一种卧式搅拌涂料施涂装置制造方法及图纸

一种卧式搅拌涂料施涂装置，其中包括：涂料池主体、涂料池挡板、搅拌轴、防护装置及动力输入装备，本实用新型专利技术优点：搅拌系统与涂料系统为一体式，有别于传统方式，整个装置占地面积小，操作简单，同时成本及能耗都有所降低。

A Horizontal Mixing Coating Apparatus

The utility model has the advantages that the mixing system is integrated with the coating system, which is different from the traditional way. The whole device occupies a small area, operates simply, and reduces the cost and energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种卧式搅拌涂料施涂装置
本技术涉及一种铸造制芯工序砂芯施涂装置，尤其涉及一种卧式搅拌涂料施涂装置。
技术介绍
现有技术实型铸造生产中，砂芯施涂装置通常包含独立的涂料搅拌桶、独立的流涂或浸涂池子、再配循环系统及控制系统，现有的这种方式操作过程较为繁琐、整个装置占地面积大，能耗及成本较高。此外，现有的这种方式搅拌桶与涂料池子分离，涂料波美度控制不稳定，导致砂芯涂层厚度等参数不可控，进而影响铸件质量的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以同时实现浸涂和流涂操作的卧式搅拌涂料施涂装置。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种卧式搅拌涂料施涂装置，其特点在于：其中包括：涂料池主体、涂料池挡板、搅拌轴、防护装置及动力输入装备，其中所述涂料池主体上设计流涂枪接口和出料口，所述流涂枪接口用来实现流涂功能，所述出料口配置阀门，用于换料及清理涂料池主体；所述涂料池挡板位于涂料池主体上方，用于施涂操作过程中遮挡涂料；所述搅拌轴位于涂料池主体的底部，用于搅拌涂料达到均匀波美度，所述的搅拌轴由搅拌轴小端和搅拌轴大端组成，所述的搅拌轴小端和搅拌轴大端上分别安装有轴承，所述的轴承安装在密封座上，所述的密封座安装在涂料池主体上，所述的搅拌轴安装搅拌齿；所述动力输入装备包括电机及减速机设备，所述的减速机设备一端连接安装电机，所述的减速机设备另一端连接安装搅拌轴大端，所述动力输入装备为搅拌轴提供动力；所述防护装置安装于搅拌轴上方，所述防护装置由防护衬和过滤网组成。根据上述的卧式搅拌涂料施涂装置，其特点在于：所述的涂料池主体及涂料池挡板均使用厚钢板焊接而成；所述的搅拌齿由圆钢制作；所述的防护衬使用圆钢焊接，所述的过滤网采用圆孔不锈钢冲孔网用于操作过程安全防护及涂料杂质过滤。本技术的优点是：启动动力输入装备的开关，位于涂料池主体底部的搅拌轴工作，将预先加入的一定量的涂料搅拌均匀，再将波美度调整至工艺要求范围，进而完成对砂芯施涂操作，搅拌轴可以根据涂料自身性能及波美度要求等设定搅拌频率，涂料在搅拌轴边搅拌边使用的过程中波美度均匀及稳定性强，有效提高了砂芯施涂效果；本技术在浸涂池上增添了流涂枪，能够同时满足浸涂和流涂两种施涂方式，根据砂芯形状尺寸及工艺要求灵活选择施涂方式，降低了作业人员劳动强度，提高了工作效率；综上本技术的搅拌系统与涂料系统为一体式，有别于传统方式，整个装置占地面积小，操作简单，同时成本及能耗都有所降低。附图说明图1本技术结构示意图Ⅰ。图2本技术结构示意图Ⅱ。图3本技术结构示意图Ⅰ的半剖视图。图4本技术的搅拌轴结构示意图。附图中1、涂料池主体；2、涂料池挡板；3、搅拌轴小端；4、流涂枪接口；5、出料口；6、电机及减速机设备；7、搅拌轴大端；8、防护装置；9、搅拌轴；10、搅拌齿。具体实施方式下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步描述：一种卧式搅拌涂料施涂装置，如图1-4所示，其中包括：涂料池主体1、涂料池挡板2、搅拌轴9、防护装置8及动力输入装备6，其中所述涂料池主体1上设计流涂枪接口4和出料口5，所述流涂枪接口4用来实现流涂功能，所述出料口5配置阀门，用于换料及清理涂料池主体1；所述涂料池挡板2位于涂料池主体1上方，用于施涂操作过程中遮挡涂料；所述搅拌轴9位于涂料池主体1的底部，用于搅拌涂料达到均匀波美度，所述的搅拌轴9由搅拌轴小端3和搅拌轴大端7组成，所述的搅拌轴小端3和搅拌轴大端7上分别安装有轴承，所述的轴承安装在密封座上，所述的密封座安装在涂料池主体1上，所述的搅拌轴9安装搅拌齿10；所述动力输入装备6包括电机及减速机设备，所述的减速机设备一端连接安装电机，所述的减速机设备另一端连接安装搅拌轴大端7，所述动力输入装备6为搅拌轴9提供动力；所述防护装置8安装于搅拌轴9上方，所述防护装置8由防护衬和过滤网组成。在述实施例中：所述的涂料池主体1及涂料池挡板2均使用厚钢板焊接而成；所述的搅拌齿10由圆钢制作；所述的防护衬使用圆钢焊接，所述的过滤网采用圆孔不锈钢冲孔网用于操作过程安全防护及涂料杂质过滤。本技术有益效果：启动动力输入装备6的开关，位于涂料池主体底部的搅拌轴9工作，将预先加入的一定量的涂料搅拌均匀，再将波美度调整至工艺要求范围，进而完成对砂芯施涂操作，搅拌轴9可以根据涂料自身性能及波美度要求等设定搅拌频率，涂料在搅拌轴9边搅拌边使用的过程中波美度均匀及稳定性强，有效提高了砂芯施涂效果；本技术在浸涂池上增添了流涂枪，能够同时满足浸涂和流涂两种施涂方式，根据砂芯形状尺寸及工艺要求灵活选择施涂方式，降低了作业人员劳动强度，提高了工作效率；综上本技术的搅拌系统与涂料系统为一体式，有别于传统方式，整个装置占地面积小，操作简单，同时成本及能耗都有所降低。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和保护范围进行限定，在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式搅拌涂料施涂装置，其特征在于：其中包括：涂料池主体(1)、涂料池挡板(2)、搅拌轴(9)、防护装置(8)及动力输入装备(6)，其中所述涂料池主体(1)上设计流涂枪接口(4)和出料口(5)，所述流涂枪接口(4)用来实现流涂功能，所述出料口(5)配置阀门，用于换料及清理涂料池主体(1)；所述涂料池挡板(2)位于涂料池主体(1)上方，用于施涂操作过程中遮挡涂料；所述搅拌轴(9)位于涂料池主体(1)的底部，用于搅拌涂料达到均匀波美度，所述的搅拌轴(9)由搅拌轴小端(3)和搅拌轴大端(7)组成，所述的搅拌轴小端(3)和搅拌轴大端(7)上分别安装有轴承，所述的轴承安装在密封座上，所述的密封座安装在涂料池主体(1)上，所述的搅拌轴(9)安装搅拌齿(10)；所述动力输入装备(6)包括电机及减速机设备，所述的减速机设备一端连接安装电机，所述的减速机设备另一端连接安装搅拌轴大端(7)，所述动力输入装备(6)为搅拌轴(9)提供动力；所述防护装置(8)安装于搅拌轴(9)上方，所述防护装置(8)由防护衬和过滤网组成。

【技术特征摘要】
1.一种卧式搅拌涂料施涂装置，其特征在于：其中包括：涂料池主体(1)、涂料池挡板(2)、搅拌轴(9)、防护装置(8)及动力输入装备(6)，其中所述涂料池主体(1)上设计流涂枪接口(4)和出料口(5)，所述流涂枪接口(4)用来实现流涂功能，所述出料口(5)配置阀门，用于换料及清理涂料池主体(1)；所述涂料池挡板(2)位于涂料池主体(1)上方，用于施涂操作过程中遮挡涂料；所述搅拌轴(9)位于涂料池主体(1)的底部，用于搅拌涂料达到均匀波美度，所述的搅拌轴(9)由搅拌轴小端(3)和搅拌轴大端(7)组成，所述的搅拌轴小端(3)和搅拌轴大端(7)上分别安装有轴承，所述的轴承安装在密封座...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩学文，李星，王蒙，曲泽茂，
申请(专利权)人：山东亿和机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37