一种用于商用冷柜发泡层的自动开合发泡模具制造技术

技术编号:20737044 阅读:30 留言:0更新日期:2019-04-03 06:45
本实用新型专利技术提供一种用于商用冷柜发泡层的自动开合发泡模具,包括加工台、加工台下端垂直连接的四个支撑脚、加工台上端对称垂直连接的两个支撑杆和两个支撑杆上端固定连接的同一个顶板,所述顶板的下端中部固定连接有液压缸,且液压缸的输出端固定连接下压板的上端。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,通过合模时的压力有效的启动发泡机,完成注塑发泡,同时,利用温度控制有效的完成开模,解决了模具内的发泡层冷却不仅不好判断,而且不及时收取也会浪费大量的加工时间的问题,大大提高了发泡层的生产效率,减轻了加工人员分负担。

An Automatic Opening and Closing Foaming Die for Commercial Refrigerator Foaming Layer

The utility model provides an automatic opening and closing foaming die for the foaming layer of commercial refrigerators, which comprises a processing table, four supporting feet vertically connected at the lower end of the processing table, two supporting rods symmetrically and vertically connected at the upper end of the processing table and the same top plate fixed at the upper end of two supporting rods. The lower middle end of the top plate is fixed with a hydraulic cylinder, and the output end of the hydraulic cylinder is fixed with a connection. The upper end of the lower pressure plate. The utility model overcomes the shortcomings of the existing technology, has reasonable design and compact structure. By effectively starting the foaming machine at closing pressure, the injection foaming can be completed. At the same time, the mold opening can be effectively completed by using temperature control, which solves the problem that the cooling of the foaming layer in the mold is not only bad judgement, but also wastes a lot of processing time if the foaming layer is not collected in time, and greatly improves the foaming layer. The production efficiency reduces the burden of processing staff.

【技术实现步骤摘要】
一种用于商用冷柜发泡层的自动开合发泡模具
本技术涉及箱体发泡模具
,具体涉及一种用于商用冷柜发泡层的自动开合发泡模具。
技术介绍
商用冷柜是指商超、冷饮店、冻货店、酒店餐馆等商业经营渠道专卖用于储存冰淇淋、饮料、乳品、速冻食品、食品材料等的冷藏或冷冻冰柜。商用冷柜具有很强的专业性,不仅有专业的存储温度要求,而且对展示性也具有较强的要求,展示性好的冷柜可以有效促进经营者的销售,因此商用冷柜的一个典型特点是多采用单层或多层透明玻璃门(用于储存食品材料的厨房冰箱除外),消费者不用打开冷柜门体即可看到内部物品。冷柜发泡工艺指的是将符合一定技术标准的发泡原材料(MDI、组合聚醚、发泡剂),按照一定的工艺要求通过聚氨酯发泡设备注入门体或箱体,在一定的工艺条件下发生化学反应的过程就是冷柜聚氨酯发泡。发泡可以为冷柜提供良好的比强度、尺寸稳定性、粘接性能以及保温性能。目前冷柜的发泡层在生产时需要使用模具来对发泡层的形状进行固定和限定,现有的冷柜发泡模具在发泡层冷却成型后,需要工人根据经验手动打开模具,如果发泡层尚未冷却成型,打开模具会导致发泡层损坏变形,而模具内的发泡层冷却不仅不好判断,而且不及时收取也会浪费大量的加工时间,降低工作效率,这给工作人员带来很大的麻烦,所以我们提出了一种用于商用冷柜发泡层的自动开合发泡模具。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于商用冷柜发泡层的自动开合发泡模具,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,通过合模时的压力有效的启动发泡机,完成注塑发泡,同时,利用温度控制有效的完成开模,解决了模具内的发泡层冷却不仅不好判断,而且不及时收取也会浪费大量的加工时间的问题,大大提高了发泡层的生产效率,减轻了加工人员分负担。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于商用冷柜发泡层的自动开合发泡模具,包括加工台、加工台下端垂直连接的四个支撑脚、加工台上端对称垂直连接的两个支撑杆和两个支撑杆上端固定连接的同一个顶板,所述顶板的下端中部固定连接有液压缸,且液压缸的输出端固定连接下压板的上端,所述下压板的下端中部固定连接有上模具,且上模具的下方设有下模具,下模具的下端与加工台的上端固定连接,所述下模具的上端开设有发泡型腔,且发泡型腔的后侧壁贯通连接发泡机的输出端,发泡机的下端与加工台的上端固定连接,所述发泡型腔的内底壁固定连接有导热板,且导热板连接有开合控制装置;所述下压板的下端两侧对称垂直连接有两个定位杆的上端,且定位杆的下端到达定位套筒的内腔并垂直连接第一活塞的上端中部,所述第一活塞与定位套筒的内侧壁滑动连接,且两个定位套筒的下端与加工台的上端垂直连接,所述定位杆上套接有第一弹簧,且第一弹簧的两端分别与下压板的下端和定位套筒的上端连接,所述定位套筒的下端贯通连接有连接管的上端,且两个连接管的下端贯穿加工台的侧壁并贯通连接同一个连接套筒的上端两侧,所述连接套筒的上端与加工台的下端固定连接,且连接套筒相对的内侧壁上分别通过两个第二弹簧连接有两个第二活塞,所述第二活塞与连接套筒的内侧壁滑动连接,且两个第二活塞相对的一侧均固定连接有铜触块。所述开合控制装置包括导热杆、安装箱、导热块、气囊、滑动块、拨动杆和拨动开关,所述导热杆的一端与导热板的侧壁连接,且导热杆的另一端贯穿下模具的侧壁到达安装箱的内腔并垂直连接导热块的一端,安装箱的下端与加工台的上端连接,所述导热块的另一端连接有气囊,且气囊的另一端连接有滑动块,所述滑动块与安装箱的内侧壁滑动连接,且滑动块远离气囊的一端垂直连接有推动杆的一端,所述推动杆的另一端到达安装箱的外腔并垂直连接有拨动杆的后端,所述推动杆上套接有第三弹簧,且第三弹簧的两端分别与滑动块的侧壁和安装箱的内侧壁连接,所述拨动杆的前端抵触有拨动开关的一侧后端,所述拨动开关的下端与加工台的上端固定连接,且拨动开关的两端均连接有复位弹簧。所述第一活塞的侧壁上固定套接有橡胶密封圈。四个所述支撑脚呈矩阵分布,且四个支撑脚的下端均固定连接有橡胶垫片。所述拨动杆的前端为弧形结构。所述第一活塞至定位套筒内顶壁的间距大于上模具至下模具的间距。所述导热板的横截面积与下模具的内腔横截面积一致。(三)有益效果本技术实施例提供了一种用于商用冷柜发泡层的自动开合发泡模具。具备以下有益效果:1、通过合模时连接套筒内液体的压力有效的推动两个铜触块相互抵触,从而有效的启动发泡机,完成注塑发泡,大大提高了发泡层的生产效率,减轻了加工人员分负担。2、通过液压缸有效的实现了上模具与下模具之间的合模,密封效果更佳,同时,有效的保证上模具与下模具合模后的稳定压力,不会被发泡层顶出。3、下压板下端对称连接的定位杆与定位套筒和第一活塞相组合,有效的保证上模具与下模具精确合模,防止合模时出现偏差损毁模具。4、通过导热杆和气囊、拨动杆、拨动开关等一系列组合结构,有效的使得拨动杆在发泡层冷却成型后向右拉动拨动开关,完成自动开模。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构示意图;图3为本技术结构示意图。图中:加工台1、支撑杆2、顶板3、液压缸4、下压板5、上模具6、下模具7、导热板8、开合控制装置9、导热杆91、安装箱92、导热块93、气囊94、滑动块95、拨动杆96、拨动开关97、发泡机10、定位杆11、定位套筒12、第一活塞13、连接管14、连接套筒15、第二活塞16、铜触块17。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照附图,一种用于商用冷柜发泡层的自动开合发泡模具,包括加工台1、加工台1下端垂直连接的四个支撑脚、加工台1上端对称垂直连接的两个支撑杆2和两个支撑杆2上端固定连接的同一个顶板3,所述顶板3的下端中部固定连接有液压缸4,且液压缸4的输出端固定连接下压板5的上端,所述下压板5的下端中部固定连接有上模具6,且上模具6的下方设有下模具7,下模具7的下端与加工台1的上端固定连接,所述下模具7的上端开设有发泡型腔,且发泡型腔的后侧壁贯通连接发泡机10的输出端,发泡机10的下端与加工台1的上端固定连接,所述发泡型腔的内底壁固定连接有导热板8,且导热板8连接有开合控制装置9;所述下压板5的下端两侧对称垂直连接有两个定位杆11的上端,且定位杆11的下端到达定位套筒12的内腔并垂直连接第一活塞13的上端中部,所述第一活塞13与定位套筒12的内侧壁滑动连接,且两个定位套筒12的下端与加工台1的上端垂直连接,所述定位杆11上套接有第一弹簧,且第一弹簧的两端分别与下压板5的下端和定位套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于商用冷柜发泡层的自动开合发泡模具,包括加工台、加工台下端垂直连接的四个支撑脚、加工台上端对称垂直连接的两个支撑杆和两个支撑杆上端固定连接的同一个顶板,其特征在于:所述顶板的下端中部固定连接有液压缸,且液压缸的输出端固定连接下压板的上端,所述下压板的下端中部固定连接有上模具,且上模具的下方设有下模具,下模具的下端与加工台的上端固定连接,所述下模具的上端开设有发泡型腔,且发泡型腔的后侧壁贯通连接发泡机的输出端,发泡机的下端与加工台的上端固定连接,所述发泡型腔的内底壁固定连接有导热板,且导热板连接有开合控制装置;所述下压板的下端两侧对称垂直连接有两个定位杆的上端,且定位杆的下端到达定位套筒的内腔并垂直连接第一活塞的上端中部,所述第一活塞与定位套筒的内侧壁滑动连接,且两个定位套筒的下端与加工台的上端垂直连接,所述定位杆上套接有第一弹簧,且第一弹簧的两端分别与下压板的下端和定位套筒的上端连接,所述定位套筒的下端贯通连接有连接管的上端,且两个连接管的下端贯穿加工台的侧壁并贯通连接同一个连接套筒的上端两侧,所述连接套筒的上端与加工台的下端固定连接,且连接套筒相对的内侧壁上分别通过两个第二弹簧连接有两个第二活塞,所述第二活塞与连接套筒的内侧壁滑动连接,且两个第二活塞相对的一侧均固定连接有铜触块。...

【技术特征摘要】
1.一种用于商用冷柜发泡层的自动开合发泡模具,包括加工台、加工台下端垂直连接的四个支撑脚、加工台上端对称垂直连接的两个支撑杆和两个支撑杆上端固定连接的同一个顶板,其特征在于:所述顶板的下端中部固定连接有液压缸,且液压缸的输出端固定连接下压板的上端,所述下压板的下端中部固定连接有上模具,且上模具的下方设有下模具,下模具的下端与加工台的上端固定连接,所述下模具的上端开设有发泡型腔,且发泡型腔的后侧壁贯通连接发泡机的输出端,发泡机的下端与加工台的上端固定连接,所述发泡型腔的内底壁固定连接有导热板,且导热板连接有开合控制装置;所述下压板的下端两侧对称垂直连接有两个定位杆的上端,且定位杆的下端到达定位套筒的内腔并垂直连接第一活塞的上端中部,所述第一活塞与定位套筒的内侧壁滑动连接,且两个定位套筒的下端与加工台的上端垂直连接,所述定位杆上套接有第一弹簧,且第一弹簧的两端分别与下压板的下端和定位套筒的上端连接,所述定位套筒的下端贯通连接有连接管的上端,且两个连接管的下端贯穿加工台的侧壁并贯通连接同一个连接套筒的上端两侧,所述连接套筒的上端与加工台的下端固定连接,且连接套筒相对的内侧壁上分别通过两个第二弹簧连接有两个第二活塞,所述第二活塞与连接套筒的内侧壁滑动连接,且两个第二活塞相对的一侧均固定连接有铜触块。2.如权利要求1所述的一种用于商用冷柜发泡层的自动开合发泡模具,其特征在于:所述开合控制装置包括导热杆、...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹伟张友付
申请(专利权)人:滁州益佳模具设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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