The utility model discloses a glass bottle sleeve label heat-shrinking device, which comprises a heat-shrinking box, a heat-shrinking box including an upper and lower distribution air supply chamber and a heat-shrinking chamber. A horizontal air supply pipe is arranged in the air supply chamber, and the air supply pipe is connected with an external air intake pipe; a vertical partition plate is arranged in the heat-shrinking chamber, and the heat-shrinking chamber is divided into several heat-shrinking chambers, and a heat-shrinking baking duct is arranged at the lower part of the heat-shrinking chamber, and a heat-shrink A heating chamber is formed between the walls, and the heating chamber is connected with the air supply pipe. A heating element is arranged in the heating chamber, and a uniformly distributed air outlet is arranged on the wall of the heat shrinkage drying duct. A conveyor belt and a conveyor device for feeding the glass bottle into the heat shrinkage drying duct are also included. A cushion plate for placing the glass bottle is arranged on the conveyor belt on the conveyor belt under the cushion plate, and a pair of conveyor devices including the heat The corresponding ejector rod and the cylinder driving the ejector rod to move up and down. The utility model can realize the heat shrinkage work of batch labeling, remarkably improve the production efficiency, and generate uniform hot air, which can reduce the risk of heat shrinkage deformation.
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶套标热缩装置
本技术属于套标设备
,具体涉及一种玻璃瓶套标热缩装置。
技术介绍
玻璃瓶包装是消费者对产品的第一印象,套标是通过热缩膜套在玻璃瓶上热缩完成瓶装产品的生产,而套标所用的热缩膜套是通过印刷方式完成所有文字、图案、颜色等,与传统的喷釉实现颜色、烤花、烫金等,在环保方面可得到显著改善,并能在包装上体现更丰富的色彩及内容。热缩是套标生产的关键,CN206841852公开了一种套标机的热收缩装置,该装置在罩体内腔设置转盘装置,转盘装置的正上方设置热风进口管,使用时,将套有标签的酱料瓶加速送入转盘装置,启动转盘装置,酱料瓶自转,同时热风从热风进口管进入,对套标进行加热收缩,完成热缩后,转盘装置停止。该装置一次仅能对一个酱料瓶进行套标热缩,生产效率低下。此外,现有热缩装置采用直流风机送风,产生的风经加热后直接吹出,热风不均匀,并且多采用发热管加热,发热管发热面积小,与冷风接触不充分,使得产生的热风不均匀,极易导致热缩变形,影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述现有套标热缩装置一次仅能对一个玻璃瓶进行热缩导致生产效率低下的问题,本技术提供一种玻璃瓶套标热缩装置。本技术采用的技术方案如下:一种玻璃瓶套标热缩装置,包括热缩箱,热缩箱包括上下分布的供风腔和热缩腔,供风腔内水平设置送风管,送风管与外部进风管连接;所述热缩腔内竖直设置有隔板,隔板将热缩腔分隔成若干热缩室,热缩室下部设有用于玻璃瓶通过并进行热缩的热缩烘道,热缩烘道与热缩室内壁之间形成加热腔,加热腔与送风管连通,加热腔内设置加热元件,热缩烘道壁上设有均匀分布的出风口;还包括设置在热 ...
【技术保护点】
1.一种玻璃瓶套标热缩装置,其特征在于,包括热缩箱(1),热缩箱(1)包括上下分布的供风腔和热缩腔,供风腔内水平设置送风管(2),送风管(2)与外部进风管(3)连接;所述热缩腔内竖直设置有隔板(5),隔板(5)将热缩腔分隔成若干热缩室,热缩室下部设有用于玻璃瓶(8)通过并进行热缩的热缩烘道(6),热缩烘道(6)与热缩室内壁之间形成加热腔(22),加热腔(22)与送风管(2)连通,加热腔(22)内设置加热元件,热缩烘道(6)壁上设有均匀分布的出风口;还包括设置在热缩箱(1)下方的传送带(20)和用于将玻璃瓶(8)送入热缩烘道(6)的输送装置,传送带(20)上设置用于放置玻璃瓶(8)的垫板(7),垫板(7)下方的传送带(20)上设置通孔(9),输送装置包括与热缩室一一对应的顶杆(12)和驱动顶杆(12)上下移动的气缸(15),顶杆(12)在向上移动时穿过通孔(9)并将垫板(7)顶入热缩烘道(6),顶杆(12)在完成热缩后向下移动将垫板(7)送回至传送带(20)上。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶套标热缩装置,其特征在于,包括热缩箱(1),热缩箱(1)包括上下分布的供风腔和热缩腔,供风腔内水平设置送风管(2),送风管(2)与外部进风管(3)连接;所述热缩腔内竖直设置有隔板(5),隔板(5)将热缩腔分隔成若干热缩室,热缩室下部设有用于玻璃瓶(8)通过并进行热缩的热缩烘道(6),热缩烘道(6)与热缩室内壁之间形成加热腔(22),加热腔(22)与送风管(2)连通,加热腔(22)内设置加热元件,热缩烘道(6)壁上设有均匀分布的出风口;还包括设置在热缩箱(1)下方的传送带(20)和用于将玻璃瓶(8)送入热缩烘道(6)的输送装置,传送带(20)上设置用于放置玻璃瓶(8)的垫板(7),垫板(7)下方的传送带(20)上设置通孔(9),输送装置包括与热缩室一一对应的顶杆(12)和驱动顶杆(12)上下移动的气缸(15),顶杆(12)在向上移动时穿过通孔(9)并将垫板(7)顶入热缩烘道(6),顶杆(12)在完成热缩后向下移动将垫板(7)送回至传送带(20)上。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶套标热缩装置,其特征在于,所述输送装置还包括设置在传送带(20)下方的移动板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱再兵,张云明,吴少华,肖国亭,程之鸿,
申请(专利权)人:泸州裕同包装科技有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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