The utility model discloses a quick disassembly and disassembly device for short stress rolling mill, which comprises a first cross beam, a second cross beam and a first support rod. The first support rod is vertically arranged between the first cross beam and the second cross beam. The two sides of the upper end face of the first support rod are welded with the first support rod and the second support rod, and the first support rod is welded on the left and right sides of the first support rod. The second support, the left and right sides of the second support rod are welded with a third support and a fourth support, the first cross beam and one end of the second cross beam are vertically welded with a second support rod, and the upper end face of the second support rod is provided with a third support rod; the upper end face of the first cross beam and the other end of the second cross beam is welded with a fourth and a fifth support rod, and the device comprises a fourth support rod and a fifth support rod. Simple manufacture, quick disassembly and disassembly maintenance of short stress rolling mill are realized, and production efficiency is improved.
【技术实现步骤摘要】
一种短应力轧机的快速解体拆卸装置
本技术属于钢铁生产设备
,具体涉及一种短应力轧机的快速解体拆卸装置。
技术介绍
短应力轧机是钢铁企业轧钢厂常用的轧机型号,国内的棒材轧钢精轧机组、线材轧钢的中轧和预精轧机组都绝大部分使用的是短应力轧机,而短应力轧机因工作环境差:红钢轧制温度一般≥1000℃,使用循环的浊水冷却系统(浊水里混有油污和氧化渣),短应力轧机易锈蚀和备件转动部位积氧化渣,短应力轧机作业环境长期经受循环浊水、钢铁氧化渣、高温、强外力(转动和压钢)影响,每次上线使用一段时间后,都要定期对轧机解体、拆卸维护和修理,对轧机旋转部位如:张力柱、压下装置、轴承座等分别解体、拆卸清理维修。目前没有一种可借助的装置和设备进行快速的拆解作业,造成短应力轧机解体、拆卸清理维修周期长、每架轧机解体维修需要人工工时一般在80小时.人以上,而且至少两人配合作业才能完成此项任务,造成企业劳动强度大、生产效率低下。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本技术提供一种短应力轧机的快速解体拆卸装置,该装置制造简单,实现了快速对短应力轧机拆卸、解体维修,提高了生产效率。本技术的目的是通过以 ...
【技术保护点】
1.一种短应力轧机的快速解体拆卸装置,其特征在于,包括第一横梁、第二横梁、第一支撑杆,第一横梁、第二横梁之间平行设置,第一支撑杆垂直设置于第一横梁和第二横梁之间,且第一支撑杆的两端分别与第一横梁、第二横梁侧端面的中部焊接;所述第一支撑杆上端面的两侧焊接有第一承接杆、第二承接杆,所述第一承接杆的左右两侧端面上焊接有第一支座、第二支座,所述第二承接杆的左右两侧端面上焊接有第三支座、第四支座,所述第一支座和第三支座平行对称设置,第二支座和第四支座之间平行对称设置;所述第一横梁和第二横梁一端之间垂直焊接有第二支撑杆,第二支撑杆与第一支撑杆相互平行,且第二支撑杆位于第一支撑杆左侧,所 ...
【技术特征摘要】
1.一种短应力轧机的快速解体拆卸装置,其特征在于,包括第一横梁、第二横梁、第一支撑杆,第一横梁、第二横梁之间平行设置,第一支撑杆垂直设置于第一横梁和第二横梁之间,且第一支撑杆的两端分别与第一横梁、第二横梁侧端面的中部焊接;所述第一支撑杆上端面的两侧焊接有第一承接杆、第二承接杆,所述第一承接杆的左右两侧端面上焊接有第一支座、第二支座,所述第二承接杆的左右两侧端面上焊接有第三支座、第四支座,所述第一支座和第三支座平行对称设置,第二支座和第四支座之间平行对称设置;所述第一横梁和第二横梁一端之间垂直焊接有第二支撑杆,第二支撑杆与第一支撑杆相互平行,且第二支撑杆位于第一支撑杆左侧,所述第二支撑杆的上端面垂直设置有第三...
【专利技术属性】
技术研发人员:张建峰,吴硕明,
申请(专利权)人:山西通才工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:山西,14
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