一种电芯定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电芯定位机构，包括水平设置的基板，所述基板上设置有两个气缸和两个定位活动板，两个定位活动板分别与所述两个气缸的活塞杆连接；两个定位活动板平行设置且分别位于基板的前后两侧，前侧的定位活动板的左右两侧分别设置有一个第一定位件；后侧的定位活动板的左右两侧分别设置有一个第二定位件，第一定位件和第二定位件的位置一一对应。本实用新型专利技术的电芯定位机构结构比较简单，工作比较稳定，定位活动板上的两个第一定位件和两个第二定位件能够同时挤压两个电芯的两端，对其进行定位，定位速度快，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯定位机构
本技术涉及锂电池制造领域，特别涉及一种电芯定位机构。
技术介绍
目前，在电池的生产过程中，需要将卷绕好的电芯放置于传送带上，以将其送入下工序进行加工。而放置在传送带上的电芯位置通常会有偏移，电芯并不是处于传送带上的正确位置，这会造成在下道工序操作时无法准确地抓到电芯，导致生产中断。因此，为了保证后续工序的生产连贯性，就必须要保证产品在传送带上的位置精度，方便后道工序抓取时能够获得良好的位置度。但是，在现有的生产过程中，定位机构通常是一次只能对单块电芯进行定位，定位速度慢，效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种电芯定位机构，结构简单，成本较低，而且工作稳定，定位速度快，能够同时定位两个电芯。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种电芯定位机构，包括水平设置的基板，所述基板上设置有两个气缸和两个定位活动板，两个定位活动板分别与所述两个气缸的活塞杆连接；两个定位活动板平行设置且分别位于基板的前后两侧，前侧的定位活动板的左右两侧分别设置有一个第一定位件；后侧的定位活动板的左右两侧分别设置有一个第二定位件，第一定位件和第二定位件的位置一一对应。进一步的，所述前侧的定位活动板上的两个第一定位件之间的间距可调；所述后侧的定位活动板上的两个第二定位件之间的间距可调。进一步的，所述前侧的定位活动板的底部设置有两个第一长孔，第一长孔的长度方向与两个第一定位件之间的连线平行，所述两个第一定位件分别固定于所述两个第一长孔内；所述后侧的定位活动板的底部设置有两个第二长孔，第二长孔的长度方向与两个第二定位件之间的连线平行，所述两个第二定位件分别固定于所述两个第二长孔内。进一步的，还包括两个气缸座，所述气缸座固定于所述基板上，所述两个气缸的端盖分别固定于所述两个气缸座上，两个气缸的活塞杆朝相反方向设置。进一步的，所述基板的前后两侧分别设置有一副导轨，所述两个定位活动板的顶部分别可滑动的套接于所述导轨上。进一步的，所述基板的前后两端分别设置有一通孔，所述导轨分别设置于所述通孔内。进一步的，所述第一定位件为筒状，所述第二定位件为板状或者棒状。进一步的，所述第一定位件和第二定位件的材质均为橡胶。进一步的，还包括高度调整座，所述基板设置于所述高度调整座上，所述高度调整座上设置有高度调节装置。进一步的，所述高度调节座上设置有两个第三长孔，所述第三长孔的长度方向沿竖直方向设置。本技术的有益效果在于：本技术的电芯定位机构结构比较简单，工作比较稳定，两个定位活动板分别位于电芯的两端，工作时，两个气缸分别带动两定位活动板向中间运动，定位活动板上的两个第一定位件和两个第二定位件能够同时挤压两个电芯的两端，对其进行定位，定位速度快，工作效率高。附图说明图1为本技术实施例一的电芯定位机构的整体结构示意图；图2为本技术实施例一的电芯定位机构的另一视角的整体结构示意图(包含电芯)；标号说明：1、基板；2、气缸；3、定位活动板；4、气缸座；5、第一定位件；6、第二定位件；7、导轨；8、通孔；9、高度调整座；91、第三长孔；10、电芯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。实施例请参照图1和图2，本技术的实施例一为：一种电芯定位机构，可以设置于输送带的上方，用于定位输送带上的电芯10，也可以设置于电池制造设备上的其他位置。所述电芯定位机构包括水平设置的基板1，该基板1可直接固定于机架上。所述基板1上设置有两个气缸2和两个定位活动板3，两个气缸2的活塞杆分别连接所述两个定位活动板3，用于带动两个定位活动板3相互远离或者相互靠近。优选的，所述基板1的上侧设置有两个气缸座4，所述两个气缸2的端盖分别固定于所述两个气缸座4上，两个气缸2的活塞杆朝相反方向设置。两个气缸2的活塞杆同时伸出时，两个定位活动板3相互远离；两个气缸2的活塞杆同时收缩时，两个定位活动板3相互靠近。所述两个定位活动板3平行设置，且分别位于基板1的前后两端，所述两个气缸2动作时，两个定位活动板3可沿基板1前后移动。两个定位活动板3的顶部均设置有一个避让位，具体的，与左侧气缸2相连的定位活动板3的右侧设置有一个避让位；与右侧气缸2相连的定位活动板3的左侧设置有一个避让位，气缸2带动定位活动板3动作时，所述避让位可防止定位活动板3与另一气缸2的缸筒发生干涉。优选的，所述基板1的前后两端分别设置有一副导轨7，所述两个定位活动板3的顶部分别套接于前端和后端的导轨7上，所述气缸2动作时，定位活动板3可沿所述导轨7进行前后移动。具体的，所述基板1的前后两端分别设置有一通孔8，两副导轨7分别设置于基板1两端的通孔8内。所述两个定位活动板3中，其中前端的定位活动板3的内侧设置有两个第一定位件5，两个第一定位件5分别位于前端的定位活动板3的左右两侧；后端的定位活动板3的内侧设置有两个第二定位件6，两个第二定位件6分别位于后端的定位活动板3的左右两侧，且两个第一定位件5和两个第二定位件6的位置一一对应。具体应用到电芯输送带上时，两个第一定位件5和第二定位件6分别与输送带上相邻两个电芯10的两端相对应。所述第一定位件5为筒状，所述第二定位件6为板状或者棒状。在初始状态时，两个气缸2的活塞杆处于伸出状态，该定位机构工作时，两个气缸2的活塞杆收缩，使第一定位件5和第二定位件6的端部分别推着电芯10的两端，将其推到输送带上的定位槽的正中间，从而保证各工序间动作的连贯性、位置的一致性；定位完成后，两个气缸2复位。为避免对电芯10造成损伤，所述第一定位件5和第二定位件6的材质均采用软质的橡胶。更进一步的，该电芯定位机构还包括高度调整座9，所述高度调整座9连接于机架，所述基板1设置于所述高度调整座9上，所述高度调整座9上设置有高度调节装置，用于调节整个电线定位机构在机架上的高度。在本实施例中，所述高度调节座上设置有两个第三长孔91，所述第三长孔91的长度方向沿竖直方向设置，电芯定位机构通过所述第三长孔91和螺钉固定于机架上，通过调节螺钉在第三长孔91内的位置，从而可以调节电芯定位机构的整体高度。实施例二本实施例是在实施例一的基础上做出了改进：在本实施例中，所述前端的定位活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯定位机构，包括水平设置的基板，其特征在于，所述基板上设置有两个气缸和两个定位活动板，两个定位活动板分别与所述两个气缸的活塞杆连接；两个定位活动板平行设置且分别位于基板的前后两侧，前侧的定位活动板的左右两侧分别设置有一个第一定位件；后侧的定位活动板的左右两侧分别设置有一个第二定位件，第一定位件和第二定位件的位置一一对应。

【技术特征摘要】
1.一种电芯定位机构，包括水平设置的基板，其特征在于，所述基板上设置有两个气缸和两个定位活动板，两个定位活动板分别与所述两个气缸的活塞杆连接；两个定位活动板平行设置且分别位于基板的前后两侧，前侧的定位活动板的左右两侧分别设置有一个第一定位件；后侧的定位活动板的左右两侧分别设置有一个第二定位件，第一定位件和第二定位件的位置一一对应。2.如权利要求1所述的电芯定位机构，其特征在于，所述前侧的定位活动板上的两个第一定位件之间的间距可调；所述后侧的定位活动板上的两个第二定位件之间的间距可调。3.如权利要求2所述的电芯定位机构，其特征在于，所述前侧的定位活动板的底部设置有两个第一长孔，第一长孔的长度方向与两个第一定位件之间的连线平行，所述两个第一定位件分别固定于所述两个第一长孔内；所述后侧的定位活动板的底部设置有两个第二长孔，第二长孔的长度方向与两个第二定位件之间的连线平行，所述两个第二定位件分别固定于所述两个第二长孔内。4.如权利要求1所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽喜，刘一勇，呙德红，
申请(专利权)人：深圳市诚捷智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44