一种多头盘带机的导向机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种多头盘带机的导向机构，涉及纺织技术领域。它包括机架，机架连接有卷带杆，卷带杆套接有一对压板，卷带杆上方、一对压板之间，机架可转动连接有由转轴、一对旁板和固定杆连接成矩形的导向装置，一对旁板之间，转轴和固定杆串接有若干导向板Ⅰ和导向板Ⅱ。本实用新型专利技术解决了现有技术中多头盘带机结构复杂占用空间大的技术问题。本实用新型专利技术有益效果为：多头织带一次性盘带，提高生产效率。导向板间距调节方便，适应性好，使用范围广。织带流动平滑，导向效果好，确保盘带质量。结构紧凑，节约空间。

A Guide Mechanism of Multi-head Tape Driver

The utility model provides a guiding mechanism of a multi-head disc machine, which relates to the textile technology field. It consists of a rack, which is connected with a coiler rod, a pair of pressure plates connected with the coiler rod sleeve, a pair of pressure plates above the coiler rod, a pair of side plates and fixed rods connected into a rectangular guide device, a pair of side plates, a number of guide plates I and II are connected in series between the rotating shaft and the fixed rod. The utility model solves the technical problem of complex structure and large space occupation of the multi-head tape conveyor in the prior art. The utility model has the beneficial effect that the multi-head weaving belt can be used as a disposable disc belt to improve the production efficiency. The spacing of guide plate can be adjusted conveniently, with good adaptability and wide application range. The ribbon flows smoothly and has good guiding effect to ensure the quality of the ribbon. Compact structure, saving space.

【技术实现步骤摘要】
一种多头盘带机的导向机构
本技术涉及纺织
，尤其是涉及一种一次多头的盘带机的盘带导向机构。
技术介绍
盘带机是将成品织带分卷盘成饼状的纺织织带后道设备。目前使用的盘带机大多是一套盘带机构一次性盘成一个饼状。中国专利授权公告号CN207376349U，授权公告日2018年5月18日，名称为“织带恒张力超声焊接”的技术，公开了其中的一种盘带机结构。包括压轮；压轮与压轮气缸连接；压轮一侧设有编码轮；编码轮上设有磁性阻尼器；编码轮下端设有旋转编码器；编码轮一侧设有盘带转盘；盘带转盘与无刷电机连接；盘带转盘上方设有下压气缸；下压气缸在其下方连接压盘；下压气缸一侧设有编码器数显面板；编码器数显面板与码表控制面板连接；还包括设于编码轮左侧的超声波焊接机组件。在实际生产中，有很多条织带需要盘带，用这种结构的盘带机，盘带装置就需要有多套，整个机构就会很复杂。另外，如果织带盘成饼状的直径很大，盘带装置也需要做得很大，占用的空间就大。
技术实现思路
为了解决现有技术中多头盘带机结构复杂占用空间大的技术问题，本技术提供一种占用空间小的多头盘带机的导向机构，提高盘带效率。本技术的技术方案是：一种多头盘带机的导向机构，它包括机架，机架连接有卷带杆，卷带杆套接有一对压板，卷带杆上方、一对压板之间，机架可转动连接有由转轴、一对旁板和固定杆连接成矩形的导向装置，一对旁板之间，转轴和固定杆串接有若干导向板Ⅰ和导向板Ⅱ。多头织带一次性盘带，提高生产效率。结构紧凑，节约空间。作为优选，导向板Ⅰ和导向板Ⅱ成“ㄏ”形，水平部分别与转轴和固定杆套接，倾斜部连接有导向杆；织带流动平滑，确保盘带质量。作为优选，导向板Ⅰ水平部下方设有导向板Ⅰ螺孔，导向板Ⅰ螺孔连接有调节螺杆Ⅰ；方便调节导向板间距。作为优选，导向板Ⅱ水平部下方设有导向板Ⅱ螺孔，导向板Ⅱ螺孔连接有调节螺杆Ⅱ；调节导向板间距方便。作为优选，卷带杆设有夹带槽，夹带槽贯通卷带杆侧面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：多头织带一次性盘带，提高生产效率。导向板间距调节方便，适应性好，使用范围广。织带流动平滑，导向效果好，确保盘带质量。结构紧凑，节约空间。附图说明附图1为本技术正面视图；附图2为图1中A—A剖视图；附图3为图2中B向视图；附图4为图3中C的放大图；附图5为导向板调节示意图。图中：1-机架；2-压板；3-卷带杆；4-导向装置；41-转轴；42-调节螺杆Ⅱ；43-调节螺杆Ⅰ；44-导向板Ⅰ；45-导向板Ⅱ；46-旁板；47-固定杆；48-导向杆。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1：如图1、2、3和4所示，一种多头盘带机的导向机构。它包括机架1。机架1包括织带的输送、计数等机构。机架1连接有卷带杆3。机架1正前方的下部设有盘带台。盘带台成“凹”形。盘带台设有卷带驱动电机。卷带驱动电机连接卷带杆3。卷带杆3套接有一对压板2。压板2成圆盘形，中间设有通孔，通孔与卷带杆3套接。一对压板2落入盘带台的凹陷中。压板2靠近盘带台的凹陷的侧面。卷带杆3设有夹带槽。夹带槽位于一对压板2之间，沿卷带杆3直径设置，贯通卷带杆3直径两端的侧面。卷带杆3上方、一对压板2之间，机架1可转动连接有导向装置4。导向装置4包括转轴41、一对旁板46和固定杆47。转轴41通过轴承与机架1连接。固定杆47与转轴41平行设置。固定杆47与转轴41两端分别与旁板46固定。转轴41、一对旁板46和固定杆47连接成矩形。一对旁板46之间，转轴41和固定杆47串接有若干导向板Ⅰ44和导向板Ⅱ45。导向板Ⅰ44和导向板Ⅱ45的数量由所盘织带的数量和带宽度而定，图中的数量只是示意。导向板Ⅰ44和导向板Ⅱ45成“ㄏ”形。导向板Ⅰ44和导向板Ⅱ45水平部靠近端部与转轴41套接，即可以沿转轴41滑动。导向板Ⅰ44和导向板Ⅱ45水平部与倾斜部连接处与固定杆47套接，即可以沿固定杆47滑动。靠近旁板46的导向板Ⅰ44或导向板Ⅱ45，分别与转轴41和固定杆47固定。导向板Ⅰ44和导向板Ⅱ45的倾斜部悬空。在导向板Ⅰ44和导向板Ⅱ45的倾斜部靠近悬空的端部连接有导向杆48。导向杆48可以有若干条，由织带盘带时所需要张力等因素而定。图中示出两条导向杆48，为了方便说明。导向杆48与导向板Ⅰ44和导向板Ⅱ45分别套接，即导向板Ⅰ44和导向板Ⅱ45可以沿导向杆48滑动。导向杆48两端分别与靠近旁板46的导向板Ⅰ44或导向板Ⅱ45固定。导向板Ⅰ44水平部下方设有导向板Ⅰ螺孔；导向板Ⅱ45水平部下方设有导向板Ⅱ螺孔。导向板Ⅰ螺孔与导向板Ⅱ螺孔错开设置。导向板Ⅰ螺孔连接有调节螺杆Ⅰ43；导向板Ⅱ螺孔连接有调节螺杆Ⅱ42。调节螺杆Ⅰ43与调节螺杆Ⅱ42平行设置。调节螺杆Ⅰ43与调节螺杆Ⅱ42的端部分别连接有转轮Ⅰ和转轮Ⅱ。转轮Ⅰ和转轮Ⅱ位于导向装置4左侧，也可以设置在右侧。盘带时，按织带的头数和宽度，分别转动转轮Ⅰ和转轮Ⅱ，使得调节螺杆Ⅰ43和调节螺杆Ⅱ42分别转动，带动调整导向板Ⅰ44和导向板Ⅱ45沿转轴41和固定杆47滑动，调整导向板Ⅰ44和导向板Ⅱ45的间距，符合带宽（如图5所示）。将织带嵌入导向板Ⅰ44和导向板Ⅱ45之间，并覆盖在转轴41、固定杆47表面。将织带的头穿过两根导向杆48之间的间隔，嵌入卷带杆3的夹带槽。开动卷带驱动电机开始盘带。随着盘带的直径不断增加，导向装置4以转轴41为中心向上旋转。盘带完成，只需抽出卷带杆3，就能得到多盘盘带。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多头盘带机的导向机构，它包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）连接有卷带杆（3），卷带杆（3）套接有一对压板（2），卷带杆（3）上方、一对压板（2）之间，所述机架（1）可转动连接有由转轴（41）、一对旁板（46）和固定杆（47）连接成矩形的导向装置（4），所述一对旁板（46）之间，转轴（41）和固定杆（47）串接有若干导向板Ⅰ（44）和导向板Ⅱ（45）。

【技术特征摘要】
1.一种多头盘带机的导向机构，它包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）连接有卷带杆（3），卷带杆（3）套接有一对压板（2），卷带杆（3）上方、一对压板（2）之间，所述机架（1）可转动连接有由转轴（41）、一对旁板（46）和固定杆（47）连接成矩形的导向装置（4），所述一对旁板（46）之间，转轴（41）和固定杆（47）串接有若干导向板Ⅰ（44）和导向板Ⅱ（45）。2.根据权利要求1所述的一种多头盘带机的导向机构，其特征在于：所述导向板Ⅰ（44）和导向板Ⅱ（45）成“ㄏ”形，水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴祖辉，赵忠先，杨健峰，
申请(专利权)人：义乌市迪隆织带机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33