一种承印物横向纠偏机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种承印物横向纠偏机构，包括动板、安装于动板侧面的传送组件和设置于传送组件的传送面上方的夹持组件，传送组件的传送方向与动板侧面的夹角为锐角；夹持组件包括设置于动板的座板、设置于座板的钢珠套和设置于钢珠套内的钢珠，钢珠与传送组件的传送面相抵，钢珠可相对钢珠套上下运动。钢珠在钢珠套中可上下运动且转动，传送的初期利用钢珠的重力与传送带的支持力保证传送带的带动力，后期承印物发生偏转，过程中，钢珠可上下运动控制传送带与钢珠对承印物夹持的松紧，承印物调节过程中，被传送带和钢珠的夹持点发生变化，避免传统横向纠偏方式中夹持力调整难度大的问题；纠偏过程中承印物无需停止，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种承印物横向纠偏机构
本技术涉及印刷包装设备，尤其涉及一种承印物横向纠偏机构。
技术介绍
在当今的印刷包装行业中，无论是单张纸印刷机还是印后加工设备，采用的都是将承印物从输纸装置顺利实现分离后，再经过承印物的纠偏定位后才进入加工工位。纠偏定位分为两个方向上的定位，即走纸方向上的定位(一般称为纵向定位)和走纸垂直方向上的定位(一般称为横向定位)。因此，为了保证每张承印物在进入加工工位时位置相同，就需要对承印物进行横向定位和横向，以确保印刷图案印刷在所有承印物的同一位置上。传统的横向纠偏机构多采用侧拉规的方式进行纠偏横向定位，承印物输送过程中被前规挡停，然后上拉纸轮向下压合，与下拉纸轮夹紧单张材料，然后转动将单张材料拉向靠板，承印物碰到靠板后停止，上拉纸轮松开，承印物定位后再向前输送。该方式结构原理较为复杂，需要用凸轮实现联动的动作配合，还需要根据承印物调节上拉纸轮的压紧力，太松拉不动，太紧会撞向靠板后卷起，影响定位精度，调节难度较大，而且单张材料必须在停止的状态下才能进行纠偏，难以实现高速输送。因此，亟需一种纠偏精确的承印物横向纠偏机构。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供纠偏精确的承印物横向纠偏机构。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种承印物横向纠偏机构，包括动板、安装于动板侧面的传送组件和设置于传送组件的传送面上方的夹持组件，传送组件的传送方向与动板侧面的夹角为锐角；夹持组件包括设置于动板的座板、设置于座板的钢珠套和设置于钢珠套内的钢珠，钢珠与传送组件的传送面相抵，钢珠可相对钢珠套上下运动。优选的，传送组件包括两个轴承连接于动板的传送轮、连接两个传送轮的传送带和驱动传送轮转动的驱动部，钢珠与传送带相抵。优选的，传送带下方设有用于支撑传送带的托板，传送带安装于动板。优选的，驱动部包括电机、设置在电机输出轴的主动轮、与传送轮连接的从动轮以及连接主动轮和从动轮的同步带。优选的，还包括承载组件，承载组件包括两块相互平行的基板、连接两块基板的连杆和套设于连杆的直线轴承，直线轴承与动板连接，连杆至少为两根。优选的，还包括调节组件，调节组件包括与动板螺纹连接的丝杆和用于驱动丝杆转动的手轮；丝杆一端与基板轴承连接。优选的，还包括支撑组件，支撑组件包括至少一根安装于连杆的托杆，托杆的上端与传送带的传送面齐平。优选的，还包括卡设于连杆的托杆座，托杆与托杆座连接。本技术的有益效果在于：钢珠在钢珠套中可上下运动且转动，传送的初期利用钢珠的重力与传送带的支持力保证传送带的带动力，后期承印物发生偏转，过程中，钢珠可上下运动控制传送带与钢珠对承印物夹持的松紧，承印物调节过程中，被传送带和钢珠的夹持点发生变化，避免传统横向纠偏方式中夹持力调整难度大的问题；纠偏过程中承印物无需停止，生产效率高。附图说明图1为本技术的具体实施方式的承印物横向纠偏机构的结构示意图一。图2为本技术的具体实施方式的承印物横向纠偏机构的结构示意图二。图中：10、动板；201、座板；202、钢珠套；203、钢珠；301、传送轮；302、传送带；3031、电机；3032、主动轮；3033、从动轮；3034、同步带；40、托板；501、基板；502、连杆；503、直线轴承；601、丝杆；602、手轮；701、托杆；702、托杆座。具体实施方式下面详细描述本专利技术的具体实施方式，具体实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：作为本技术的一种具体实施方式，如图1所示，承印物横向纠偏机构，包括动板10、安装于动板10侧面的传送组件和设置于传送组件的传送面上方的夹持组件，传送组件的传送方向与动板10侧面的夹角为锐角；夹持组件包括设置于动板10的座板201、设置于座板201的钢珠套202和设置于钢珠套202内的钢珠203，钢珠203与传送组件的传送面相抵，钢珠203可相对钢珠套202上下运动。传送组件为现有技术的传送组件，本具体实施方式以传送带302传送组件为例对技术方案的工作原理进行说明。承印物放置在传送带302上传送，承印物传送过程中将钢珠203向上方顶起，承印物受钢珠203的重力以及传送带302的支持力夹持；传送带302传送结合钢珠203对应传送方向产生转动以完成承印物的传送，由于传送方向与动板10的侧面为夹角，传送过程中，承印物前端边缘与动板10侧面的距离越来越小，当承印物边缘接触到动板10侧面时，承印物受到来自动板10侧面的阻力以及传送带302沿传送方向的摩擦力，钢珠203沿承印物合力的方向滚动，从而使承印物的前端往合力的方向偏转直至承印物边缘完全与动板10侧面相抵，此时承印物受动板10限制，无法继续发生偏转，完成纠偏。钢珠203在钢珠套202中可上下运动且转动，传送的初期利用钢珠203的重力与传送带302的支持力保证传送带302的带动力，后期承印物发生偏转，过程中，钢珠203可上下运动控制传送带302与钢珠203对承印物夹持的松紧，承印物调节过程中，被传送带302和钢珠203的夹持点发生变化，避免传统横向纠偏方式中夹持力调整难度大的问题；纠偏过程中承印物无需停止，生产效率高。钢珠203的重量根据承印物的强度来选择，为现有技术，不影响横向纠偏机构的结构，在此不再赘述。传送组件包括两个轴承连接于动板10的传送轮301、连接两个传送轮301的传送带302和驱动传送轮301转动的驱动部，钢珠203与传送带302相抵。传送带302下方设有用于支撑传送带302的托板40，传送带302安装于动板10。通过设置托板40支撑传送带302，防止传送带302中部出现凹陷影响钢珠203与传送带302对于承印物的夹持。驱动部包括电机3031、设置在电机3031输出轴的主动轮3032、与传送轮301连接的从动轮3033以及连接主动轮3032和从动轮3033的同步带3034。还包括承载组件，承载组件包括两块相互平行的基板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种承印物横向纠偏机构，其特征在于，包括动板、安装于所述动板侧面的传送组件和设置于所述传送组件的传送面上方的夹持组件，所述传送组件的传送方向与所述动板侧面的夹角为锐角；所述夹持组件包括设置于所述动板的座板、设置于所述座板的钢珠套和设置于所述钢珠套内的钢珠，所述钢珠与所述传送组件的传送面相抵，所述钢珠可相对钢珠套上下运动。

【技术特征摘要】
1.一种承印物横向纠偏机构，其特征在于，包括动板、安装于所述动板侧面的传送组件和设置于所述传送组件的传送面上方的夹持组件，所述传送组件的传送方向与所述动板侧面的夹角为锐角；所述夹持组件包括设置于所述动板的座板、设置于所述座板的钢珠套和设置于所述钢珠套内的钢珠，所述钢珠与所述传送组件的传送面相抵，所述钢珠可相对钢珠套上下运动。2.根据权利要求1所述的承印物横向纠偏机构，其特征在于，所述传送组件包括两个轴承连接于所述动板的传送轮、连接两个所述传送轮的传送带和驱动所述传送轮转动的驱动部，所述钢珠与所述传送带相抵。3.根据权利要求2所述的承印物横向纠偏机构，其特征在于，所述传送带下方设有用于支撑所述传送带的托板，所述传送带安装于所述动板。4.根据权利要求2所述的承印物横向纠偏...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋成，叶志涛，
申请(专利权)人：广州市赛柏精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44