一种罐头真空度在线检测方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术是一种罐头真空度在线检测方法及装置。本发明专利技术将被检测罐头封盖中心产生凸变瞬间的实际真空度与标准值比对判定检测罐头的真空度是否合格，可以使在线罐头逐个检测、检测准确率高。本发明专利技术可以利用现有空罐密封性能检测线完成罐头真空度在线连续、自动逐个检测。本发明专利技术具有可以使在线罐头逐个检测、检测准确率高、速度快的突出优点。

【技术实现步骤摘要】
一种罐头真空度在线检测方法及装置
本专利技术属于检测方法及装置，特别是涉及一种罐头真空度在线检测方法及装置。
技术介绍
罐头真空度是指罐内压力低于1个大气压的真空程度，密封罐头食品之所以能长期保存,主要靠真空与密封，密封是保证真空的前提，因此罐头食品的真空度检测是保证罐头食品质量的重要手段。敲打罐头封盖听声鉴别罐头真空度是常用方法，这种鉴别方法的准确率因人而异，主要原因是敲打的声音与罐头形状、包装内容物和罐头顶隙大小等不同存有差异，完全凭人的经验掌握，困难很大。现有技术中，检测罐头真空度的仪器如利用激光、红外线、超声波等装置也不能完全适应前述罐头形状、包装内容物和罐头顶隙大小等情况的变化，存在一定的局限性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于公开适应性强、检测准确的一种罐头真空度在线检测方法及装置。本专利技术的罐头真空度在线检测方法，其步骤如下：(1)小批量采集罐头实际合格真空度数据，确定真空度合格值存入计算机作为比对标准值：(2)经封口、杀菌、降温后的罐头输送到生产线设置的罐头真空度待检缓冲区，真空度检测位衔接于待检缓冲区罐头输送带的出口；(3)将被检罐头通过螺旋推进器推送于真空度检测位，真空度检测位设置由底座和升降的密封罩构成封闭容器，密封罩为升位时推送被检罐头于底座；(4)检测位的密封罩下降使被检罐头处于封闭状态；(5)密封罩内抽真空，通过设置于密封罩内侧对应被检罐头封盖中心的位移传感器监测被检罐头在抽真空过程中产生的凸变，计算机采集罐头封盖中心凸变瞬间的负压值并与计算机存储的标准值比对，凸变瞬间的负压值等于和大于标准值的被检罐头其真空度符合要求，凸变瞬间的负压值小于标准值或无变化的被检罐头其真空度不符合要求；(6)检测毕，解除密封罩内负压、提升密封罩，随后推送真空度符合要求的被检罐头于相应的传送带，或，推送真空度不符合要求的被检罐头于罐头回收区；(7)重复步骤(3)至(6)进行下一被检罐头真空度检测。本专利技术的罐头真空度在线检测装置，包括罐头通道及其螺旋推送器、升降悬架和罐头推送气缸，特征是，检测装置设有真空度检测位，所述真空度检测位与罐头真空度待检缓冲区的罐头通道出口相衔接，真空度检测位设有由底座和连接于升降气缸的密封罩构成的封闭容器，所述密封罩底沿设有橡胶密封圈，顶部设有气咀，所述气咀与抽进气控制电磁阀一端及负压传感器软管连接，该电磁阀另一端与真空泵抽吸口相连接，所述负压传感器输出的电信号连接于计算机一数据输入端，所述密封罩顶部中心设有距离传感器，距离传感器的工作面与被检罐头的封盖中心上下对应；所述真空度检测位的底座设有第一光电开关，其表示被检罐头到位的输出信号连接于计算机一控制输入端，计算机相应控制输出端连接于密封罩升降气缸控制电磁阀令密封罩做下降运动，底座设有密封罩下降到位的第二光电开关，其输出信号连接于计算机一控制输入端，计算机相应控制输出端令真空泵启动运行，所述距离传感器输出信号连接于计算机一控制输入端，计算机相应控制输出端依次令抽进气控制电磁阀为进气位解除密封罩负压、升降气缸控制电磁阀为提升位使密封罩提升运动、启动被检罐头合格推送气缸或被检罐头不合格推送气缸。所述密封罩的升降气缸设置于旋转升降悬架。所述密封罩的升降气缸设置于直线升降悬架。本专利技术的有益效果和优点在于：本专利技术将被检测罐头封盖中心产生凸变瞬间的实际真空度与标准值比对判定检测罐头的真空度是否合格，可以使在线罐头逐个检测、检测准确率高。本专利技术可以利用现有空罐密封性能检测线部分设备完成罐头真空度在线连续、自动逐个检测。本专利技术具有可以使在线罐头逐个检测、检测准确率高、速度快的突出优点。附图说明附图1是真空度罐头真空度在线检测装置结构示意图。附图2是封闭容器底座结构示意图。附图3是检测方法流程图。图中标记：1罐头通道，2被检罐头，2-1封盖，3底座，4密封罩，4-1橡胶密封圈，5抽气口，6距离传感器，7升降气缸,8软管，9负压传感器,10抽进气控制电磁阀,11真空泵，12第一接近开关，13第二接近开关，14第一推送气缸，15第二推送气缸。具体实施方式下面结合实施例及其附图进一步说明本专利技术。如图1、2所示实施例，本专利技术的罐头真空度在线检测装置设有真空度检测位，该真空度检测位与罐头真空度待检缓冲区的罐头通道1出口相衔接，真空度检测位衔接于缓冲区罐头出口。真空度检测位设有由底座3和设有升降气缸7的密封罩4构成的封闭容器，密封罩4底沿设有橡胶密封圈4-1，顶部设有抽气口5，所述抽气口与抽进气控制电磁阀10一端及负压传感器9通过软管8连接，抽进气控制电磁阀10另一端与真空泵11抽吸口相连接。密封罩4顶部中心设有距离传感器6，距离传感器的工作面与被检罐头2的封盖2-1中心上下对应，距离传感器以非接触方式实施检测。真空度检测位的底座3设有第一接近开关12和第二接近开关13，所述接近开关是反射式光电接近开关。底座3外围设有第一推送气缸14和第二推送气缸15。以下结合图1、2、3说明其检测方法：首先根据准备量产的罐头使用真空计小批量例如100只采集罐头实际真空度数据，确定真空度合格值存入计算机作为比对标准值。罐头真空度待检缓冲区的罐头通道设有罐头螺旋推送器，当被检罐头2推送到真空度检测位时第一接近开关12的输出信号接至计算机一控制输入端，计算机相应控制输出端输出控制信号至密封罩4升降气缸7的控制电磁阀令密封罩4做下降运动。密封罩4下降到位时，底座3的第二接近开关13的输出信号接至计算机一控制输入端，计算机相应控制输出端输出控制信号令真空泵抽气运行的同时令抽进气控制电磁阀10抽气端打开，使密封罩4内形成不断增加的负压。当密封罩内的负压与被检罐头2内部负压相等时，被检罐头2的封盖2-1将产生凸变，凸变瞬间距离传感器6将输出信号至计算机，计算机采集罐头封盖中心发生凸变瞬间时负压传感器9的负压值并与计算机存储的标准值比对。罐头封盖中心凸变瞬间的密封罩内负压值与计算机存储的标准值比对若等于和大于标准值说明被检罐头的真空度符合要求，小于标准值说明被检罐头的真空度不符合要求。与此同时，计算机相应控制输出端依次令抽进气控制电磁阀10为进气位解除密封罩4负压、升降气缸7的控制电磁阀为提升位使密封罩4提升运动，为下一被检罐头的真空度检测做好准备。同时还启动被检罐头合格推送气缸即第一推送气缸14，推送真空度符合要求的被检罐头于罐头包装传送带，或者启动被检罐头不合格推送气缸即第二推送气缸15，推送真空度不符合要求的被检罐头于罐头回收传送带。实施例中，密封罩的升降气缸设置于旋转升降悬架或直线升降悬架，旋转悬架在间歇步进过程中对真空度检测位的被检罐头逐个检测，直线升降悬架对真空度检测位的被检罐头一次若干个进行检测。实施例中罐头真空度待检缓冲区、罐头通道及其螺旋推送器、旋转升降悬架或直线升降悬架、第一推送气缸和第二推送气缸均属于现有设备，不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐头真空度在线检测方法，其特征在于步骤如下：(1)小批量采集罐头实际合格真空度数据，确定真空度合格值存入计算机作为比对标准值：(2)经封口、杀菌、降温后的罐头输送到生产线设置的罐头真空度待检缓冲区，真空度检测位衔接于待检缓冲区罐头输送带的出口；(3)将被检罐头通过螺旋推进器推送于真空度检测位，真空度检测位设置由底座和升降的密封罩构成封闭容器，密封罩为升位时推送被检罐头于底座；(4)检测位的密封罩下降使被检罐头处于封闭状态；(5)密封罩内抽真空，通过设置于密封罩内侧对应被检罐头封盖中心的位移传感器监测被检罐头在抽真空过程中产生的凸变，计算机采集罐头封盖中心凸变瞬间的负压值并与计算机存储的标准值比对，凸变瞬间的负压值等于和大于标准值的被检罐头其真空度符合要求，凸变瞬间的负压值小于标准值或无变化的被检罐头其真空度不符合要求；(6)检测毕，解除密封罩内负压、提升密封罩，随后推送真空度符合要求的被检罐头于相应的传送带，或，推送真空度不符合要求的被检罐头于罐头回收区；(7)重复步骤(3)至(6)进行下一被检罐头真空度检测。

【技术特征摘要】
1.一种罐头真空度在线检测方法，其特征在于步骤如下：(1)小批量采集罐头实际合格真空度数据，确定真空度合格值存入计算机作为比对标准值：(2)经封口、杀菌、降温后的罐头输送到生产线设置的罐头真空度待检缓冲区，真空度检测位衔接于待检缓冲区罐头输送带的出口；(3)将被检罐头通过螺旋推进器推送于真空度检测位，真空度检测位设置由底座和升降的密封罩构成封闭容器，密封罩为升位时推送被检罐头于底座；(4)检测位的密封罩下降使被检罐头处于封闭状态；(5)密封罩内抽真空，通过设置于密封罩内侧对应被检罐头封盖中心的位移传感器监测被检罐头在抽真空过程中产生的凸变，计算机采集罐头封盖中心凸变瞬间的负压值并与计算机存储的标准值比对，凸变瞬间的负压值等于和大于标准值的被检罐头其真空度符合要求，凸变瞬间的负压值小于标准值或无变化的被检罐头其真空度不符合要求；(6)检测毕，解除密封罩内负压、提升密封罩，随后推送真空度符合要求的被检罐头于相应的传送带，或，推送真空度不符合要求的被检罐头于罐头回收区；(7)重复步骤(3)至(6)进行下一被检罐头真空度检测。2.一种罐头真空度在线检测装置，包括罐头通道及其螺旋推送器、升降悬架和罐头推送气缸，其特征在于：检测装置设有真空度检测位，所述真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈津，
申请(专利权)人：天津市澳玛科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12