一种废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废气处理装置，包括回收壳体、处理壳体、进气管道、输气隔板和电离板，所述回收壳体的顶端固定有处理壳体，处理壳体与回收壳体接触位置处设有等间距的漏水通槽，所述处理壳体内部的底端设有湿式室，所述透气隔板位置处的处理壳体外壁上设有支撑框，所述透气隔板上方的处理壳体内部设有电离室，所述集气罩顶端的中心位置处设有排气支筒，排气支筒一侧的集气罩顶端安装有气体检测仪，所述抽风机上方的排气支筒侧壁上设有回气管道，所述处理壳体底部的侧壁上设有控制面板。本实用新型专利技术不仅提高了处理装置的使用范围，提高了废气的处理效果，而且实现了处理装置水资源的循环利用功能。

An Exhaust Gas Processing Unit

The utility model discloses an exhaust gas treatment device, which comprises a recovery shell, a treatment shell, an intake pipeline, a gas transmission baffle and an ionization plate. The top of the recovery shell is fixed with a treatment shell, and a water leakage groove with equal spacing is arranged at the contact position between the treatment shell and the recovery shell, and a wet chamber is arranged at the bottom of the treatment shell, and a treatment shell at the position of the gas permeability baffle. A supporting frame is arranged on the outer wall, and an ionization chamber is arranged in the processing shell above the permeable baffle, an exhaust branch tube is arranged at the central position of the top of the gas collecting cover, a gas detector is installed at the top of the gas collecting cover on one side of the exhaust branch tube, a return pipe is arranged on the side wall of the exhaust branch tube above the exhaust fan, and a control panel is arranged on the side wall at the bottom of the processing shell. The utility model not only enhances the application scope of the treatment device, improves the treatment effect of the waste gas, but also realizes the recycling function of the water resources of the treatment device.

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理装置
本技术涉及废气处理
，具体为一种废气处理装置。
技术介绍
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同，燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等，因工业生产所用原料和工艺不同，而排放各种不同的有害气体和固体废物，含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质，汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物，然而在废气的处理过程中一般的装置无法实现节能环保的目的，还有些废气处理装置效果不够明显，没有设置气体排放前的检测功能，从而给人们的使用带来了很大的困绕。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气处理装置，包括回收壳体、处理壳体、进气管道、输气隔板和电离板，所述回收壳体的顶端固定有处理壳体，处理壳体与回收壳体接触位置处设有等间距的漏水通槽，所述处理壳体内部的底端设有湿式室，湿式室顶端的处理壳体内部设有透气隔板，所述透气隔板底端的中心位置处设有布水喷洒管，所述透气隔板位置处的处理壳体外壁上设有支撑框，支撑框内部的中心位置处固定有水泵，且水泵的输出端通过导管与布水喷洒管相连通，所述水泵的输入端安装有回流管道，且回流管道的底端贯穿支撑框并由回收壳体相连通，所述透气隔板上方的处理壳体内部设有电离室，电离室顶端的处理壳体内部设有输气隔板，所述输气隔板底端的电离室内部铰接有等间距的电离板，所述输气隔板上方的处理壳体内部设有气检室，气检室底端的中心位置处固定有集气罩，所述集气罩顶端的中心位置处设有排气支筒，排气支筒一侧的集气罩顶端安装有气体检测仪，且气体检测仪的输入端延伸至排气支筒的内部，所述排气支筒远离气体检测仪一侧的集气罩顶端安装有抽风机，且抽风机的输出端延伸至集气罩的内部，所述抽风机上方的排气支筒侧壁上设有回气管道，且回气管道的底端依次贯穿输气隔板、电离室、透气隔板并延伸至湿式室的内部，所述处理壳体底部的侧壁上设有控制面板，且控制面板的输入端与气体检测仪的输出端电性连接，控制面板的输出端与水泵的输出端电性连接。优选的，所述回收壳体内部的中心位置处设有过滤网。优选的，所述处理壳体底部的侧壁上设有进气管道，且进气管道的一端贯穿处理壳体并由湿式室相连通。优选的，所述回气管道的顶端设有电磁阀，且电磁阀的输入端与控制面板的输出端电性连接。优选的，所述处理壳体顶端的中心位置处设有排气盘，且排气盘的底端与排气支筒的顶端相连通。优选的，所述控制面板上方的处理壳体表面设有透明窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该废气处理装置通过在处理壳体与回收壳体接触位置处设漏水通槽，透气隔板位置处的处理壳体外壁上设支撑框，并通过在支撑框内部的中心位置处固定水泵，水泵的输入端安装回流管道，实现了处理装置水资源的循环利用功能，从而避免了水资源的浪费，通过在输气隔板上方的处理壳体内部设气检室，抽风机上方的排气支筒侧壁上设回气管道，并通过在排气支筒一侧的集气罩顶端安装气体检测仪，实现了废气的检测功能，从而提高了废气的处理效果，同时通过在透气隔板上方的处理壳体内部设电离室，电离室顶端的处理壳体内部设输气隔板，并通过在输气隔板底端的电离室内部铰接电离板，实现了废气的电离处理功能，从而提高了处理装置的使用范围，本技术不仅提高了处理装置的使用范围，提高了废气的处理效果，而且实现了处理装置水资源的循环利用功能。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的内部框架结构示意图；图3为本技术的外部结构示意图。图中：1、回收壳体；2、处理壳体；3、进气管道；4、湿式室；5、透气隔板；6、电离室；7、回气管道；8、输气隔板；9、气检室；10、抽风机；11、排气支筒；12、排气盘；13、气体检测仪；14、集气罩；15、电离板；16、水泵；17、布水喷洒管；18、回流管道；19、过滤网；20、漏水通槽；21、支撑框；22、透明窗；23、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种废气处理装置，包括回收壳体1、处理壳体2、进气管道3、输气隔板8和电离板15，回收壳体1的顶端固定有处理壳体2，处理壳体2与回收壳体1接触位置处设有等间距的漏水通槽20，回收壳体1内部的中心位置处设有过滤网19，用于过滤工作，处理壳体2内部的底端设有湿式室4，处理壳体2底部的侧壁上设有进气管道3，且进气管道3的一端贯穿处理壳体2并由湿式室4相连通，用于废气的进入，湿式室4顶端的处理壳体2内部设有透气隔板5，透气隔板5底端的中心位置处设有布水喷洒管17，透气隔板5位置处的处理壳体2外壁上设有支撑框21，支撑框21内部的中心位置处固定有水泵16，该水泵16的型号可为150QJ20-54/9，且水泵16的输出端通过导管与布水喷洒管17相连通，水泵16的输入端安装有回流管道18，且回流管道18的底端贯穿支撑框21并由回收壳体1相连通，透气隔板5上方的处理壳体2内部设有电离室6，电离室6顶端的处理壳体2内部设有输气隔板8，输气隔板8底端的电离室6内部铰接有等间距的电离板15，输气隔板8上方的处理壳体2内部设有气检室9，气检室9底端的中心位置处固定有集气罩14，集气罩14顶端的中心位置处设有排气支筒11，排气支筒11一侧的集气罩14顶端安装有气体检测仪13，该气体检测仪13的型号可为X-am3000，且气体检测仪13的输入端延伸至排气支筒11的内部，排气支筒11远离气体检测仪13一侧的集气罩14顶端安装有抽风机10，且抽风机10的输出端延伸至集气罩14的内部，抽风机10上方的排气支筒11侧壁上设有回气管道7，且回气管道7的底端依次贯穿输气隔板8、电离室6、透气隔板5并延伸至湿式室4的内部，处理壳体2顶端的中心位置处设有排气盘12，且排气盘12的底端与排气支筒11的顶端相连通，用于排气工作，回气管道7的顶端设有电磁阀，该电磁阀的型号可为4V210-08，用于气体的再处理，处理壳体2底部的侧壁上设有控制面板23，且控制面板23的输入端与气体检测仪13的输出端电性连接，控制面板23的输出端分别与水泵16的输出端、电磁阀的输入端电性连接，控制面板23上方的处理壳体2表面设有透明窗22，用于观察工作。工作原理：当处理装置需要对废气进行处理时，首先通过进气管道3将气体输送至处理壳体2内部，通过处理壳体2底端湿式室4内部的布水喷洒管17对其进行喷洒，喷洒后的水质经处理壳体2与回收壳体1接触位置处的漏水通槽20流入回收壳体1内部，经回收壳体1内部的过滤网19过滤后，在由支撑框21内部的水泵16经回流管道18输送至布水喷洒管17内部进行循环使用，过滤后的气体会经透气隔板5输送至处理壳体2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气处理装置，包括回收壳体(1)、处理壳体(2)、进气管道(3)、输气隔板(8)和电离板(15)，其特征在于：所述回收壳体(1)的顶端固定有处理壳体(2)，处理壳体(2)与回收壳体(1)接触位置处设有等间距的漏水通槽(20)，所述处理壳体(2)内部的底端设有湿式室(4)，湿式室(4)顶端的处理壳体(2)内部设有透气隔板(5)，所述透气隔板(5)底端的中心位置处设有布水喷洒管(17)，所述透气隔板(5)位置处的处理壳体(2)外壁上设有支撑框(21)，支撑框(21)内部的中心位置处固定有水泵(16)，且水泵(16)的输出端通过导管与布水喷洒管(17)相连通，所述水泵(16)的输入端安装有回流管道(18)，且回流管道(18)的底端贯穿支撑框(21)并由回收壳体(1)相连通，所述透气隔板(5)上方的处理壳体(2)内部设有电离室(6)，电离室(6)顶端的处理壳体(2)内部设有输气隔板(8)，所述输气隔板(8)底端的电离室(6)内部铰接有等间距的电离板(15)，所述输气隔板(8)上方的处理壳体(2)内部设有气检室(9)，气检室(9)底端的中心位置处固定有集气罩(14)，所述集气罩(14)顶端的中心位置处设有排气支筒(11)，排气支筒(11)一侧的集气罩(14)顶端安装有气体检测仪(13)，且气体检测仪(13)的输入端延伸至排气支筒(11)的内部，所述排气支筒(11)远离气体检测仪(13)一侧的集气罩(14)顶端安装有抽风机(10)，且抽风机(10)的输出端延伸至集气罩(14)的内部，所述抽风机(10)上方的排气支筒(11)侧壁上设有回气管道(7)，且回气管道(7)的底端依次贯穿输气隔板(8)、电离室(6)、透气隔板(5)并延伸至湿式室(4)的内部，所述处理壳体(2)底部的侧壁上设有控制面板(23)，且控制面板(23)的输入端与气体检测仪(13)的输出端电性连接，控制面板(23)的输出端与水泵(16)的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种废气处理装置，包括回收壳体(1)、处理壳体(2)、进气管道(3)、输气隔板(8)和电离板(15)，其特征在于：所述回收壳体(1)的顶端固定有处理壳体(2)，处理壳体(2)与回收壳体(1)接触位置处设有等间距的漏水通槽(20)，所述处理壳体(2)内部的底端设有湿式室(4)，湿式室(4)顶端的处理壳体(2)内部设有透气隔板(5)，所述透气隔板(5)底端的中心位置处设有布水喷洒管(17)，所述透气隔板(5)位置处的处理壳体(2)外壁上设有支撑框(21)，支撑框(21)内部的中心位置处固定有水泵(16)，且水泵(16)的输出端通过导管与布水喷洒管(17)相连通，所述水泵(16)的输入端安装有回流管道(18)，且回流管道(18)的底端贯穿支撑框(21)并由回收壳体(1)相连通，所述透气隔板(5)上方的处理壳体(2)内部设有电离室(6)，电离室(6)顶端的处理壳体(2)内部设有输气隔板(8)，所述输气隔板(8)底端的电离室(6)内部铰接有等间距的电离板(15)，所述输气隔板(8)上方的处理壳体(2)内部设有气检室(9)，气检室(9)底端的中心位置处固定有集气罩(14)，所述集气罩(14)顶端的中心位置处设有排气支筒(11)，排气支筒(11)一侧的集气罩(14)顶端安装有气体检测仪(13)，且气体检测仪(13)的输入端延伸至排气支筒(11)的内部，所述排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁天顺，
申请(专利权)人：广州金铂环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44