分片贯孔双面直连太阳能电池组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分片贯孔双面直连太阳能电池组件，包括太阳能电池片,其为经过预处理后的1/2或1/4硅片；所述太阳能电池片包括第一太阳能电池片，其第一正面电极、第一背面电极均设有横向主栅和纵向副栅，所述第一正面电极、第一背面电极中的至少之一设有触点；所述触点所在的纵向副栅方向上设有贯穿孔，贯穿孔的四周设有隔离带；相邻的太阳能电池片的长边重叠，形成面接触；相邻的太阳能电池片通过共用触点连接，然后对贯穿孔灌注主栅浆料，并通过烧结形成电池串。采用本实用新型专利技术，结构简单，电池片间间隙小,减少焊带损耗，组件内部损耗少，且电池组件的可靠性高，光电转换效率高。

【技术实现步骤摘要】
分片贯孔双面直连太阳能电池组件
本技术涉及太阳能电池领域，尤其涉及一种分片贯孔双面直连太阳能电池组件。
技术介绍
传统晶硅组件电池片基本都采用金属焊带连接。这种连接方式有三个比较明显的缺陷：一是金属焊带和电池片间隙占用组件正面的受光面积；二是金属焊带存在线损；三是焊带受温度变化周期热胀冷缩容易发生断裂和腐蚀，这三种方式均对组件的转换效率和性能稳定性有较大的影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种分片贯孔双面直连太阳能电池组件，结构简单，电池片间间隙小,减少焊带损耗，组件内部损耗少，且电池组件的可靠性高，光电转换效率高。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种分片贯孔双面直连太阳能电池组件，包括至少两个太阳能电池片，所述太阳能电池片依次层叠排布，形成电池串，其中，所述太阳能电池片为1/2或1/4硅片；所述太阳能电池片至少包括第一太阳能电池片；所述第一太阳能电池片包括第一正面电极和第一背面电极，所述第一正面电极、第一背面电极均设有横向主栅和纵向副栅，所述第一正面电极、第一背面电极中的至少之一设有触点，所述触点设于横向主栅的端部；所述触点所在的纵向副栅方向上设有贯穿孔，贯穿孔将纵向副栅隔断，所述第一太阳能电池片沿着所述贯穿孔的四周设有隔离带；相邻的太阳能电池片的长边重叠，形成面接触；相邻的太阳能电池片通过共用触点连接，然后对贯穿孔灌注主栅浆料，并通过烧结形成电池串。作为上述方案的优选方式，所述太阳能电池片为经过预处理后的1/2或1/4硅片，所述预处理依次包括：在1/2或1/4硅片的正背面形成绒面、扩散形成PN结、掺杂、背面抛光、正背面沉积钝化膜、背面开槽。作为上述方案的优选方式，所述第一太阳能电池片的正面电极上设有触点，所述触点设于横向正面主栅的端部，所述贯穿孔设于触点上或触点所在的纵向副栅上，所述第一太阳能电池片的背面沿着所述贯穿孔的四周设有隔离带；每一太阳能电池片的正面电极的触点设于前一片太阳能电池片的背面，与前一片太阳能电池片的横向背面主栅连接。作为上述方案的优选方式，所述触点为圆形触点、矩形触点、正多边形触点或线形触点。作为上述方案的优选方式，所述太阳能电池片还包括第二太阳能电池片，第二太阳能电池片包括第二正面电极和第二背面电极，所述第二正面电极、第二背面电极均设有横向主栅，所述第二正面电极、第二背面电极中的至少之一设有纵向主栅，所述纵向主栅与横向主栅连接。作为上述方案的优选方式，所述太阳能电池片包括第二太阳能电池片A、第二太阳能电池片B和第一太阳能电池片；所述第二太阳能电池片A的正面电极包括多条横向正面主栅、1条纵向正面主栅和多条纵向正面副栅，背面电极包括多条横向背面主栅和多条背面副栅；所述第二太阳能电池片B的正面电极包括多条横向正面主栅和多条纵向正面副栅，所述横向正面主栅的端部设有触点，所述触点所在的纵向副栅方向上设有贯穿孔，背面电极包括多条横向背面主栅、1条纵向背面主栅和多条背面副栅；所述第一太阳能电池片的正面电极包括多条横向正面主栅、设于横向正面主栅端部的触点和多条纵向正面副栅，所述触点所在的纵向副栅方向上设有贯穿孔，背面电极包括多条横向背面主栅和多条背面副栅；第二太阳能电池片A、第一太阳能电池片、第二太阳能电池片B依次层叠连接。作为上述方案的优选方式，所述触点的宽度比横向主栅的宽度至少大20％。相邻的太阳能电池片的重叠区域的面积为单片太阳能电池片面积的0.5-20％。实施本技术，具有如下有益效果：本技术提供一种分片贯孔双面直连太阳能电池组件，包括至少两个太阳能电池片，所述太阳能电池片为经过预处理后的1/2或1/4硅片,相邻的太阳能电池片的长边重叠，形成面接触；且相邻的太阳能电池片通过共用触点连接，然后对贯穿孔灌注主栅浆料，并通过烧结形成电池串，具有以下优点：1、传统组件的电池片之间全部由焊带连接，本技术的电池串内部的太阳能电池片之间通过共用触点和贯孔浆料将相邻电池片的正负极直接相连，大幅度减少了焊带的用量，电池片间也没有间隙，充分利用了组件表面可使用的面积，减少传统金属焊带的线损，因此大幅提升了组件的转换效率；2、传统的金属焊带连接方式为线连接，而本技术组件则为面连接，有效提升了电池片间的连接力，使组件更可靠；3、本技术相邻分片之间通过共用触点连接，取代常规分片之间的焊带连接，大大简化了双面组件的制造流程，降低设备成本和生产成本；4、本技术相邻分片之间通过共用触点连接，与导电胶连接的方式相比，降低了串联电阻和电阻损耗，显著提升双面组件的功率；5、本技术在相邻分片之间的连接采用对贯穿孔灌注主栅浆料，进一步增加了连接的稳固性，降低了串联电阻和电阻损耗，增强电流的传导能力，显著提升双面组件的功率；6、本技术相邻分片之间共用触点，通过烧结即可以形成电池串，即把电池串的制备工艺融入普通太阳能电池制造过程中，进一步减小电池片间间隙,减少焊带损耗；7、本技术的工艺流程较为简单，每一工艺步骤都较为成熟，而且融入普通太阳能电池制造过程中，减少制作过程中出错的几率，增加产品的可靠性。8、本技术太阳能电池片为经过预处理后的1/2或1/4硅片(即分片)，与整片硅片相比，分片上通过的电流要小于整片的电流，降低了电池组件内部的内阻损耗，提升组件的功率；且与普通叠瓦组件的分片相比，本技术太阳能电池片的面积较大，避免层叠数量过多带来的成本高、稳定性差等问题。附图说明图1是本技术第一太阳能电池片的正面结构的分割示意图；图2是本技术第一太阳能电池片的背面结构的分割示意图；图3是图1所示贯穿孔的正面的局部放大图；图4是图2所示贯穿孔的背面的局部放大图；图5是本技术组件第一实施例在层叠过程的示意图；图6是本技术组件第一实施例的正面结构示意图；图7是本技术组件第一实施例的背面结构示意图；图8是图5所示组件的截面图；图9是本技术第二太阳能电池片A的正面结构的分割示意图；图10是本技术第二太阳能电池片A的背面结构的分割示意图；图11是本技术第二太阳能电池片B的正面结构的分割示意图；图12是本技术第二太阳能电池片B的背面结构的分割示意图；图13是图11所示贯穿孔的正面的局部放大图；图14是图12所示贯穿孔的背面的局部放大图；图15是本技术组件第二实施例在层叠过程的示意图；图16是本技术组件第二实施例的正面结构示意图；图17是本技术组件第二实施例的背面结构示意图；图18是本技术组件第二实施例的截面图；图19是本技术分片贯孔双面直连太阳能电池组件的制备方法的流程图；图20是本技术分片贯孔双面直连太阳能电池组件的另一制备方法的流程图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。本技术提供了一种分片贯孔双面直连太阳能电池组件，其包括至少两个太阳能电池片，所述太阳能电池片依次层叠排布，形成电池串。所述太阳能电池片为1/2或1/4硅片(即分片)，与整片硅片相比，分片上通过的电流要小于整片的电流，降低了电池组件内部的内阻损耗，提升组件的功率；且与普通叠瓦组件的分片相比，本技术太阳能电池片的面积较大，避免层叠数量过多带来的成本高、稳定性差等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分片贯孔双面直连太阳能电池组件，包括至少两个太阳能电池片，所述太阳能电池片依次层叠排布，形成电池串，其特征在于，所述太阳能电池片为1/2或1/4硅片；所述太阳能电池片包括第一太阳能电池片；所述第一太阳能电池片包括第一正面电极和第一背面电极，所述第一正面电极、第一背面电极均设有横向主栅和纵向副栅，所述第一正面电极、第一背面电极中的至少之一设有触点，所述触点设于横向主栅的端部；所述触点所在的纵向副栅方向上设有贯穿孔，贯穿孔将纵向副栅隔断，所述第一太阳能电池片沿着所述贯穿孔的四周设有隔离带；相邻的太阳能电池片的长边重叠，形成面接触；相邻的太阳能电池片通过共用触点连接，然后对贯穿孔灌注主栅浆料，并通过烧结形成电池串。

【技术特征摘要】
1.一种分片贯孔双面直连太阳能电池组件，包括至少两个太阳能电池片，所述太阳能电池片依次层叠排布，形成电池串，其特征在于，所述太阳能电池片为1/2或1/4硅片；所述太阳能电池片包括第一太阳能电池片；所述第一太阳能电池片包括第一正面电极和第一背面电极，所述第一正面电极、第一背面电极均设有横向主栅和纵向副栅，所述第一正面电极、第一背面电极中的至少之一设有触点，所述触点设于横向主栅的端部；所述触点所在的纵向副栅方向上设有贯穿孔，贯穿孔将纵向副栅隔断，所述第一太阳能电池片沿着所述贯穿孔的四周设有隔离带；相邻的太阳能电池片的长边重叠，形成面接触；相邻的太阳能电池片通过共用触点连接，然后对贯穿孔灌注主栅浆料，并通过烧结形成电池串。2.如权利要求1所述分片贯孔双面直连太阳能电池组件，其特征在于，所述太阳能电池片为经过预处理后的1/2或1/4硅片，所述预处理依次包括：在1/2或1/4硅片的正背面形成绒面、扩散形成PN结、掺杂、背面抛光、正背面沉积钝化膜、背面开槽。3.如权利要求1或2所述分片贯孔双面直连太阳能电池组件，其特征在于，所述第一太阳能电池片的正面电极上设有触点，所述触点设于横向正面主栅的端部，所述贯穿孔设于触点上或触点所在的纵向副栅上，所述第一太阳能电池片的背面沿着所述贯穿孔的四周设有隔离带；每一太阳能电池片的正面电极的触点设于前一片太阳能电池片的背面，与前一片太阳能电池片的横向背面主栅连接。4.如权利要求3所述分片贯孔双面直连太阳能电池组件，其特征在于，所述触点为圆形触点、矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：方结彬，林纲正，陈刚，
申请(专利权)人：浙江爱旭太阳能科技有限公司，广东爱旭科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33