本实用新型专利技术公开了一种玻璃板面落球检测装置，包括横梁板，横梁板上设置有落球装置，横梁板的下平面通过螺栓固定有两个支撑板，支撑板上通过螺栓固定设置有横向的滚珠丝杠模组和一个固定设置的滑杆，滑杆上滑动设置两个滚珠螺母，滚珠丝杠模组的滚珠丝杆上旋拧有两个滚珠螺母，四个滚珠螺母上通过螺栓固定设置一个支板，支板的中心通过螺栓固定一个贯穿支板的导向管，导向管的上端焊接有接料斗，一个滚珠螺母的下平面通过螺栓固定安装有激光灯，且激光灯的灯光经过导向管中轴线与玻璃面板的交点，本实用新型专利技术具有使用方便、灵活性高、适用范围广等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃板面落球检测装置
本技术涉及一种玻璃板面落球检测装置，具体是涉及落球检测装置的生产制造领域。
技术介绍
玻璃面板生产制造成半成品后，需要进行质量检测，质量检测的方式为抽样检测，通常是用落球检测方式来检测玻璃板面的硬度，但是现有的玻璃面板落球检测装置灵活性较差。专利申请号：CN201720657971.2公开了一种玻璃面板落球实验定位装置，包括固定板和推杆，所述固定板顶部的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部固定连接有U型槽，所述第二连接杆的底部且位于U型槽的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离第二连接杆的一端设置有滑块，所述推杆的表面开设有于滑块相适配的滑槽，所述U型槽的右侧固定连接有固定块，所述固定块的背面通过销柱固定连接有激光灯，该专利将U型槽固定在第二连接杆上，且激光灯通过销柱固定在固定块上，因此该落球检测装置的灵活性非常差，使用起来不方便。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种玻璃板面落球检测装置，用于解决现有技术中玻璃板面落球检测装置灵活性差、使用不方便的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术公开了一种玻璃板面落球检测装置，包括机架，所述的机架左右两端分别通过螺栓固定有U型滑槽板，所述的滑槽板内滑动放置有玻璃面板，所述的机架上平面通过螺栓固定有液压缸组，所述的液压缸组的活塞杆上通过螺栓固定有横梁板，所述的横梁板上设置有落球装置，所述的横梁板的下平面通过螺栓固定有两个支撑板，所述的支撑板上通过螺栓固定设置有横向的滚珠丝杠模组和一个固定设置的滑杆，所述的滑杆上滑动设置两个滚珠螺母，所述的滚珠丝杠模组的滚珠丝杆上旋拧有两个滚珠螺母，四个所述的滚珠螺母上通过螺栓固定设置一个支板，所述的支板的中心通过螺栓固定一个贯穿支板的导向管，所述的导向管的上端焊接有接料斗，一个所述的滚珠螺母的下平面通过螺栓固定安装有激光灯，且激光灯的灯光经过导向管中轴线与玻璃面板的交点。优选的：所述的落球装置包括横梁板，所述的横梁板上开设有落孔，所述的落孔的前后壁分别开设有滑孔，所述的滑孔内滑动设置两个圆弧形的限位板，所述的横梁板的左右两端分别通过螺栓固定有液压缸二，所述的液压缸二的活塞杆插入滑孔内与限位板通过螺栓连接。优选的：所述的机架外壁通过螺栓固定有电控箱，所述的电控箱内的PLC控制器分别与液压缸组、滚珠丝杠模组、液压缸二电性连接。优选的：所述的液压缸组由两个液压缸组成。优选的：所述的接料斗内壁上固定设置有一层橡胶垫。优选的：所述的导向管竖直方向均匀的开设有多组安装用螺纹孔。优选的：所述的滚珠丝杠模组是由伺服电机、滚珠丝杆组成。如上所述，本技术的一种玻璃板面落球检测装置，具有以下有益效果：通过滚珠丝杠模组间接带动导向管向左或向右移动，使得落球能砸向玻璃板面的不同位置；通过两个液压缸二和与其连接的限位板，使得落球能砸向接料斗内壁上的橡胶垫，然后经由接料斗滚入导向管，通过改变导向管与支板的安装位置能够改变落球的下落高度；通过激光灯能够准确的找到检测的位置。附图说明图1是本技术一种玻璃板面落球检测装置的主视图。图2是本技术部分部件的俯视图。图3是本技术横梁板的俯视图。其中：机架1、滑孔2、滑轨3、横向定位板4、指针一5、移动杆6、支架7、导向杆8、纵向定位板9、指针二10、纵向刻度表11、横向刻度表12。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。实施例1如图1-3所示，本技术公开了一种玻璃板面落球检测装置，包括机架1，所述的机架1左右两端分别通过螺栓固定有U型滑槽板2，所述的滑槽板2内滑动放置有玻璃面板3，所述的机架1上平面通过螺栓固定有液压缸组4，所述的液压缸组4的活塞杆上通过螺栓固定有横梁板5，所述的横梁板5上设置有落球装置，所述的横梁板5的下平面通过螺栓固定有两个支撑板6，所述的支撑板6上通过螺栓固定设置有横向的滚珠丝杠模组7和一个固定设置的滑杆8，所述的滑杆8上滑动设置两个滚珠螺母9，所述的滚珠丝杠模组7的滚珠丝杆上旋拧有两个滚珠螺母9，四个所述的滚珠螺母9上通过螺栓固定设置一个支板10，所述的支板10的中心通过螺栓固定一个贯穿支板10的导向管11，所述的导向管11的上端焊接有接料斗12，一个所述的滚珠螺母9的下平面通过螺栓固定安装有激光灯13，且激光灯13的灯光经过导向管11中轴线与玻璃面板3的交点。优选的：所述的落球装置包括横梁板5，所述的横梁板5上开设有落孔51，所述的落孔51的前后壁分别开设有滑孔52，所述的滑孔52内滑动设置两个圆弧形的限位板53，所述的横梁板5的左右两端分别通过螺栓固定有液压缸二54，所述的液压缸二54的活塞杆插入滑孔52内与限位板53通过螺栓连接。优选的：所述的机架1外壁通过螺栓固定有电控箱14，所述的电控箱14内的PLC控制器分别与液压缸组4、滚珠丝杠模组7、液压缸二54电性连接。优选的：所述的液压缸组4由两个液压缸组成。优选的：所述的接料斗12内壁上固定设置有一层橡胶垫。优选的：所述的导向管11竖直方向均匀的开设有多组安装用螺纹孔。优选的：所述的滚珠丝杠模组7是由伺服电机、滚珠丝杆组成。本技术是这样实施的：在使用的过程中，通过液压缸二54调节两个限位板53之间的距离，使得两个限位板53之间的距离小于落球的直径，然后将落球放在两个限位板53之间，然后通过滚珠丝杠模组7使得激光灯13的光点落在玻璃面板需要被检测的位置，然后在通过两个液压缸二54的同时移动，将落球移动至接料斗12内壁一侧的上方，然后两个液压缸二54带动限位板53背向而行，直至落球掉落在接料斗12上，落球经接料斗12内壁橡胶垫的缓冲减速后，滚入导向管11最终砸在玻璃面板3上，通过调节导向管11与支板10的相对安装高度，能够调节落球自由下落的高度，增加装置的灵活性。本技术的有益效果：通过横向定位板4中的移动杆6带动横向定位板4移动，并通过横向刻度表12和指针一5来精准的找到位置，使得玻璃面板的横向加工位置确定；通过纵向定位板9中的移动杆6带动纵向定位板9移动，并通过纵向刻度表11和指针二10来精准的找到位置，使得玻璃面板的纵向加工位置确定；通过横向定位板4和纵向定位板9能够准确的定位水平加工点，使用方便。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃板面落球检测装置，包括机架，所述的机架左右两端分别通过螺栓固定有U型滑槽板，所述的滑槽板内滑动放置有玻璃面板，所述的机架上平面通过螺栓固定有液压缸组，所述的液压缸组的活塞杆上通过螺栓固定有横梁板，其特征在于：所述的横梁板上设置有落球装置，所述的横梁板的下平面通过螺栓固定有两个支撑板，所述的支撑板上通过螺栓固定设置有横向的滚珠丝杠模组和一个固定设置的滑杆，所述的滑杆上滑动设置两个滚珠螺母，所述的滚珠丝杠模组的滚珠丝杆上旋拧有两个滚珠螺母，四个所述的滚珠螺母上通过螺栓固定设置一个支板，所述的支板的中心通过螺栓固定一个贯穿支板的导向管，所述的导向管的上端焊接有接料斗，一个所述的滚珠螺母的下平面通过螺栓固定安装有激光灯，且激光灯的灯光经过导向管中轴线与玻璃面板的交点。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃板面落球检测装置，包括机架，所述的机架左右两端分别通过螺栓固定有U型滑槽板，所述的滑槽板内滑动放置有玻璃面板，所述的机架上平面通过螺栓固定有液压缸组，所述的液压缸组的活塞杆上通过螺栓固定有横梁板，其特征在于：所述的横梁板上设置有落球装置，所述的横梁板的下平面通过螺栓固定有两个支撑板，所述的支撑板上通过螺栓固定设置有横向的滚珠丝杠模组和一个固定设置的滑杆，所述的滑杆上滑动设置两个滚珠螺母，所述的滚珠丝杠模组的滚珠丝杆上旋拧有两个滚珠螺母，四个所述的滚珠螺母上通过螺栓固定设置一个支板，所述的支板的中心通过螺栓固定一个贯穿支板的导向管，所述的导向管的上端焊接有接料斗，一个所述的滚珠螺母的下平面通过螺栓固定安装有激光灯，且激光灯的灯光经过导向管中轴线与玻璃面板的交点。2.根据权利要求1所述的一种玻璃板面落球检测装置，其特征在于：所述的落球装置包括横梁板，所述的横梁板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，
申请(专利权)人：池州市科成电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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