一种具有磁控开关的燃气表制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有磁控开关的燃气表，属于燃气表领域。它解决了现有燃气表用户自行调节档位导致损坏燃气表等问题，一种具有磁控开关的燃气表，包括控制器壳体和设置在控制器壳体内的磁控装置，磁控装置包括磁板和旋转装置，磁板和旋转装置通过轴杆连接，磁板用于吸附磁块，磁板上设置有燃气表不同档位的连接触头，旋转装置包括有旋转座、旋转臂和旋转块，旋转座和旋转块之间通过旋转臂连接，旋转座上开设有第一凹槽，旋转块上开设有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽用于放置磁块，旋转臂上靠近旋转块的一侧设置有接触头，本实用新型专利技术能够很好的防止用户自行操作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有磁控开关的燃气表
本技术属燃气表领域，涉及一种具有磁控开关的燃气表。
技术介绍
随着天然气等清洁、高效能源的飞速发展，天然气正在进入千家万户，越来越多的城镇居民开始使用天然气，为了方便计算各家各户燃气的使用量，通常使用燃气表来计算，燃气表有许多模式，可通过控制开关的位置调节到不同的模式。燃气表用于测量燃气，而一年四季春夏秋冬，由于气温不同，燃气的温度也会因为温度的不同而热胀冷缩，燃气的体积大小发生了变化，使得燃气表在测量时，测量的误差比较大，而为了减少因为气温不同导致燃气热胀冷缩的误差，燃气表设置有不同的模式，每一个模式对应不同的温度段，在某一温度段，燃气表在某一固定的模式下工作，此时燃气表的误差最小，测量最精准。但若用户自行去更换燃气表的模式，容易损坏燃气表，为了防止用户自行操作，本技术设计一种不用打开燃气表表壳即可调节燃气表不同模式的具有磁控开关的燃气表。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种具有磁控开关的燃气表。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种具有磁控开关的燃气表，其特征在于，包括控制器壳体和设置在控制器壳体内的磁控装置，所述的磁控装置包括磁板和旋转装置，所述的磁板和旋转装置通过轴杆连接，所述的磁板用于吸附磁块，所述的磁板上设置有燃气表不同档位的连接触头，所述的旋转装置包括有旋转座、旋转臂和旋转块，所述的旋转座和旋转块之间通过旋转臂连接，所述的旋转座上开设有第一凹槽，所述的旋转块上开设有第二凹槽，所述的第一凹槽和第二凹槽用于放置磁块，所述的旋转臂上靠近旋转块的一侧设置有接触头。本技术的工作原理：当燃气表在某一固定的工作模式下工作时，旋转座的内的磁块吸附在磁板上，旋转臂上的接触头和磁板上的连接触头接触连接，需要改变燃气表的模式时，操作人员拿一块强磁铁，在控制器壳体的表面移动，强磁块对磁块的吸附力大于磁板对磁块的吸附力，旋转装置在轴杆上移动，使得旋转块内的磁块隔着控制器壳体被强磁铁吸附，且强磁铁旋转时，旋转装置绕着轴杆一起旋转，此时，操作人员旋转一定的角度，调节好燃气表的模式，移走强磁块，磁板吸附旋转座内的磁块，旋转臂上的接触头和磁板上其他档位的连接触头接触连接，燃气表在新的工作模式下工作。由于此开关隐藏在壳体的内部，普通用户作为非专业人才不会想到用此种方式去改变燃气表得工作模式，此技术能够很好地防止用户自行操作，而且不用打开表壳即可改变燃气表的工作模式。在上述的燃气表磁控开关中，所述的控制器壳体表面设置有凹槽。在上述的燃气表磁控开关中，所述的凹槽为圆环形，所述凹槽的圆环形轨道和旋转块的旋转移动轨迹重合。在上述的燃气表磁控开关中，所述的轴杆外壁上设置有多个固定块，所述的固定块抵靠在磁板上，所述的固定块用于固定档位。在上述的燃气表磁控开关中，所述的第一凹槽为圆环形。在上述的燃气表磁控开关中，所述的圆环形第一凹槽的内圆壁上设置有多个卡槽，所述的卡槽和固定块卡接。在上述的燃气表磁控开关中，所述的固定块和卡槽均有6个。在上述的燃气表磁控开关中，所述的轴杆和控制器壳体内壁连接。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术能够很好地防止用户自行操作，而且不用打开表壳即可改变燃气表的工作模式。2、本技术的控制器壳体表面设置有凹槽。所述的凹槽为圆环形，所述凹槽的圆环形轨道和旋转块的旋转移动轨迹重合。方便操作人员的操作，能使操作人员快速找到旋转块的位置。3、本技术的轴杆外壁上设置有多个固定块，所述的固定块抵靠在磁板上，所述的固定块用于固定档位。第一凹槽为圆环形。圆环形第一凹槽的内圆壁上设置有多个卡槽，所述的卡槽和固定块卡接。固定块和卡槽均有6个。强磁块将旋转装置调节好一定的角度后，拿走强磁块，磁板吸附旋转座内的磁块，卡槽和固定块卡接，旋转臂上的接触头和磁板上的其他档位的连接触头接触连接，燃气表在新的工作模式下工作。可以有效的将燃气表的工作模式固定在新的工作模式下，不会产生偏移。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术控制器壳体的结构示意图图3是本技术旋转装置的结构示意图。图中，1、控制器壳体；2、磁控装置；3、磁板；4、旋转装置；5、轴杆；6、连接触头；7、旋转座；8、旋转臂；9、旋转块；10、第一凹槽；11、第二凹槽；12、接触头；13、凹槽；14、固定块；15、卡槽。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2、图3所示，一种具有磁控开关的燃气表，包括控制器壳体1和设置在控制器壳体1内的磁控装置2，所述的磁控装置2包括磁板3和旋转装置4，所述的磁板3和旋转装置4通过轴杆5连接，所述的磁板3用于吸附磁块，所述的磁板3上设置有燃气表不同档位的连接触头6，所述的旋转装置4包括有旋转座7、旋转臂8和旋转块9，所述的旋转座7和旋转块9之间通过旋转臂8连接，所述的旋转座7上开设有第一凹槽10，所述的旋转块9上开设有第二凹槽11，所述的第一凹槽10和第二凹槽11用于放置磁块，所述的旋转臂8上靠近旋转块9的一侧设置有接触头12。进一步细说，所述的控制器壳体1表面设置有凹槽13。所述的凹槽13为圆环形，所述凹槽13的圆环形轨道和旋转块9的旋转移动轨迹重合。方便操作人员的操作，能使操作人员快速找到旋转块9的位置。操作人员用强磁块去吸附旋转磁块内放置的磁铁后，操作人员手持强磁块沿着圆环形轨道旋转，旋转块9随之旋转。进一步细说，所述的轴杆5外壁上设置有多个固定块14，所述的固定块14抵靠在磁板3上，所述的固定块14用于固定档位。所述的第一凹槽10为圆环形。所述的圆环形第一凹槽10的内圆壁上设置有多个卡槽15，所述的卡槽15和固定块14卡接。所述的固定块14和卡槽15均有6个。强磁块将旋转装置4调节好一定的角度后，拿走强磁块，磁板3吸附旋转座7内的磁块，卡槽15和固定块14卡接，旋转臂8上的接触头12和磁板3上的其他档位的连接触头126接触连接，燃气表在新的工作模式下工作。可以有效的将燃气表的工作模式固定在新的工作模式下，不会产生偏移。进一步细说，所述的轴杆5和控制器壳体1内壁连接。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了控制器壳体1、磁控装置2、磁板3、旋转装置4、轴杆5、连接触头6、旋转座7、旋转臂8、旋转块9、第一凹槽10、第二凹槽11、接触头12、凹槽13、固定块14、卡槽15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有磁控开关的燃气表，其特征在于，包括控制器壳体(1)和设置在控制器壳体(1)内的磁控装置(2)，所述的磁控装置(2)包括磁板(3)和旋转装置(4)，所述的磁板(3)和旋转装置(4)通过轴杆(5)连接，所述的磁板(3)用于吸附磁块，所述的磁板(3)上设置有燃气表不同档位的连接触头(6)，所述的旋转装置(4)包括有旋转座(7)、旋转臂(8)和旋转块(9)，所述的旋转座(7)和旋转块(9)之间通过旋转臂(8)连接，所述的旋转座(7)上开设有第一凹槽(10)，所述的旋转块(9)上开设有第二凹槽(11)，所述的第一凹槽(10)和第二凹槽(11)用于放置磁块，所述的旋转臂(8)上靠近旋转块(9)的一侧设置有接触头(12)。

【技术特征摘要】
1.一种具有磁控开关的燃气表，其特征在于，包括控制器壳体(1)和设置在控制器壳体(1)内的磁控装置(2)，所述的磁控装置(2)包括磁板(3)和旋转装置(4)，所述的磁板(3)和旋转装置(4)通过轴杆(5)连接，所述的磁板(3)用于吸附磁块，所述的磁板(3)上设置有燃气表不同档位的连接触头(6)，所述的旋转装置(4)包括有旋转座(7)、旋转臂(8)和旋转块(9)，所述的旋转座(7)和旋转块(9)之间通过旋转臂(8)连接，所述的旋转座(7)上开设有第一凹槽(10)，所述的旋转块(9)上开设有第二凹槽(11)，所述的第一凹槽(10)和第二凹槽(11)用于放置磁块，所述的旋转臂(8)上靠近旋转块(9)的一侧设置有接触头(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有磁控开关的燃气表，其特征在于，所述的控制器壳体(1)表面设置有凹槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种具有磁控开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：项勇，陈璋璋，张良岳，
申请(专利权)人：金卡智能集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33