输送装置及电容器组立机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种输送装置及电容器组立机，电容器组立机包括输送装置及沿输送装置传送方向依次排布的胶塞上料装置、素子上料装置、拉脚装置及下料装置，以实现素子与胶塞的装配。输送装置包括圆盘、第一固定机构及驱动机构，圆盘上设有多个沿其周向间隔排布的工位，第一固定机构安装在圆盘上，且设有多个，并与工位一一对应，第一固定机构用于固定胶塞。驱动机构驱动圆盘旋转，以实现素子和胶塞的圆周式传输。电容器组立机通过圆盘的间歇性传输使得电容器得以自动化连续生产，不仅降低了人工成本，还提高了生产效率。另外，与传统生产设备中使用的传送带相比，输送装置还减小了占用的空间，进一步降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
输送装置及电容器组立机
本技术涉及电容器生产
，特别是涉及一种输送装置及电容器组立机。
技术介绍
随着电子信息技术的日新月异，电子产品的更新换代速度越来越快，而电容器作为电子产品中大量使用的电子元器件之一，以电视、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量的持续增长，也带动了电容器的产业增长。一般地，电容器主要包括素子及起密封作用的胶塞，素子包括由正负极箔和电解纸卷绕形成的芯包以及分别钉铆在正负极箔上的正负导针，胶塞位于芯包引出正负导针的一端且套设在正负导针上较粗的部位。在电容器的传统生产过程中，从素子的制作到素子的密封、检测再到素子的清洗，工序之间多以传送带或是人工搬运的形式传输产品，生产效率极为低下。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统生产电容器的效率较低的问题，提供一种能够提高电容器生产效率的输送装置及电容器组立机。一种输送装置，包括：圆盘，设有多个沿其周向间隔排布的工位；第一固定机构，安装在所述圆盘上，所述第一固定机构设有多个，与所述工位一一对应，所述第一固定机构用于固定胶塞；分割器，与所述圆盘连接；以及驱动机构，所述驱动机构通过所述分割器驱动所述圆盘旋转。在其中一个实施例中，还包括第二固定机构，所述第二固定机构安装在所述圆盘上，所述第二固定机构设有多个，与所述工位一一对应，所述第二固定机构用于固定正极导针及负极导针。在其中一个实施例中，所述第二固定机构包括第一夹持块及第二夹持块，所述第一夹持块与所述圆盘固定连接，所述第二夹持块滑动设置在所述圆盘上，所述第二夹持块能沿所述圆盘的径向远离所述第一夹持块，以使所述第二固定机构处于张开状态，所述第二夹持块还能沿所述圆盘的径向靠近所述第一夹持块。在其中一个实施例中，还包括回转盘，所述回转盘包括回转主体及凸块，所述回转主体与所述圆盘同轴设置，所述凸块由所述回转主体的周向侧面沿所述回转主体的径向凸出形成，所述凸块能顶开所述第二夹持块，以使所述第二固定机构处于张开状态。在其中一个实施例中，还包括传动机构，所述驱动机构通过所述传动机构驱动所述回转盘相对于所述圆盘旋转；所述传动机构包括连杆组件及凸轮，连杆组件的一端与所述回转主体连接，另一端接触所述凸轮，所述凸轮与所述驱动机构连接，所述驱动机构驱动所述凸轮旋转；所述圆盘每旋转固定角，所述回转盘往复摆动一次，所述固定角为相邻两所述工位之间的夹角。在其中一个实施例中，所述连杆组件包括依次连接的第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆及传动轮，所述第一连杆远离所述第二连杆的一端与所述回转主体固定连接，所述第五连杆包括与所述第四连杆连接的第一杆以及与所述传动轮连接的第二杆，所述第一杆与所述第二杆连接形成V字形的所述第五连杆，且所述第一杆与所述第二杆之间的夹角为钝角，所述传动轮与所述凸轮接触。在其中一个实施例中，所述工位包括素子上料工位、不良品剔除工位及下料工位，所述凸块包括第一凸起、第二凸起及第三凸起，所述第一凸起对应于所述素子上料工位，所述第二凸起对应于所述不良品剔除工位，所述第三凸起对应于所述下料工位，所述第一凸起使得所述素子上料工位上的所述第二固定机构处于张开状态的同时，所述第二凸起使得所述不良品剔除工位上的所述第二固定机构处于张开状态，所述第三凸起使得所述下料工位上的所述第二固定机构处于张开状态。在其中一个实施例中，所述第二固定机构还包括抵接件，所述抵接件与所述第二夹持块连接，所述第二固定机构处于张开状态时，所述抵接件与所述凸块抵接。在其中一个实施例中，所述第二固定机构还包括弹性件及隔离件，所述弹性件沿所述圆盘的径向延伸，所述弹性件的一端与所述第二夹持块连接，另一端与所述圆盘连接；所述隔离件设于所述第二夹持块靠近所述第一夹持块的一端，所述隔离件用于分离所述正极导针及所述负极导针。在其中一个实施例中，所述圆盘包括圆盘主体及延伸部，所述圆盘主体与所述驱动机构连接，所述延伸部设有多个，沿所述圆盘主体的周向间隔排布，多个所述延伸部与多个所述工位一一对应；所述圆盘上设有固定槽及通孔，所述固定槽沿所述圆盘的径向贯穿所述延伸部并延伸至所述圆盘主体上，所述第二固定机构安装在所述固定槽内，所述通孔沿所述圆盘的轴向贯穿所述延伸部，并与所述固定槽连通，所述通孔用于供所述正极导针及所述负极导针穿设。在其中一个实施例中，所述圆盘还包括盖板，所述盖板设于所述圆盘主体设有所述固定槽的一面，以在所述圆盘的轴向上限定所述第二固定机构。在其中一个实施例中，所述第一固定机构包括固定块、活动块、转轴及伸缩件，所述固定块与所述圆盘固定连接，所述活动块通过所述转轴与所述圆盘转动连接，所述固定块与所述活动块共同夹持所述胶塞，所述转轴的轴线平行于所述圆盘的轴线，所述伸缩件的一端与所述活动块连接，另一端与所述圆盘连接。在其中一个实施例中，所述固定块包括沿所述圆盘的轴向层叠设置的第一固定件及第二固定件，所述第一固定件与所述活动块共同夹持所述胶塞，所述第一固定件上设有用于容纳所述胶塞的缺口，所述第二固定件用于抵顶所述胶塞，所述第二固定件上设有与所述缺口连通的固定孔，所述固定孔的孔径小于所述胶塞的直径，所述固定孔用于供正极导针及负极导针穿设。在其中一个实施例中，所述工位包括沿所述圆盘的转动方向依次排布的胶塞上料工位、素子上料工位、上顶工位、拉脚工位、不良品剔除工位、过渡工位及下料工位；各所述工位之间等夹角设置。在其中一个实施例中，所述工位设有十二个，各所述工位之间的夹角为30°。一种电容器组立机，用于装配素子及胶塞，以将所述素子的正极导针和负极导针分别插入所述胶塞的两个塞孔内，所述电容器组立机包括：输送装置，包括圆盘、第一固定机构及驱动机构，所述圆盘设有多个沿其周向间隔排布的工位，所述第一固定机构安装在所述圆盘上，所述第一固定机构设有多个，与所述工位一一对应，所述第一固定机构用于固定胶塞，所述驱动机构驱动所述圆盘旋转；胶塞上料装置，用于将所述胶塞传送至所述第一固定机构上；素子上料装置，用于将所述素子传送至所述输送装置上，并使得所述正极导针和所述负极导针穿过两个所述塞孔；拉脚装置，用于拉动所述正极导针和所述负极导针；以及下料装置，用于将装配好的所述素子与所述胶塞顶出所述第一固定机构；其中，所述胶塞上料装置、所述素子上料装置、所述拉脚装置及所述下料装置沿所述圆盘的转动方向依次排布。上述的电容器组立机，通过圆盘的转动实现间歇性传输，使得电容器得以自动化连续生产，不仅降低了人工成本，还提高了生产效率。另外，与传统生产设备中使用的传送带相比，输送装置还减小了占用的空间，进一步降低了生产成本。在其中一个实施例中，还包括检测装置及不良品剔除装置，所述检测装置位于所述素子上料装置与所述拉脚装置之间，所述检测装置用于检测所述素子的极性，所述不良品剔除装置位于所述拉脚装置与所述下料装置之间，所述不良品剔除装置用于顶出所述检测装置检测出的不合格的所述素子。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。图1为素子的结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送装置，其特征在于，包括：圆盘，设有多个沿其周向间隔排布的工位；第一固定机构，安装在所述圆盘上，所述第一固定机构设有多个，与所述工位一一对应，所述第一固定机构用于固定胶塞；分割器，与所述圆盘连接；以及驱动机构，所述驱动机构通过所述分割器驱动所述圆盘旋转。

【技术特征摘要】
1.一种输送装置，其特征在于，包括：圆盘，设有多个沿其周向间隔排布的工位；第一固定机构，安装在所述圆盘上，所述第一固定机构设有多个，与所述工位一一对应，所述第一固定机构用于固定胶塞；分割器，与所述圆盘连接；以及驱动机构，所述驱动机构通过所述分割器驱动所述圆盘旋转。2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，还包括第二固定机构，所述第二固定机构安装在所述圆盘上，所述第二固定机构设有多个，与所述工位一一对应，所述第二固定机构用于固定正极导针及负极导针。3.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述第二固定机构包括第一夹持块及第二夹持块，所述第一夹持块与所述圆盘固定连接，所述第二夹持块滑动设置在所述圆盘上，所述第二夹持块能沿所述圆盘的径向远离所述第一夹持块，以使所述第二固定机构处于张开状态，所述第二夹持块还能沿所述圆盘的径向靠近所述第一夹持块。4.根据权利要求3所述的输送装置，其特征在于，还包括回转盘，所述回转盘包括回转主体及凸块，所述回转主体与所述圆盘同轴设置，所述凸块由所述回转主体的周向侧面沿所述回转主体的径向凸出形成，所述凸块能顶开所述第二夹持块，以使所述第二固定机构处于张开状态。5.根据权利要求4所述的输送装置，其特征在于，还包括传动机构，所述驱动机构通过所述传动机构驱动所述回转盘相对于所述圆盘旋转；所述传动机构包括连杆组件及凸轮，连杆组件的一端与所述回转主体连接，另一端接触所述凸轮，所述凸轮与所述驱动机构连接，所述驱动机构驱动所述凸轮旋转；所述圆盘每旋转固定角，所述回转盘往复摆动一次，所述固定角为相邻两所述工位之间的夹角。6.根据权利要求5所述的输送装置，其特征在于，所述连杆组件包括依次连接的第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆及传动轮，所述第一连杆远离所述第二连杆的一端与所述回转主体固定连接，所述第五连杆包括与所述第四连杆连接的第一杆以及与所述传动轮连接的第二杆，所述第一杆与所述第二杆连接形成V字形的所述第五连杆，且所述第一杆与所述第二杆之间的夹角为钝角，所述传动轮与所述凸轮接触。7.根据权利要求4所述的输送装置，其特征在于，所述工位包括素子上料工位、不良品剔除工位及下料工位，所述凸块包括第一凸起、第二凸起及第三凸起，所述第一凸起对应于所述素子上料工位，所述第二凸起对应于所述不良品剔除工位，所述第三凸起对应于所述下料工位，所述第一凸起使得所述素子上料工位上的所述第二固定机构处于张开状态的同时，所述第二凸起使得所述不良品剔除工位上的所述第二固定机构处于张开状态，所述第三凸起使得所述下料工位上的所述第二固定机构处于张开状态。8.根据权利要求4所述的输送装置，其特征在于，所述第二固定机构还包括抵接件，所述抵接件与所述第二夹持块连接，所述第二固定机构处于张开状态时，所述抵接件与所述凸块抵接。9.根据权利要求3所述的输送装置，其特征在于，所述第二固定机构还包括弹性件及隔离件，所述弹性件沿所述圆盘的径向延伸，所述弹性件的一端与所述第二夹持块连接，另一端与所述圆盘连接；所述隔离件设于所述第二夹持块靠近所述第一夹持块的一端，所述隔离件用于分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：眭柏林，杨君成，呙德红，
申请(专利权)人：深圳市诚捷智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44