热收缩膜分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热收缩膜分切装置，包括左支架和右支架，左支架和右支架固定连接有分切滑辊，分切滑辊上方设有光杆，光杆上安装有分切刀片，光杆上套有多个滑套，光杆的外周设有固定平面，滑套上设有导向凹槽，导向凹槽内设有导向块，导向块的上设有安装凹槽，安装凹槽内固定有轴承一，导向凹槽的底部设有调节螺栓，滑套固定有连接杆，连接杆铰接有安装杆，安装杆固定有支撑轴，支撑轴转动安装有滚轮，支撑轴固定有分切刀片，连接杆和安装杆的底部均固定有耳板，两块耳板之间连接有弹簧。本实用新型专利技术分切精度更加高，可以依据需求对产品的分切尺寸进行灵活调节，另外通过弹簧把滚轮和分切刀片压在分切滑辊上，分切刀片不会脱离热收缩膜。

Heat shrinkable film cutting device

The utility model relates to a heat shrinkable film cutting device, which comprises a left support and a right support. The left support and the right support are fixedly connected with a slitting slide roller. A light rod is arranged above the slitting slide roller, a slitting blade is installed on the smooth rod, a plurality of sliding sleeves are arranged on the smooth rod, a fixed plane is arranged around the smooth rod, a guide groove is arranged on the sliding sleeve, a guide block is arranged in the guide groove, and the upper part of the guide block is arranged on the smooth rod. There are installation grooves, one bearing is fixed in the installation groove, a regulating bolt is fixed at the bottom of the guide groove, a connecting rod is fixed in the sliding sleeve, the connecting rod is articulated with the installation rod, the installation rod is fixed with a supporting shaft, the supporting shaft is rotated with a roller, the supporting shaft is fixed with a cutting blade, the connecting rod and the bottom of the installation rod are fixed with an ear plate, and a spring is connected between the two ear plates. The cutting accuracy of the utility model is higher, and the cutting size of the product can be flexibly adjusted according to the demand. In addition, the roller and the cutting blade are pressed on the cutting slide roller by a spring, so that the cutting blade can not be separated from the heat shrinkage film.

【技术实现步骤摘要】
热收缩膜分切装置
本技术属于热收缩膜生产
，具体涉及一种热收缩膜分切装置。
技术介绍
热收缩膜主要应用于食品、饮料、药品、保健品、文具、化妆品、工艺品、日用化工产品、玩具、书报、音像制品、电器元件、机器及超市商品包装，是近年来出现的一种新型的环保无毒型热收缩包装材料。热收缩膜在生产过程中，需要将产品进行不同宽度尺寸的分切，以满足对薄膜卷辊的使用需求，现有技术中的薄膜分切装置，分切精度低，且不能依据需求对产品的分切尺寸进行灵活调节，并且分切刀使用时间长了以后很容易脱离热收缩膜，影响分切质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热收缩膜分切装置，解决目前的装置分切精度低，且不能依据需求对产品的分切尺寸进行灵活调节，并且分切刀使用时间长了以后很容易脱离热收缩膜，影响分切质量的问题。本技术热收缩膜分切装置，包括左支架和右支架，左支架和右支架上部固定连接有分切滑辊，分切滑辊的上方后端设置有光杆，光杆上安装有分切刀片，光杆上套有多个滑套，光杆的外周沿其轴向设置有固定平面，固定平面竖直设置，固定平面上沿光杆的轴向均匀设置有刻度，滑套的内壁上设置有导向凹槽，导向凹槽内设置有与固定平面平行的导向块，导向块的外壁上设置有安装凹槽，安装凹槽内固定有轴承一，导向凹槽的底部设置有螺纹孔，螺纹孔内安装有调节螺栓，调节螺栓内端与轴承一的内圈固定，滑套的下部前端固定有连接杆，连接杆的底端通过销轴铰接有安装杆，安装杆的底端固定有支撑轴，支撑轴的右端转动安装有滚轮，滚轮为一滚动轴承，支撑轴的左端固定有圆形的分切刀片，分切刀片与滚轮的直径相等，连接杆和安装杆的底部中间处均固定有耳板，两块耳板之间连接有弹簧。所述分切刀片的左侧设置有垫片和锁紧螺母，垫片套在支撑轴上。方便固定和调节分切刀片。所述左支架和右支架的前端设置有收卷装置，收卷装置包括左安装板和右安装板，左安装板的内侧固定有轴承座，轴承座内安装有轴承二，右安装板上通过轴承三转动安装有转轴，转轴与轴承二同轴，转轴的右端穿过右安装板连接有收卷电机，收卷电机下方固定有支撑板，支撑板固定在右安装板上，转轴的左端端部设置有与其同轴的安装盲孔，左安装板和右安装板之间设置有收卷轴，安装盲孔的直径与收卷轴的直径相等，转轴的左端顶部开有连通安装盲孔的开口，开口的前后方向的宽度与安装盲孔的直径相等，开口的内侧壁上设置有多个延伸至转轴外壁的螺纹孔，螺纹孔内安装有固定螺栓。一次性的纸筒套在收卷轴上，通过收卷电机带动收卷轴转动进行收卷，并且收卷热收缩膜后的收卷轴可以从开口处取出，安装和取出收卷轴更加方便快捷。分切刀片安装好后，分切刀片的刀尖与滑套的左侧壁处于同一竖直面上。所述收卷轴的外周上固定有多个条形凸起，条形凸起的顶部固定有多个圆形的摩擦垫。可以增大摩擦力，防止纸筒打滑。所述分切滑辊的下方后端设置有导向辊，导向辊两端分别固定在左支架和右支架上。使用时，生产完的热收缩膜从分切滑辊的后端上部穿过，搭在分切滑辊上，然后从导向辊的后侧绕过，缠绕在套在收卷轴上的一次性纸筒上，分切刀片处于热收缩膜的上侧，松开调节螺栓，根据需要调节滑套的位置，然后拧紧调节螺栓，导向块在导向凹槽内滑动，压在固定平面上，对滑套进行锁紧，并且不会损坏固定平面上的刻度，打开收卷电机，收卷电机带动转轴旋转，从而带动收卷轴转动，对热收缩膜进行收卷，并且收卷时通过分切刀片对热收缩膜进行分切，分切收卷完后，停止收卷电机，然后松开固定螺栓，向右移动收卷轴，使得收卷轴左端脱离轴承二，然后从开口处提出收卷轴右端，把卷好热收缩膜的纸筒从收卷转轴上脱出即可。与现有技术相比，本技术的优点在于：通过设置在分切滑辊上方的多个可以根据刻度准确调节的分切刀片，分切精度更加高，可以依据需求对产品的分切尺寸进行灵活调节，并且不会损坏刻度，另外通过弹簧把滚轮和分切刀片压在分切滑辊上，使得分切刀片不会脱离热收缩膜。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术去除左支架的左视结构示意图；图3为图1中A处的放大结构示意图；图4为图1中B处的放大结构示意图；图5为图2中C处的放大结构示意图；图6为转轴的左视结构示意图；图中：1、左支架，2、刻度，3、固定平面，4、调节螺栓，5、滑套，6、光杆，7、连接杆，8、安装杆，9、右支架，10、滚轮，11、分切滑辊，12、分切刀片，13、导向辊，14、收卷电机，15、支撑板，16、右安装板，17、转轴，18、安装盲孔，19、开口，20、条形凸起，21、收卷轴，22、轴承二，23、轴承座，24、左安装板，25、支撑轴，26、固定螺栓，27、摩擦垫，28、垫片，29、锁紧螺母，30、导向凹槽，31、弹簧，32、导向块，33、轴承一。具体实施方式下面对照附图，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1至图6所示的热收缩膜分切装置，包括左支架1和右支架9，左支架1和支架上部固定连接有分切滑辊11，分切滑辊11的上方后端设置有光杆6，光杆6上安装有分切刀片12，光杆6上套有多个滑套5，光杆6的外周沿其轴向设置有固定平面3，固定平面3上均匀设置有刻度2，滑套5的内壁上设置有导向凹槽30，导向凹槽30内设置有与固定平面3平行的导向块32，导向块32的外壁上设置有安装凹槽，安装凹槽内固定有轴承一33，导向凹槽30的底部设置有螺纹孔，螺纹孔内安装有调节螺栓4，调节螺栓4内端与轴承一33的内圈固定，滑套5的下部前端固定有连接杆7，连接杆7的底端通过销轴铰接有安装杆8，安装杆8的底端固定有支撑轴25，支撑轴25的右端转动安装有滚轮10，支撑轴25的左端固定有圆形的分切刀片12，分切刀片12与滚轮10的直径相等，连接杆7和安装杆8的底部中间处均固定有耳板，两块耳板之间连接有弹簧31。分切刀片12的左侧设置有垫片28和锁紧螺母29，垫片28套在支撑轴25上。左支架1和右支架9的前端设置有收卷装置，收卷装置包括左安装板24和右安装板16，左安装板24的内侧固定有轴承座23，轴承座23内安装有轴承二22，右安装板16上通过轴承三转动安装有转轴17，转轴17与轴承二22同轴，转轴17的右端穿过右安装板16连接有收卷电机14，收卷电机14下方固定有支撑板15，支撑板15固定在右安装板16上，转轴17的左端端部设置有与其同轴的安装盲孔18，左安装板24和右安装板16之间设置有收卷轴21，安装盲孔18的直径与收卷轴21的直径相等，转轴17的左端顶部开有连通安装盲孔18的开口19，开口19的前后方向的宽度与安装盲孔18的直径相等，开口19的内侧壁上设置有多个延伸至转轴17外壁的螺纹孔，螺纹孔内安装有固定螺栓26。收卷轴21的外周上固定有多个条形凸起20，条形凸起20的顶部固定有多个圆形的摩擦垫27。分切滑辊11的下方后端设置有导向辊13，导向辊13两端分别固定在左支架1和右支架9上。综上所述，本技术通过设置在分切滑辊上方的多个可以根据刻度准确调节的分切刀片，分切精度更加高，可以依据需求对产品的分切尺寸进行灵活调节，并且不会损坏刻度，另外通过弹簧把滚轮和分切刀片压在分切滑辊上，使得分切刀片不会脱离热收缩膜。在本技术的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热收缩膜分切装置，包括左支架(1)和右支架(9)，左支架(1)和右支架(9)上部固定连接有分切滑辊(11)，分切滑辊(11)的上方后端设置有光杆(6)，光杆(6)上安装有分切刀片(12)，其特征在于：光杆(6)上套有多个滑套(5)，光杆(6)的外周沿其轴向设置有固定平面(3)，固定平面(3)上均匀设置有刻度(2)，滑套(5)的内壁上设置有导向凹槽(30)，导向凹槽(30)内设置有与固定平面(3)平行的导向块(32)，导向块(32)的外壁上设置有安装凹槽，安装凹槽内固定有轴承一(33)，导向凹槽(30)的底部设置有螺纹孔，螺纹孔内安装有调节螺栓(4)，调节螺栓(4)内端与轴承一(33)的内圈固定，滑套(5)的下部前端固定有连接杆(7)，连接杆(7)的底端通过销轴铰接有安装杆(8)，安装杆(8)的底端固定有支撑轴(25)，支撑轴(25)的右端转动安装有滚轮(10)，支撑轴(25)的左端固定有圆形的分切刀片(12)，分切刀片(12)与滚轮(10)的直径相等，连接杆(7)和安装杆(8)的底部中间处均固定有耳板，两块耳板之间连接有弹簧(31)。

【技术特征摘要】
1.一种热收缩膜分切装置，包括左支架(1)和右支架(9)，左支架(1)和右支架(9)上部固定连接有分切滑辊(11)，分切滑辊(11)的上方后端设置有光杆(6)，光杆(6)上安装有分切刀片(12)，其特征在于：光杆(6)上套有多个滑套(5)，光杆(6)的外周沿其轴向设置有固定平面(3)，固定平面(3)上均匀设置有刻度(2)，滑套(5)的内壁上设置有导向凹槽(30)，导向凹槽(30)内设置有与固定平面(3)平行的导向块(32)，导向块(32)的外壁上设置有安装凹槽，安装凹槽内固定有轴承一(33)，导向凹槽(30)的底部设置有螺纹孔，螺纹孔内安装有调节螺栓(4)，调节螺栓(4)内端与轴承一(33)的内圈固定，滑套(5)的下部前端固定有连接杆(7)，连接杆(7)的底端通过销轴铰接有安装杆(8)，安装杆(8)的底端固定有支撑轴(25)，支撑轴(25)的右端转动安装有滚轮(10)，支撑轴(25)的左端固定有圆形的分切刀片(12)，分切刀片(12)与滚轮(10)的直径相等，连接杆(7)和安装杆(8)的底部中间处均固定有耳板，两块耳板之间连接有弹簧(31)。2.根据权利要求1所述的热收缩膜分切装置，其特征在于：所述分切刀片(12)的左侧设置有垫片(28)和锁紧螺母(29)，垫片(28)套在支撑轴(25)上。3.根据权利要求1所述的热收缩膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宪科，
申请(专利权)人：山东华业包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37