的多门幅分切，继而提高分切效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的实施例提供的毡分切生产线的结构示意图；图2为本技术的实施例提供的分切机构的结构示意图；图3为本技术的实施例提供的放卷机构的结构示意图；图4为本技术的实施例提供的收卷机构的结构示意图。图标：100-毡分切生产线；101-放卷机构；103-分切机构；105-收卷机构；107-卷材；109-第一安装架；111-分切组件；115-切刀；117-切板；119-第一驱动机构；121-电机；123-气缸；125-滑槽；127-第一支撑辊；129-第二支撑辊；131-第二安装架；133-气胀轴；135-磁粉制动机；137-第三支撑辊；139-纠偏装置；141-第二驱动机构；143-移动轮；145-第三安装架；147-第一收卷辊；149-第二收卷辊；151-风机；153-第三驱动机构；155-门幅架。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。图1为本实施例提供的毡分切生产线100的结构示意图。请参阅图1，本实施例提供了一种毡分切生产线100，包括：放卷机构101、分切机构103以及收卷机构105。其中，放卷机构101用于放置并输出卷材107；分切机构103用于接收并分切来自放卷机构101输出的卷材107，且分切机构103包括第一安装架109本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毡分切生产线，其特征在于，包括：放卷机构，所述放卷机构用于放置并输出卷材；分切机构，所述分切机构用于接收并分切来自所述放卷机构输出的所述卷材，且所述分切机构包括第一安装架以及活动设置于所述第一安装架上的多个分切组件，所述分切组件可沿所述第一安装架的长度方向移动，从分切不同门幅的卷材；收卷机构，所述收卷机构用于接收并收卷来自所述分切机构分切后的所述卷材。

【技术特征摘要】
1.一种毡分切生产线，其特征在于，包括：放卷机构，所述放卷机构用于放置并输出卷材；分切机构，所述分切机构用于接收并分切来自所述放卷机构输出的所述卷材，且所述分切机构包括第一安装架以及活动设置于所述第一安装架上的多个分切组件，所述分切组件可沿所述第一安装架的长度方向移动，从分切不同门幅的卷材；收卷机构，所述收卷机构用于接收并收卷来自所述分切机构分切后的所述卷材。2.根据权利要求1所述的毡分切生产线，其特征在于：所述分切机构还包括第一驱动机构，所述分切组件包括与所述第一驱动机构传动连接的切刀以及与位于所述切刀下方的切板，且所述第一驱动机构用于驱动所述切刀在靠近或远离所述切板的方向上移动。3.根据权利要求2所述的毡分切生产线，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一电机与多个与所述第一电机传动连接的气缸，多个所述气缸分别用于驱动一个所述切刀，且所述切板与所述气缸的安装件上均设置有滑槽，所述滑槽匹配设置于所述第一安装架，且所述滑槽被配置为带动所述分切组件沿所述第一安装架的长度方向移动。4.根据权利要求3所述的毡分切生产线，其特征在于：所述分切机构还包括锁紧件，所述锁紧件设置于所述分切组件与第一安装架之间，所述锁紧件用于可选地固定所述分切组件；所述锁紧件为固定螺丝。5.根据权利要求2所述的毡分切生产线，其特征在于：所述分切机构还包括位于所述分切组件两...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈路，
申请(专利权)人：南京英斯瑞德高分子材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32