一种用于熔模铸造的蜡模冷却池制造技术

本实用新型专利技术涉及熔模铸造技术领域，且公开了一种用于熔模铸造的蜡模冷却池，包括池体，池体内腔的底部固定连接有工作腔，工作腔的顶部固定连接有过滤装置，过滤装置的下表面固定连接有连接板，连接板外壁的一侧设置有第一齿牙，第一齿牙的外壁处与第一齿轮啮合。该用于熔模铸造的蜡模冷却池，通过设置连接板、第一齿轮、第二齿轮和步进电机，利用步进电机工作带动第一齿轮和第二齿轮旋转工作，第一齿牙在第一齿轮的转动下带动连接板上下移动，从而达到带动过滤装置上下移动清除残余蜡模的效果，通过设置过滤装置，利用上下移动将池底的蜡模剥离，利用弧形刮板和清洁毛刷将池壁的蜡模清除，有效的将池体内残留的蜡模清除。

A Wax Mold Cooling Pool for Investment Casting

The utility model relates to the technical field of investment casting, and discloses a wax mould cooling pool for investment casting, which comprises a pool body, a working cavity fixed at the bottom of the pool body, a filter device fixed at the top of the working cavity, a connecting plate fixed at the lower surface of the filter device, a first tooth on one side of the outer wall of the connecting plate, and a first tooth on the outer wall of the first tooth. Gear engagement. The wax mould cooling pool for investment casting uses stepper motor to drive the first gear and the second gear to rotate by setting connection plate, first gear, second gear and stepper motor. The first tooth moves up and down the connection plate under the rotation of the first gear, so as to achieve the effect of moving the filter device up and down to remove the residual wax mould. By setting a filter device, the first tooth moves up and down to remove the residual wax mould. The wax mold at the bottom of the pond is peeled off by moving up and down. The wax mold on the wall of the pond is removed by arc scraper and cleaning brush, and the residual wax mold in the pond body is effectively removed.

【技术实现步骤摘要】
一种用于熔模铸造的蜡模冷却池
本技术涉及熔模铸造
，具体为一种用于熔模铸造的蜡模冷却池。
技术介绍
在熔模铸造的工艺中，蜡模筑成后需要经过冷却成型的阶段，现有技术中通常将蜡模直接放在池体内自然风干或者利用冷却水循环完成蜡模的冷却，但是现在的池体底部容易堆积和残留蜡模，时间久了不仅会造成蜡模的浪费，而且堆积在池体池底的蜡模会影响池体的冷却效果，影响池体的正常的工作，加大了蜡模的生产成本，为此，提出一种用于熔模铸造的蜡模冷却池来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于熔模铸造的蜡模冷却池，具备有效的减少蜡模堆积等优点，解决了堆积的蜡模易影响生产效率的问题。(二)技术方案为实现上述有效的减少蜡模堆积的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于熔模铸造的蜡模冷却池，包括池体，所述池体内腔的底部固定连接有工作腔，所述工作腔的顶部固定连接有过滤装置，所述过滤装置的下表面固定连接有连接板，所述连接板外壁的一侧设置有第一齿牙，所述第一齿牙的外壁处与第一齿轮啮合，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮外壁的一侧通过第一转轴与步进电机的输出轴固定连接，所述连接板的下表面位于连接板的另一侧固定连接有第二齿牙与第三齿轮啮合，所述第三齿轮一侧的轴心处活动连接有第一条调节板，所述第一调节板外壁的轴心处通过第二转轴活动连接有第二调节板。优选的，所述池体外壁的一侧开设有冷却水进口，所述池体外壁的另一侧开设有冷却水出口。优选的，所述过滤装置包括滤网，所述滤网的两端均固定连接有弧形刮板，所述弧形刮板外壁的一侧固定连接有清洁毛刷，所述滤网的底部固定连接有残蜡收纳仓。优选的，所述连接板的底部设置有缓冲弹簧，所述第一齿牙的两端均固定连接有限位板。优选的，所述第一转轴的一端延伸至工作腔外壁的一侧，所述步进电机的底部通过支撑板固定在工作腔的外壁处，所述步进电机的型号为86BYGH6340，额定转速为1000rmp，额定电压为5W。优选的，所述第二调节板的一端活动连接在卡座外壁的轴心处，所述第二调节板的另一端活动连接有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿牙啮合，所述第三齿牙的底部固定连接在工作腔内腔的底部。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于熔模铸造的蜡模冷却池，具备以下有益效果：该用于熔模铸造的蜡模冷却池，通过设置连接板、第一齿轮、第二齿轮和步进电机，利用步进电机工作带动第一齿轮和第二齿轮旋转工作，第一齿牙在第一齿轮的转动下带动连接板上下移动，从而达到带动过滤装置上下移动清除残余蜡模的效果，通过设置过滤装置，利用上下移动将池底的蜡模剥离，利用弧形刮板和清洁毛刷将池壁的蜡模清除，有效的将池体内残留的蜡模清除，保证了池体的正常工作，大大减少了蜡模的浪费率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的工作腔结构示意图；图3为本技术的过滤装置结构示意图。图中：1、池体；2、工作腔；3、过滤装置；31、滤网；32、弧形刮板；33、清洁毛刷；34、残蜡收纳仓；4、连接板；5、第一齿牙；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第一转轴；9、步进电机；10、第二齿牙；11、第三齿轮；12、第一调节板；13、第二转轴；14、第二调节板；15、支撑板；16、卡座；17、第四齿轮；18、第三齿牙；19、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于熔模铸造的蜡模冷却池，包括池体1，池体1内腔的底部固定连接有工作腔2，工作腔2的顶部固定连接有过滤装置3，过滤装置3的下表面固定连接有连接板4，连接板4外壁的一侧设置有第一齿牙5，第一齿牙5的外壁处与第一齿轮6啮合，第一齿轮6与第二齿轮7啮合，第二齿轮7外壁的一侧通过第一转轴8与步进电机9的输出轴固定连接，连接板4的下表面位于连接板4的另一侧固定连接有第二齿牙10与第三齿轮11啮合，第三齿轮11一侧的轴心处活动连接有第一条调节板12，第一调节板12外壁的轴心处通过第二转轴13活动连接有第二调节板14，该用于熔模铸造的蜡模冷却池，通过设置连接板4、第一齿轮6、第二齿轮7和步进电机9，利用步进电机9工作带动第一齿轮6和第二齿轮7旋转工作，第一齿牙5在第一齿轮6的转动下带动连接板4上下移动，从而达到带动过滤装置3上下移动清除残余蜡模的效果，通过设置过滤装置3，利用上下移动将池底的蜡模剥离，利用弧形刮板32和清洁毛刷33将池壁的蜡模清除，有效的将池体1内残留的蜡模清除，保证了池体1的正常工作，大大减少了蜡模的浪费率。具体的，池体1外壁的一侧开设有冷却水进口，池体1外壁的另一侧开设有冷却水出口，通过设置冷却水进口和冷却水出口，达到了完成冷却工作的效果。具体的，过滤装置3包括滤网31，滤网31的两端均固定连接有弧形刮板32，弧形刮板32外壁的一侧固定连接有清洁毛刷33，滤网31的底部固定连接有残蜡收纳仓34，通过设置滤网31有效的将池底的蜡模剥离，减少了蜡模的浪费，通过设置弧形刮板32和清洁毛刷33有效的将池体1侧壁的蜡模刮离。具体的，连接板4的底部设置有缓冲弹簧，第一齿牙5的两端均固定连接有限位板19，通过设置限位板19有效的限制了过滤装置3移动的距离。具体的，第一转轴8的一端延伸至工作腔2外壁的一侧，步进电机9的底部通过支撑板15固定在工作腔2的外壁处，步进电机9的型号为86BYGH6340，额定转速为1000rmp，额定电压为5W，通过设置步进电机9，达到了带动连接板4上下移动的效果，利用步进电机9可以控制连接板4移动的速度，提高了清除蜡模的效率。具体的，第二调节板14的一端活动连接在卡座16外壁的轴心处，第二调节板14的另一端活动连接有第四齿轮17，第四齿轮17与第三齿牙18啮合，第三齿牙18的底部固定连接在工作腔2内腔的底部，通过设置第二调节板14、第三齿轮11和第四齿轮17，当过滤装置3上下移动时，第一调节板12和第二调节板14有效的对过滤装置3进行支撑和缓冲。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。在使用时，当池体1底部堆积较多的蜡模时，步进电机9工作带动第一转轴8、第一齿轮6和第二齿轮7旋转，从而第一齿牙5和连接板4在第一齿轮6的带动下可以上下移动，在过滤装置3上下移动的过程中，第三齿轮11在第二齿牙10上左右移动，第四齿轮17在第三齿牙18上左右移动，并在第二转轴13的作用下，第一调节板12和第二调节板14之间的角度改变，从而对过滤装置3进行支撑和缓冲，在过滤装置3上升的过程中，滤网31表面的残留蜡模落入到残蜡收纳仓34内，利用弧形刮板32和清洁毛刷33将池壁的蜡模清除，有效的将池体1内残留的蜡模清除。综上所述，该用于熔模铸造的蜡模冷却池，通过设置连接板4、第一齿轮6、第二齿轮7和步进电机9，利用步进电机9工作带动第一齿轮6和第二齿轮7旋转工作，第一齿牙5在第一齿轮6的转动下带动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于熔模铸造的蜡模冷却池，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)内腔的底部固定连接有工作腔(2)，所述工作腔(2)的顶部固定连接有过滤装置(3)，所述过滤装置(3)的下表面固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)外壁的一侧设置有第一齿牙(5)，所述第一齿牙(5)的外壁处与第一齿轮(6)啮合，所述第一齿轮(6)与第二齿轮(7)啮合，所述第二齿轮(7)外壁的一侧通过第一转轴(8)与步进电机(9)的输出轴固定连接，所述连接板(4)的下表面位于连接板(4)的另一侧固定连接有第二齿牙(10)与第三齿轮(11)啮合，所述第三齿轮(11)一侧的轴心处活动连接有第一调节板(12)，所述第一调节板(12)外壁的轴心处通过第二转轴(13)活动连接有第二调节板(14)。

【技术特征摘要】
1.一种用于熔模铸造的蜡模冷却池，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)内腔的底部固定连接有工作腔(2)，所述工作腔(2)的顶部固定连接有过滤装置(3)，所述过滤装置(3)的下表面固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)外壁的一侧设置有第一齿牙(5)，所述第一齿牙(5)的外壁处与第一齿轮(6)啮合，所述第一齿轮(6)与第二齿轮(7)啮合，所述第二齿轮(7)外壁的一侧通过第一转轴(8)与步进电机(9)的输出轴固定连接，所述连接板(4)的下表面位于连接板(4)的另一侧固定连接有第二齿牙(10)与第三齿轮(11)啮合，所述第三齿轮(11)一侧的轴心处活动连接有第一调节板(12)，所述第一调节板(12)外壁的轴心处通过第二转轴(13)活动连接有第二调节板(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于熔模铸造的蜡模冷却池，其特征在于：所述池体(1)外壁的一侧开设有冷却水进口，所述池体(1)外壁的另一侧开设有冷却水出口。3.根据权利要求1所述的一种用于熔模铸造的蜡模冷却池，其特征在于：所述过滤装置(3)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李露，
申请(专利权)人：浙江江铸金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33