便于丝杠进行预拉伸的钢套组合装置制造方法及图纸

技术编号:20736191 阅读:22 留言:0更新日期:2019-04-03 06:15
本实用新型专利技术涉及丝杠预拉伸领域,公开了便于丝杠进行预拉伸的钢套组合装置,包括套设在丝杠上的支撑件,支撑件的中部开设有通孔,通孔内安装有套设在丝杠上的轴承钢套,轴承钢套内设有容纳槽,丝杠上套设有轴承组,轴承组位于容纳槽内,轴承组的一端与轴承钢套相抵,轴承组的另一端设有调节机构。本技术方案解决了现有技术中在丝杠的两端同时进行预拉伸,由于两端受力不均而易造成丝杠扭曲变形的问题。

Steel sleeve assembly device for pre-stretching of lead screw

The utility model relates to the field of pre-stretching of lead screw, and discloses a steel sleeve assembly device which is convenient for pre-stretching of lead screw, including a support set on the lead screw, a through hole is arranged in the middle of the support, a bearing steel sleeve set on the lead screw is installed in the through hole, a bearing groove is arranged in the bearing steel sleeve, a bearing group is arranged in the receiving groove, and one end and the other end of the bearing group are arranged with the bearing groove. The bearing steel sleeves are matched, and the other end of the bearing group is provided with an adjusting mechanism. The technical scheme solves the problem that both ends of the lead screw are pre-stretched at the same time in the prior art, and the lead screw is easily distorted and deformed due to the uneven force at both ends.

【技术实现步骤摘要】
便于丝杠进行预拉伸的钢套组合装置
本技术涉及丝杠预拉伸领域,具体涉及便于丝杠进行预拉伸的钢套组合装置。
技术介绍
丝杠是数控机床进给系统中的基本机械传动装置,丝杠的精度会直接影响数控机床的加工精度。丝杆在工作过程中会产生高速转动,此时丝杆会因转动而发热。根据热胀冷缩的原理,丝杠发热会发生膨胀变形,从而加大导程,影响丝杠的传动和定位的精度。为了对丝杠补偿热膨胀,通常要对丝杠进行预拉伸处理,使得当丝杠工作发热时,丝杠的预拉伸量会与热膨胀量互相抵消,使得丝杠在内部拉应力下降的情况下长度不发生变化。现有技术中丝杠通常采用两端固定的安装方式进行安装,通过同时在丝杠两端设置锁紧件进行两端拉伸,但是这种两端同时进行预拉伸的方式由于两端分别受力,会导致丝杠两端受力不均,易造成丝杠的拉伸扭曲变形。
技术实现思路
本技术意在提供便于丝杠进行预拉伸的钢套组合装置,以解决现有技术中在丝杠的两端同时进行预拉伸,由于两端受力不均而易造成丝杠扭曲变形的问题。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:便于丝杠进行预拉伸的钢套组合装置,包括套设在丝杠上的支撑件,支撑件的中部开设有通孔,通孔内安装有套设在丝杠上的轴承钢套,轴承钢套内设有容纳槽,丝杠上套设有轴承组,轴承组位于容纳槽内,轴承组的一端与轴承钢套相抵,轴承组的另一端连接有调节机构。采用上述技术方案便于丝杠进行预拉伸的钢套组合装置,实际应用时:支撑件用于固定丝杠的端部,限定丝杠的一个自由度,为后续的预拉伸过程提供稳定的支撑,支撑件的中部开设的通孔用于容纳轴承钢套,轴承钢套也起到支撑和固定的作用,同时用于容纳和限定轴承组的位置,调节机构用于向丝杠传递预拉伸的抵紧力,将抵紧力通过轴承组传递到轴承钢套和支撑件上,使得丝杠相对轴承钢套和支撑件产生拉伸量,在丝杠工作过程中,该拉伸量与热膨胀量互相抵消,作为丝杠行程补偿。本技术方案的有益效果在于:1.本技术方案中,对丝杠进行预拉伸时是采用单端预拉伸的方式,施力端的预拉伸力统一,避免了现有技术中在丝杠的两端同时进行预拉伸,由于两端受力不均而易造成丝杠扭曲变形的问题。2.本技术方案将对丝杠的支撑设置成支撑件和轴承钢套共同支撑一方面可降低加工的难度,另一方面可使轴承钢套和支撑件共同分担预拉伸过程的力,减小各自受到的磨损,延长设备的使用寿命。进一步,调节机构包括套设在丝杠上的轴承内圈衬套,轴承内圈衬套的一端与轴承组相抵,轴承内圈衬套的另一端设有与丝杠螺纹连接的旋转螺母,轴承内圈衬套外套设有轴承外圈压盖,轴承外圈压盖与轴承钢套相抵。转动旋转螺母,旋转螺母会相对丝杠转动并沿丝杠轴向移动,由于旋转螺母在转动过程中会受到轴承内圈衬套的限制,使得旋转螺母对轴承内圈衬套产生轴向抵紧力,轴向抵紧力再作用到轴承组上,轴承组再将抵紧力作用至轴承钢套和支撑件上,轴承钢套和支撑件对旋转螺母具有反向抵紧力,使得旋转螺母无法相对支撑件产生位移,但是,旋转螺母会相对丝杠的轴向产生位移,即丝杠会向旋转螺母位移的相反方向被拉伸,在此过程中,通过旋转螺母进行预紧力的施加,使得丝杠周向受力均匀,拉伸量一致。进一步,通孔的轴向剖面形状为阶梯状。将通孔设置成阶梯状,一方面为了容纳轴承钢套,使得轴承钢套与支撑件配合紧密,保证支撑力的稳定传递,同时,通孔设置呈阶梯状还可对轴承钢套进行固定和卡紧,保证两者件的稳定连接。进一步,支撑件为铸铁轴承座。由于本技术方案用支撑件和轴承钢套配合支撑,轴承钢套的刚度足够支撑预紧力,因而将支撑件设置成铸铁轴承座,铸铁轴承座相对于传统的铸钢轴承座减少了设备的投入。进一步,轴承外圈压盖与轴承钢套相抵的一端设有卡在轴承钢套内的凸起,凸起与轴承组相抵。轴承外圈压盖在受到旋转螺母的轴向抵紧力时,一方面会与轴承内圈衬套及轴承组共同作用抵紧轴承钢套,使得轴向抵紧力均匀的施加在轴承钢套上;另一方面轴承外圈压盖上的凸起会挤压轴承组,使得凸起与轴承内圈衬套共同对轴承组的位置进行抵紧固定;同时,由于凸起卡在轴承钢套内,还可保证轴承外圈压盖与轴承钢套之间的稳定连接。进一步,轴承组为两个角接触轴承,且两个角接触轴承方向相反。角接触轴承用于辅助支撑丝杠,同时两个角接触轴承方向相反设置,使得在丝杠预拉伸过程中还可节省轴向的抵紧力,保证丝杠的拉伸效果。进一步,铸铁轴承座与轴承钢套之间设有调整垫。调整垫的作用是根据轴承钢套和铸铁轴承座的装配误差来进行厚度配磨。附图说明图1为本技术实施例中便于丝杠进行预拉伸的钢套组合装置的结构剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明:说明书附图中的附图标记包括:丝杠1、铸铁轴承座2、轴承钢套3、角接触轴承4、轴承内圈衬套5、旋转螺母6、轴承外圈压盖7、调整垫8、螺栓9、凸起10。实施例基本如附图1所示:便于丝杠进行预拉伸的钢套组合装置,包括套设在丝杠1上的支撑件,本实施例中的支撑件为铸铁轴承座2,铸铁轴承座2的中部开设有阶梯状的通孔,通孔内安装有套设在丝杠1上的轴承钢套3,铸铁轴承座2与轴承钢套3之间设有调整垫8,调整垫8的作用是根据轴承钢套3和铸铁轴承座2的装配误差来进行厚度配磨。轴承钢套3内设有容纳槽,丝杠1上套设有轴承组,轴承组为两个角接触轴承4,两个角接触轴承4方向相反,即两个角接触轴承4背对背设置,轴承组位于容纳槽内,轴承组的右端与轴承钢套3相抵,轴承组的左端连接有调节机构。调节机构包括套设在丝杠1上的轴承内圈衬套5,轴承内圈衬套5的右端与轴承组相抵,轴承内圈衬套5的左端连接有与丝杠1螺纹连接的旋转螺母6,轴承内圈衬套5外套设有轴承外圈压盖7,轴承外圈压盖7与轴承钢套3相抵,且轴承外圈压盖7与轴承钢套3之间通过螺栓9固定,轴承外圈压盖7与轴承钢套3相抵的一端一体成型有卡在轴承钢套3内的凸起10,凸起10与轴承组相抵。采用本技术方案对丝杠1进行预拉伸的具体操作为:转动旋转螺母6,使得旋转螺母6沿丝杠1轴向向右移动,当旋转螺母6的右端与轴承内圈衬套5相抵时,继续转动旋转螺母6,则会使旋转螺母6对轴承内圈衬套5施加向右的轴向抵紧力,轴承内圈衬套5向右挤压轴承组,使轴承组被稳定的固定在容纳槽中,由于两个角接触轴承4方向相反,会节省轴向抵紧力,使得轴向抵紧力不被消耗的作用于轴承钢套3上。同时,旋转螺母6还会对轴承外圈压盖7施加向右的轴向抵紧力,使得轴承外圈压盖7与向右抵紧轴承钢套3的左端部,轴承外圈压盖7上的凸起10会与轴承内圈衬套5共同向右挤压轴承组,对两个角接触轴承4的位置进行抵紧固定,使得轴承组对轴承钢套3形成稳定的内部支撑,保证轴承钢套3的受力均匀。轴承钢套3和铸铁轴承座2受到向右的轴向抵紧力后,会对轴承组及轴承外圈压盖7施加向左的轴向支撑力,旋转螺母6在向左的轴向支撑力的作用下无法相对铸铁轴承座2向右产生位移,但是,由于旋转螺母6螺纹连接在丝杠1上,旋转螺母6会相对丝杠1向右产生位移,即丝杠1被旋转螺母6向左拉伸,产生预拉伸量。本实施例通过转动旋转螺母6对丝杠1进行预拉伸,预拉伸的施力端唯一,且通过轴承内圈衬套5及轴承钢套3对丝杠1进行拉伸时,使得丝杠1的周向受力均匀,避免丝杠1在预拉伸过程中产生歪斜,丝杠1在预拉伸后产生预拉伸量,当丝杠1在工作过程中由于高速转动发热而产生热膨胀时,该预拉伸量与热膨胀量互相抵消,作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.便于丝杠进行预拉伸的钢套组合装置,其特征在于:包括套设在丝杠上的支撑件,支撑件的中部开设有通孔,通孔内安装有套设在丝杠上的轴承钢套,轴承钢套内设有容纳槽,所述丝杠上套设有轴承组,轴承组位于容纳槽内,轴承组的一端与轴承钢套相抵,轴承组的另一端连接有调节机构。

【技术特征摘要】
1.便于丝杠进行预拉伸的钢套组合装置,其特征在于:包括套设在丝杠上的支撑件,支撑件的中部开设有通孔,通孔内安装有套设在丝杠上的轴承钢套,轴承钢套内设有容纳槽,所述丝杠上套设有轴承组,轴承组位于容纳槽内,轴承组的一端与轴承钢套相抵,轴承组的另一端连接有调节机构。2.根据权利要求1所述的便于丝杠进行预拉伸的钢套组合装置,其特征在于:所述调节机构包括套设在丝杠上的轴承内圈衬套,轴承内圈衬套的一端与轴承组相抵,轴承内圈衬套的另一端设有与丝杠螺纹连接的旋转螺母,轴承内圈衬套外套设有轴承外圈压盖,轴承外圈压盖与轴承钢套相抵。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪传宏
申请(专利权)人:重庆宏钢数控机床有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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