一种散热性强的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热性强的电机，包括外部组件、电枢组件和散热组件，所述外部组件包括励磁绕组、碳刷、换向器、电枢、定子励磁绕圈和电机轴，所述励磁绕组位于所述定子励磁绕圈内侧，且与所述定子励磁绕圈固定连接，所述定子励磁绕圈位于所述电枢外侧壁，且与所述电枢固定连接，所述换向器位于电枢电枢下表面，且与所述电枢固定连接；在原有的电机的换向器的下方设置第一散热板和第二散热板，在电机产生热量时，第二散热板增加电机的散热面积，当热量接触到第一散热板和第二散热板时，热量沿着导流板向远离散热板的方向移动，使得热量不会回流，减少热量给电机内部的零件带来的损坏，增加了电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种散热性强的电机
本技术属于电机
，具体涉及一种散热性强的电机。
技术介绍
电机俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是利用热能和水能推动发电机转子来发电。原有的电机在工作过程中因高速的转动会产生大量的热量，热量在电机内形成高温，高温会烧坏电机的内部零件，导致电机损坏，减少电机的使用寿命，同时使得电机无法正常工作，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热性强的电机，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的电机在工作过程中因高速的转动会产生大量的热量，热量在电机内形成高温，高温会烧坏电机的内部零件，导致电机损坏，减少电机的使用寿命，同时使得电机无法正常工作，影响工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热性强的电机，包括外部组件、电枢组件和散热组件，所述外部组件包括励磁绕组、碳刷、换向器、电枢、定子励磁绕圈和电机轴，所述励磁绕组位于所述定子励磁绕圈内侧，且与所述定子励磁绕圈固定连接，所述定子励磁绕圈位于所述电枢外侧壁，且与所述电枢固定连接，所述换向器位于电枢电枢下表面，且与所述电枢固定连接，所述换向器外侧壁固定安装有所述碳刷，所述电枢内侧固定安装有所述电机轴，所述电枢组件包括电枢绕组、电电枢座、电枢铁芯和电枢齿，所述电枢座位于所述电枢内侧壁，且与所述电枢固定连接，所述电枢绕组位于所述电枢座内侧壁，且与所述电枢座固定连接，所述电枢内侧靠近所述电枢座右侧固定安装有所述电枢铁芯，所述电枢表面设置有所述电枢齿，所述散热组件包括第一散热板、分流板、安装板、安装圈和第二散热板，所述安装板固定在所述换向器下方，所述第一散热板位于所述安装板下表面，且与所述安装板固定连接，所述安装板内侧固定有所述分流板。优选的，所述安装圈位于所述安装板上表面，所述安装圈的数量为四个，且所述安装圈均固定在所述安装板上表面。优选的，所述定子励磁绕圈外侧壁设置有外壳，所述外壳的材料为塑料，且所述定子励磁绕圈与所述外壳固定连接。优选的，所述第一散热板的数量为两个，所述第二散热板位于所述第一散热板内侧远离靠近所述安装板下方，且与所述第一散热板固定连接。优选的，所述碳刷的形状呈现扇形，所述碳刷的数量为两个，且所述碳刷对称分别在所述换向器的上下两端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在原有的电机的换向器的下方设置第一散热板和第二散热板，在电机产生热量时，第二散热板增加电机的散热面积，当热量接触到第一散热板和第二散热板时，热量沿着导流板向远离散热板的方向移动，使得热量不会回流，提高了散热效果，减少热量给电机内部的零件带来的损坏，增加了电机的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内侧结构示意图；图3为本技术中的散热板结构示意图；图中：10、外部组件；11、励磁绕组；12、碳刷；13、换向器；14、电枢；15、定子励磁绕圈；16、电机轴；20、电枢组件；21、电枢绕组；22、电枢座；23、电枢铁芯；24、电枢齿；30、散热组件；31、第一散热板；32、分流板；33、安装板；34、安装圈；35、第二散热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种散热性强的电机，包括外部组件10、电枢组件20和散热组件30，外部组件10包括励磁绕组11、碳刷12、换向器13、电枢14、定子励磁绕圈15和电机轴16，励磁绕组11位于定子励磁绕圈15内侧，且与定子励磁绕圈15固定连接，定子励磁绕圈15位于电枢14外侧壁，且与电枢14固定连接，换向器13位于电枢电枢14下表面，且与电枢14固定连接，换向器13外侧壁固定安装有碳刷12，电枢14内侧固定安装有电机轴16，电枢组件20包括电枢绕组21、电电枢座22、电枢铁芯23和电枢齿24，电枢座22位于电枢14内侧壁，且与电枢14固定连接，电枢绕组21位于电枢座22内侧壁，且与电枢座22固定连接，电枢14内侧靠近电枢座22右侧固定安装有电枢铁芯23，电枢14表面设置有电枢齿24，散热组件30包括第一散热板31、分流板32、安装板33、安装圈34和第二散热板35，安装板33固定在换向器13下方，第一散热板31位于安装板33下表面，且与安装板33固定连接，安装板33内侧固定有分流板32。本实施例中，在换向器的下方设置第一散热板31和第二散热板35，在电机产生热量时，第二散热板35增加电机的散热面积，当热量接触到第一散热板31和第二散热板35时，热量沿着分流板32向远离散热板的方向移动，使得热量不会回流，提高了散热效果，减少热量给电机内部的零件带来的损坏。进一步的，安装圈34位于安装板33上表面，安装圈34的数量为四个，且安装圈34均固定在安装板33上表面。本实施例中，四个安装圈34可以将电机稳定的安装在散热板上，便于散热板对电机产生的热量进行散热，减小热量给电机带来的损坏。进一步的，定子励磁绕圈15外侧壁设置有外壳，外壳的材料为塑料，且定子励磁绕圈15与外壳固定连接。本实施例中，塑料外壳可以保护电机的内部的零件，防止电机内部的零件被外界因素损坏，提高电机的使用寿命。进一步的，第一散热板31的数量为两个，第二散热板35位于第一散热板31内侧远离靠近安装板33下方，且与第一散热板31固定连接。本实施例中，两个第一散热板31之间可以稳定的固定住第二散热板35，从而增加电机的散热面积，使得热量沿着分流板32向远离散热板的方向移动，提高散热效果。进一步的，碳刷12的形状呈现扇形，碳刷12的数量为两个，且碳刷12对称分别在换向器13的上下两端。本实施例中，两个碳刷12可以将电机的固定部分和转动部分之间传递能量和信号，而且碳刷12可以很好的将电机内部产生的灰尘自主的进行清除，减小灰尘给电机工作带来的阻碍，使得电机可以正常工作。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，定子励磁绕圈15产生磁性，与原有磁场相斥，从而使得电机的电机轴16转动，同时使用换向器13，使电机轴16转过平衡位置自动改变电流方向，在电机产生热量时，第二散热板35增加电机的散热面积，当热量接触到第一散热板31和第二散热板35时，热量沿着分流板32向远离散热板的方向移动，使得热量不会回流，提高了散热效果，减少热量给电机内部的零件带来的损坏。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热性强的电机，其特征在于：包括外部组件（10）、电枢组件（20）和散热组件（30），所述外部组件（10）包括励磁绕组（11）、碳刷（12）、换向器（13）、电枢（14）、定子励磁绕圈（15）和电机轴（16），所述励磁绕组（11）位于所述定子励磁绕圈（15）内侧，且与所述定子励磁绕圈（15）固定连接，所述定子励磁绕圈（15）位于所述电枢（14）外侧壁，且与所述电枢（14）固定连接，所述换向器（13）位于电枢（14）下表面，且与所述电枢（14）固定连接，所述换向器（13）外侧壁固定安装有所述碳刷（12），所述电枢（14）内侧固定安装有所述电机轴（16），所述电枢组件（20）包括电枢绕组（21）、电枢座（22）、电枢铁芯（23）和电枢齿（24），所述电枢座（22）位于所述电枢（14）内侧壁，且与所述电枢（14）固定连接，所述电枢绕组（21）位于所述电枢座（22）内侧壁，且与所述电枢座（22）固定连接，所述电枢（14）内侧靠近所述电枢座（22）右侧固定安装有所述电枢铁芯（23），所述电枢（14）表面设置有所述电枢齿（24），所述散热组件（30）包括第一散热板（31）、分流板（32）、安装板（33）、安装圈（34）和第二散热板（35），所述安装板（33）固定在所述换向器（13）下方，所述第一散热板（31）位于所述安装板（33）下表面，且与所述安装板（33）固定连接，所述安装板（33）内侧固定有所述分流板（32）。...

【技术特征摘要】
1.一种散热性强的电机，其特征在于：包括外部组件（10）、电枢组件（20）和散热组件（30），所述外部组件（10）包括励磁绕组（11）、碳刷（12）、换向器（13）、电枢（14）、定子励磁绕圈（15）和电机轴（16），所述励磁绕组（11）位于所述定子励磁绕圈（15）内侧，且与所述定子励磁绕圈（15）固定连接，所述定子励磁绕圈（15）位于所述电枢（14）外侧壁，且与所述电枢（14）固定连接，所述换向器（13）位于电枢（14）下表面，且与所述电枢（14）固定连接，所述换向器（13）外侧壁固定安装有所述碳刷（12），所述电枢（14）内侧固定安装有所述电机轴（16），所述电枢组件（20）包括电枢绕组（21）、电枢座（22）、电枢铁芯（23）和电枢齿（24），所述电枢座（22）位于所述电枢（14）内侧壁，且与所述电枢（14）固定连接，所述电枢绕组（21）位于所述电枢座（22）内侧壁，且与所述电枢座（22）固定连接，所述电枢（14）内侧靠近所述电枢座（22）右侧固定安装有所述电枢铁芯（23），所述电枢（14）表面设置有所述电枢齿（24），所述散热组件（30）包括第一散热板（31）、分流...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁静波，
申请(专利权)人：江苏沃元精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32