快速成型节能无烟烤炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速成型节能无烟烤炉，包括箱体、烤炉和抽油烟机，烤炉一侧安装有第一水箱，箱体内安装有油烟净化器，抽油烟机的排气口与油烟净化器的进气口连通，烤炉内部设置有安装槽，安装槽内并列安装有三组加热棒，箱体内还设置有低电压高电流变压器，加热棒上架设有烧烤板，烧烤板上设置有一内凹的集油槽，烤炉产生的油烟和灰尘经抽油烟机送入油烟净化器，油烟净化器去除油烟和灰尘，实现使用该烤炉时无油烟的状态，提高环保性，交流电源通过低电压高电流变压器转换成低电压大电流交流电，根据需要能使加热棒温度在短时间内升高到850℃以上，节能环保，使用自脱模模具实现烧烤板的快速成型和快速脱膜，提高生产效率。

Rapid prototyping energy-saving smokeless flue-cured oven

The utility model discloses a rapid prototyping energy-saving smokeless flue-cured oven, which comprises a box body, a flue-cured oven and a lampblack smoke extractor. On one side of the oven, a first water tank is installed, a lampblack purifier is installed in the tank body, the exhaust port of the lampblack extractor is connected with the intake port of the lampblack purifier, an installation groove is arranged inside the flue, three groups of heating rods are arranged side by side in the installation groove, and a low voltage Current transformer, heating rod is equipped with barbecue board, barbecue board is equipped with an inner concave oil collecting tank. Fume and dust produced by the oven are fed into the lampblack purifier through the lampblack extractor. The lampblack purifier removes the lampblack and dust, realizes the lampblack-free state when using the oven, improves environmental protection, and converts the alternating current power supply into low voltage and high current alternating current alternating current through low voltage and high current transformer. According to the need, the temperature of heating rod can be raised to above 850 C in a short time, energy saving and environmental protection. The rapid prototyping and film removal of barbecue board can be realized by using self-demoulding die, and the production efficiency can be improved.

【技术实现步骤摘要】
快速成型节能无烟烤炉
本技术涉及烧烤设备
，特别涉及快速成型节能无烟烤炉。
技术介绍
烤炉是以形成热空气来烘烤烹调食品的一种装置，一般为封闭或半封闭结构，烤炉又称为烘炉、烤箱等，传统烤炉使用木头、煤炭等燃烧进行加热，现代烤炉则有多功能，使用电热或天然气，烤炉多用于烧烤羊肉串、蔬菜、海鲜、烤肉等设备，几乎中国每个城市的烧烤店、烧烤摊都能看到，应用范围很广。目前烤炉的除油烟效果不尽如人意，很难适应当下环保部门提出的环保作业的要求，并且使用木炭等燃料的烤炉，不仅对环境造成破坏同时其升温慢也造成了能源的浪费，并且烧烤板在生产过程中会存在成型慢、脱模慢的情况。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种无烟、节能并且烧烤板快速成型的快速成型节能无烟烤炉。本技术解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：快速成型节能无烟烤炉，包括箱体、烤炉和抽油烟机，箱体为长方体结构箱体，烤炉和抽油烟机均安装在箱体上端，抽油烟机位于烤炉后侧方；所述烤炉一侧安装有第一水箱，箱体内部通过分隔板分为两个容置腔，两个容置腔内分别安装有第二水箱和油烟净化器，抽油烟机的排气口与油烟净化器的进气口连通，油烟净化器的排气口连接排气管，排气管伸出箱体外部，烤炉内前侧壁和后侧壁上分别安装有前降温管和后降温管，前降温管和后降温管的横截面分别均长方形，增大降温管与烤炉的接触面积，提高降温效果，前降温管和后降温管的一端与第一水箱连接，另一端经管道与第二水箱连接，第二水箱内设置降温设备和循环泵，循环泵经回水管与第一水箱连通，烤炉产生的油烟和灰尘经抽油烟机送入油烟净化器，油烟净化器除油烟效果显著，去除油烟和灰尘的气体经排气管排出，实现使用该烤炉时无油烟的状态，提高环保性；烤炉内部设置有安装槽，安装槽内并列安装有三组加热棒，加热棒为S形管式加热棒，加热棒为镍铬合金式加热棒，箱体内还设置有低电压高电流变压器，低电压高电流变压器通过控制开关与加热棒相连接，控制开关设于箱体外表面，低电压高电流变压器包括壳体及设置于壳体内的铁芯和绕组，绕组包括次级线圈和包裹在次级线圈内的初级线圈，次级线圈和初级线圈分别为2个，2个初级线圈由1个初级线圈线绕制而成，2个次级线圈由1个次级线圈线绕制而成，次级线圈为铜线圈，交流电源通过低电压高电流变压器转换成低电压大电流交流电，该大电流为镍铬合金式加热棒加热，控制开关包括高、停、中、停、低五个档位(本实施例中，低电压高电流变压器设有3个接线端子，次级线圈的线圈数为共170圈，线圈数在150圈的接头接入第一接线端子，控制开关与第一接线端子接通时，属于低档位加热，输出功率为4000kW；次级线圈的线圈数在160圈的接头接入第二接线端子，控制开关3与第二接线端子接通时，属于中档位加热，输出功率为4500kW；次级线圈的线圈数在170圈的接头接入第三接线端子，控制开关与第三接线端子接通时，属于高档位加热，输出功率为5000kW)，用于调整加热棒的加热温度，根据需要，能使加热棒温度在较短时间内升高到850℃以上，不会产生油烟，节能环保；加热棒上架设有若干烧烤板，烧烤板上设置有一内凹的集油槽，集油槽向左右两侧延伸，烧烤板前后两侧分别延伸出第一立板和第二立板，烧烤板、第一立板和第二立板为一体折弯结构，第一立板和第二立板与烧烤板均垂直设置，烧烤板的板面内凹可以补偿板面受热膨胀变形，另外也可以使食用油向中间汇聚，减少食用油的使用量，另外烧烤板、第一立板和第二立板为一体折弯结构，可以增加烧烤板的整体强度，并且简化了生产工艺，降低了生产成本。使用自脱模模具生产烧烤板，模具包括工作台，设置于工作台面上的定模，定模的上方设置动模，动模与冲压机构连接，工作台内设有第一气缸、储气罐、第二气缸以及位于定模两侧的第一纵向孔道和第二纵向孔道，冲压机构上位于动模两侧设有两根可随冲压机构同步上下运动的连动杆，分别是第一连动杆和第二连动杆，其中，第一连动杆的一端与冲压机构固定连接，另一端通过第一纵向孔道并伸进所述第一气缸内与第一气缸的活塞连接，第二连动杆与第二纵向孔道滑动配合；第一气缸与储气罐之间通过第一管道相连，储气罐与第二气缸之间通过第二管道和第三管道相连通，第二管道上设有第一电磁阀，第三管道上设有第二电磁阀，还包括与第一电磁阀电连接的第一行程开关、和与第二电磁阀电连接的第二行程开关，两个行程开关用于检测动模与定模之间的两个位置，分别是第一位置，动模与定模之间合模时，第一行程开关打开第二管路上的第一电磁阀，第二气缸向储气罐内储气；第二位置，动模与定模之间分模时，第二行程开关打开第三管路上的第二电磁阀，储气罐向第二气缸内充气，第一管道上设有单向阀，工作台底部位于第二纵向孔道的一侧设置第一行程开关，工作台上部位于第二纵向孔道的一侧设置第二行程开关，第二气缸的活塞杆上端连接脱模推杆。烧烤板自脱模模具的工作过程是：(1)压模：下压装置带动动模向下运动，第一连动杆向下运动带动第一气缸内的活塞向下运动，第一气缸通过第一管道对储气罐进行储气；此时，第二连动杆碰触到第一行程开关，第一行程开关打开第二管道上的第一电磁阀，第二气缸向储气罐内储气；(2)压模完成：下压机构带动动模向上运动，当第二连动杆碰触到第二行程开关，第二行程开关打开第二管路中的第二电磁阀，储气罐向第二气缸内迅速注气，第二气缸内的活塞向上移动通过脱模推杆将产品从定模上顶下。实现烧烤板的快速成型和快速脱膜，提高生产效率。上述的快速成型节能无烟烤炉，所述烧烤板的下表面间隔设有若干个加强筋，加强筋的延伸方向与集油槽的延伸方向垂直，既可以进一步增加烧烤板的整体强度，也可以减少板面受热膨胀变形。上述的快速成型节能无烟烤炉，所述烧烤板上还设有排渣口，排渣口连接排渣槽，排渣槽焊接在烧烤板上，可以方便废渣的收集，不污染环境。上述的快速成型节能无烟烤炉，所述箱体底部安装有2个定向轮和2个万向轮，以方便移动。上述的快速成型节能无烟烤炉，所述加热棒通过绝缘座固定在安装槽内，绝缘座为陶瓷座。本技术的有益效果是：烤炉产生的油烟和灰尘经抽油烟机送入油烟净化器，油烟净化器除油烟效果显著，去除油烟和灰尘的气体经排气管排出，实现使用该烤炉时无油烟的状态，提高环保性，交流电源通过低电压高电流变压器转换成低电压大电流交流电，该大电流为镍铬合金式加热棒加热，控制开关包括高、停、中、停、低五个档位，用于调整加热棒的加热温度，根据需要，能使加热棒温度在较短时间内升高到850℃以上，不会产生油烟，节能环保，使用自脱模模具实现烧烤板的快速成型和快速脱膜，提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术烧烤板结构示意图。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：如图1、2、3所示，快速成型节能无烟烤炉，包括箱体1、烤炉2和抽油烟机3，箱体为长方体结构箱体，烤炉和抽油烟机均安装在箱体上端，抽油烟机位于烤炉后侧方；所述烤炉2一侧安装有第一水箱21，箱体1内部通过分隔板分为两个容置腔，两个容置腔内分别安装有第二水箱11和油烟净化器12，抽油烟机的排气口与油烟净化器的进气口连通，油烟净化器的排气口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.快速成型节能无烟烤炉，包括箱体、烤炉和抽油烟机，箱体为长方体结构箱体，烤炉和抽油烟机均安装在箱体上端，抽油烟机位于烤炉后侧方；其特征在于，所述烤炉一侧安装有第一水箱，箱体内部通过分隔板分为两个容置腔，两个容置腔内分别安装有第二水箱和油烟净化器，抽油烟机的排气口与油烟净化器的进气口连通，油烟净化器的排气口连接排气管，排气管伸出箱体外部，烤炉内前侧壁和后侧壁上分别安装有前降温管和后降温管，前降温管和后降温管的一端与第一水箱连接，另一端经管道与第二水箱连接，第二水箱内设置降温设备和循环泵，循环泵经回水管与第一水箱连通；烤炉内部设置有安装槽，安装槽内并列安装有三组加热棒，加热棒为S形管式加热棒，箱体内还设置有低电压高电流变压器，低电压高电流变压器通过控制开关与加热棒相连接，控制开关设于箱体外表面，低电压高电流变压器包括壳体及设置于壳体内的铁芯和绕组，绕组包括次级线圈和包裹在次级线圈内的初级线圈；加热棒上架设有若干烧烤板，烧烤板上设置有一内凹的集油槽，集油槽向左右两侧延伸，烧烤板前后两侧分别延伸出第一立板和第二立板，烧烤板、第一立板和第二立板为一体折弯结构，第一立板和第二立板与烧烤板均垂直设置，烧烤板的板面内凹，烧烤板、第一立板和第二立板为一体折弯结构。...

【技术特征摘要】
1.快速成型节能无烟烤炉，包括箱体、烤炉和抽油烟机，箱体为长方体结构箱体，烤炉和抽油烟机均安装在箱体上端，抽油烟机位于烤炉后侧方；其特征在于，所述烤炉一侧安装有第一水箱，箱体内部通过分隔板分为两个容置腔，两个容置腔内分别安装有第二水箱和油烟净化器，抽油烟机的排气口与油烟净化器的进气口连通，油烟净化器的排气口连接排气管，排气管伸出箱体外部，烤炉内前侧壁和后侧壁上分别安装有前降温管和后降温管，前降温管和后降温管的一端与第一水箱连接，另一端经管道与第二水箱连接，第二水箱内设置降温设备和循环泵，循环泵经回水管与第一水箱连通；烤炉内部设置有安装槽，安装槽内并列安装有三组加热棒，加热棒为S形管式加热棒，箱体内还设置有低电压高电流变压器，低电压高电流变压器通过控制开关与加热棒相连接，控制开关设于箱体外表面，低电压高电流变压器包括壳体及设置于壳体内的铁芯和绕组，绕组包括次级线...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚秀龙，鲍飞飞，柯红平，徐健，孙刚，
申请(专利权)人：宁波金耀机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33