一种散热型电力设备底座制造技术

本实用新型专利技术涉及电力设备辅助设备技术领域，具体涉及一种散热型电力设备底座，底座壳体、固定孔位、通风板、圆形凹腔、环形圆盘、承重板、轮齿、转动盘、转动齿轮、散热风扇、驱动电机、轴承、托板、缓冲机构、铰接头、短接杆、长接杆、滑动板、滑槽、缓冲管和弹簧，底座壳体的顶端四角分别设有固定孔位，底座壳体的顶端中部设有通风板，通风板的底部设有圆形凹腔，圆形凹腔的底部设置成环形圆盘，环形圆盘的底部设有承重板，环形圆盘的内环侧壁上设有轮齿，环形圆盘的中部设有转动盘，转动盘的边缘设有轮齿，转动盘与环形圆盘之间转动连接有转动齿轮；不仅能够为电力设备提供安装固定的底座，而且具有为电力设备降温减震的的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种散热型电力设备底座
本技术涉及电力设备
，具体涉及一种散热型电力设备底座。
技术介绍
电力设备是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统，随着现代化城市的进程，电力已经深入生活的方方面面，为现代的人们带来了很多便利。电力已经发展了一个多世纪，特别是在第二次的技术革命中，开创了电力时代。随着现如今电力设备的不断发展，出现的问题还是依然很多的，众所周知，电力设备在工作时会产生大量的热量，这些热量若不能及时散发，聚集在电力设备柜内，严重时会导致火灾的发生，而往往一次电力事故所带来的损失都是巨大的，而且电力设备一般都要比较稳定的工作的环境，那么震动所带来的影响也是不可以忽略的，包括电力设备中电机的运行震动都有可能对电力设备的运行产生影响，因此，对于电力设备的一些散热和减震可以在一定程度上提高电力设备的使用寿命。
技术实现思路
针对上述的问题，本技术提供了一种散热型电力设备底座，不仅能够为电力设备提供安装固定的底座，而且具有为电力设备降温减震的的作用。本技术通过以下技术方案予以实现：一种散热型电力设备底座，包括底座壳体、固定孔位、通风板、圆形凹腔、环形圆盘、承重板、轮齿、转动盘、转动齿轮、散热风扇、驱动电机、轴承、托板、缓冲机构、铰接头、短接杆、长接杆、滑动板、滑槽、缓冲管和弹簧，所述底座壳体的顶端四角分别设有固定孔位，所述底座壳体的顶端中部设有通风板，所述通风板的底部设有圆形凹腔，所述圆形凹腔的底部设置成环形圆盘，所述环形圆盘的底部设有承重板，所述环形圆盘的内环侧壁上设有轮齿，所述环形圆盘的中部设有转动盘，所述转动盘的边缘设有轮齿，所述转动盘与环形圆盘之间转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮上固定安装有散热风扇，所述转动盘固定连接在驱动电机的输出轴上，所述驱动电机的输出轴通过轴承贯穿承重板的中部，所述驱动电机安装在托板的顶端中部，所述托板的顶部左右两侧分别滑动设置一个缓冲机构，所述缓冲机构远离驱动电机一侧中部均固定连接有铰接头，所述铰接头与短接杆铰接，所述短接杆与长接杆铰接在滑块上，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽设置在底座壳体内腔两侧壁内，所述长接杆远离滑块一端铰接在缓冲管的一端，所述缓冲管内设有减震弹簧。优选的，所述缓冲机构包括第一挡板、交叉连杆、第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板均为弹性材料，所述第一挡板与第二挡板之间设有交叉连杆，所述交叉连杆的交叉处为转动连接，所述交叉连杆的左右两端分别抵接在第一挡板与第二挡板活动连接。优选的，所述底座壳体的顶部表面呈下陷状。优选的，所述转动盘与环形圆盘之间至少转动连接有三个转动齿轮，且相邻两个之间等弧度设置。优选的，所述转动齿轮分别与环形圆盘和转动盘啮合。本技术的有益效果为：1、本装置通过将驱动电机直接带动风扇转的方式，转换成齿轮间接带动的方式，通过增改驱动风扇的运动路径进而增大了风扇的散热面积，不仅有效提高了风扇的均匀散热效果，也有效增大了散热的面积，提高了装置的实用型；2、本装置中在底部设有一个减震缓冲的结构，不仅仅可以将驱动电机运行过程中的震动消除，同时可以将电力设备压迫底座的压力震动消除，为电力设备主体带来平稳的运行环境；3、作为一款电力设备的底座，可以很好的将电力设备固定在底座上，同时底座设有的一定高度，可以隔绝电力设备与地面的接触，增加了电力设备的使用安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：本技术的结构示意图；图2：本技术的俯视结构示意图；图3：本技术的整体剖视结构示意图；图4：本技术的转动齿轮与转动盘和环形圆盘啮合结构示意图；图中：1-底座壳体，2-固定孔位，3-通风板，4-圆形凹腔，5-环形圆盘，6-承重板，7-轮齿，8-转动盘，9-转动齿轮，10-散热风扇，11-驱动电机，12-轴承，13-托板，14-缓冲机构，1401-第一挡板，1402-交叉连杆，1403-第二挡板，15-铰接头，16-短接杆，17-长接杆，18-滑动板，19-滑槽，20-缓冲管，21-弹簧。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4所示：一种散热型电力设备底座，包括底座壳体1、固定孔位2、通风板3、圆形凹腔4、环形圆盘5、承重板6、轮齿7、转动盘8、转动齿轮9、散热风扇10、驱动电机11、轴承12、托板13、缓冲机构14、铰接头15、短接杆16、长接杆17、滑动板18、滑槽19、缓冲管20和弹簧21，其特征在于：底座壳体1的顶端四角分别设有固定孔位2，底座壳体1的顶端中部设有通风板3，通风板3的底部设有圆形凹腔4，圆形凹腔4的底部设置成环形圆盘5，环形圆盘5的底部设有承重板6，环形圆盘5的内环侧壁上设有轮齿7，环形圆盘5的中部设有转动盘8，转动盘8的边缘设有轮齿7，转动盘8与环形圆盘5之间转动连接有转动齿轮9，转动齿轮9上固定安装有散热风扇10，转动盘8固定连接在驱动电机11的输出轴上，驱动电机11的输出轴通过轴承12贯穿承重板6的中部，驱动电机11安装在托板13的顶端中部，托板13的顶部左右两侧分别滑动设置一个缓冲机构14，缓冲机构14远离驱动电机11一侧中部均固定连接有铰接头15，铰接头15与短接杆16铰接，短接杆16与长接杆17铰接在滑块18上，滑块18滑动连接在滑槽19内，滑槽19设置在底座壳体1内腔两侧壁内，长接杆17远离滑块18一端铰接在缓冲管20的一端，缓冲管20内设有减震弹簧21。具体的，缓冲机构14包括第一挡板1401、交叉连杆1402、第二挡板1403，第一挡板1401与第二挡板(1403)均为弹性材料，且第一挡板1401与第二挡板1403之间设有交叉连杆1402，交叉连杆1402的交叉处为转动连接，交叉连杆1402的左右两端分别与第一挡板1401与第二挡板1403活动连接，底座壳体1的顶部表面呈下陷状，转动盘8与环形圆盘5之间至少转动连接有三个转动齿轮9，且相邻两个之间等弧度设置，转动齿轮9分别与环形圆盘5和转动盘8啮合。本技术应用于电力设备的安装方面，将电力设备安装在底座壳体1的顶端固定孔位2中，位于壳体1顶端的通风板3很好的将电力设备主体与底座分隔开，使用时，开启驱动电机11工作，驱动输出轴上转动盘8工作，由于转动盘8与环形圆盘5，转动齿轮9相互啮合，因此转动齿轮9跟随转动盘8一起转动，转动齿轮9上固定的散热风扇10也为被带动一起旋转，在驱动电机11的两侧，与驱动电机11接触的缓冲机构14不仅可以承受来自托板6带来的下压力，也可以承受来自驱动电机11运行过程中产生的横向震动，缓冲机构14被挤压后，会通过横向的滑动将受到的压力传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热型电力设备底座，包括底座壳体(1)、固定孔位(2)、通风板(3)、圆形凹腔(4)、环形圆盘(5)、承重板(6)、轮齿(7)、转动盘(8)、转动齿轮(9)、散热风扇(10)、驱动电机(11)、轴承(12)、托板(13)、缓冲机构(14)、铰接头(15)、短接杆(16)、长接杆(17)、滑块(18)、滑槽(19)、缓冲管(20)和弹簧(21)，其特征在于：所述底座壳体(1)的顶端四角分别设有固定孔位(2)，所述底座壳体(1)的顶端中部设有通风板(3)，所述通风板(3)的底部设有圆形凹腔(4)，所述圆形凹腔(4)的底部设置成环形圆盘(5)，所述环形圆盘(5)的底部设有承重板(6)，所述环形圆盘(5)的内环侧壁上设有轮齿(7)，所述环形圆盘(5)的中部设有转动盘(8)，所述转动盘(8)的边缘设有轮齿(7)，所述转动盘(8)与环形圆盘(5)之间转动连接有转动齿轮(9)，所述转动齿轮(9)上固定安装有散热风扇(10)，所述转动盘(8)固定连接在驱动电机(11)的输出轴上，所述驱动电机(11)的输出轴通过轴承(12)贯穿承重板(6)的中部，所述驱动电机(11)安装在托板(13)的顶端中部，所述托板(13)的顶部左右两侧分别滑动设置一个缓冲机构(14)，所述缓冲机构(14)远离驱动电机(11)一侧中部均固定连接有铰接头(15)，所述铰接头(15)与短接杆(16)铰接，所述短接杆(16)与长接杆(17)铰接在滑块(18)上，所述滑块(18)滑动连接在滑槽(19)内，所述滑槽(19)设置在底座壳体(1)内腔两侧壁内，所述长接杆(17)远离滑块(18)一端铰接在缓冲管(20)的一端，所述缓冲管(20)内设有减震弹簧(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种散热型电力设备底座，包括底座壳体(1)、固定孔位(2)、通风板(3)、圆形凹腔(4)、环形圆盘(5)、承重板(6)、轮齿(7)、转动盘(8)、转动齿轮(9)、散热风扇(10)、驱动电机(11)、轴承(12)、托板(13)、缓冲机构(14)、铰接头(15)、短接杆(16)、长接杆(17)、滑块(18)、滑槽(19)、缓冲管(20)和弹簧(21)，其特征在于：所述底座壳体(1)的顶端四角分别设有固定孔位(2)，所述底座壳体(1)的顶端中部设有通风板(3)，所述通风板(3)的底部设有圆形凹腔(4)，所述圆形凹腔(4)的底部设置成环形圆盘(5)，所述环形圆盘(5)的底部设有承重板(6)，所述环形圆盘(5)的内环侧壁上设有轮齿(7)，所述环形圆盘(5)的中部设有转动盘(8)，所述转动盘(8)的边缘设有轮齿(7)，所述转动盘(8)与环形圆盘(5)之间转动连接有转动齿轮(9)，所述转动齿轮(9)上固定安装有散热风扇(10)，所述转动盘(8)固定连接在驱动电机(11)的输出轴上，所述驱动电机(11)的输出轴通过轴承(12)贯穿承重板(6)的中部，所述驱动电机(11)安装在托板(13)的顶端中部，所述托板(13)的顶部左右两侧分别滑动设置一个缓冲机构(14)，所述缓冲机构(14)远离驱动电机(11)一侧中部均...

【专利技术属性】
技术研发人员：马昌明，
申请(专利权)人：马昌明，
类型：新型
国别省市：安徽,34