一种水表表盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水表表盖，包括从下到上依次设置的表壳、密封圈、玻璃和表盖，以及壳罩，所述壳罩包括设置在玻璃上方的限位环和套装在表壳外的限位筒，所述玻璃的上方设置有衬垫，衬垫内套装有旋转环，所述旋转环上设置有支撑板，支撑板上固定有插块，所述限位环位于插块和旋转环之间，所述插块内设置有限位孔，所述表盖上设置有和限位孔匹配的插杆。本实用新型专利技术能360度旋转翻盖，且表盖不容易被扯出脱离壳罩。

【技术实现步骤摘要】
一种水表表盖
本技术涉及水表部件
，具体涉及到一种水表表盖。
技术介绍
现普通水表表盖一般都采用插销式结构：通过插销将表盖与预留有插销孔的水表铜罩相连，这种表盖只能实现上下翻转，由于水表铜罩是通过螺纹于水表表壳连接，每台水表铜罩的旋转角度都不一致，这样就会出现了表盖的安装方向不一致，在用户使用过程中，有的水表表盖翻转方向会出现妨碍读取表盘数据的情况；且这种插销式的连接方式在批量生产过程中装配效率很低。文献CN201620379601.2公开了一种水平旋转水表表盖，该表盖设有第一旋转孔，第一旋转孔位于表盖的边缘处，旋转轴穿过第一旋转孔，表盖绕旋转轴水平旋转；铜罩上表面设有第二旋转孔，第二旋转孔用于安装旋转轴。该表盖本身不能旋转且不能上下翻转，并容易被障碍物阻挡水平旋转路径。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种水表表盖，能360度旋转翻盖，且表盖不容易被扯出脱离壳罩。本技术的内容包括从下到上依次设置的表壳、密封圈、玻璃和表盖，以及壳罩，所述壳罩包括设置在玻璃上方的限位环和套装在表壳外的限位筒，所述玻璃的上方设置有衬垫，衬垫内套装有旋转环，所述旋转环上设置有支撑板，支撑板上固定有插块，所述限位环位于插块和旋转环之间，所述插块内设置有限位孔，所述表盖上设置有和限位孔匹配的插杆。所述限位环完全覆盖衬垫，半覆盖旋转环，所述旋转环未被限位环覆盖的部分设置有支撑板，支撑板上设置的插块不与限位环接触。由于限位环半覆盖旋转环，而旋转环与表盖连接，这样能保证表盖不会被拔出，限位环对旋转环起限制位移的作用；此外，限位环与旋转环通过间隙配合的方式连接，因此限位环不会影响旋转环自身的旋转。限位孔与插杆通过间隙配合的方式连接，使插杆能在限位孔内转动。作为优选的，所述密封圈的材质为橡胶，橡胶有一定弹性且密封效果更好。作为优选的，所述衬垫由硬质塑料材料塑压而成，因此受压后不易发生变形。作为优选的，所述旋转环、支撑板和插块由工程塑料一体压塑成型，卡装在壳罩上，使3者作为一个整体不容易被损坏。所述限位孔与用于滑动插杆的滑道连通，便于插杆顺着滑道插接到限位孔内。所述滑道与限位孔的连通处设置有凸台，所述凸台的孔径小于插杆的直径，凸台能防止插杆因非人为因素从滑道中滑出。所述滑道的孔径从开口向凸台逐渐减小，能逐渐加大插杆在滑道中滑动的阻力，进一步防止插杆的意外滑出。所述旋转环上环绕有固定环，所述衬垫上设置有与固定环配合的环形槽，这样除了限位环对旋转环限制位移外，固定环对旋转环也有了限制位移的作用，进一步加强了旋转环的稳定性。所述限位环的内径小于衬垫的内径，大于旋转环的内径，使限位环对衬垫全覆盖，对旋转环半覆盖，对旋转环起限制位移的作用。所述表壳上设置有锯齿，所述限位筒上设置有与锯齿匹配的卡槽，能防止壳罩与表壳分离，稳固壳罩与表壳的连接。所述表盖上设置有与插块配合的插口，使表盖与插块的切合度更高，插杆与限位孔的连接更紧密。所述玻璃为钢化玻璃，能减小玻璃被损坏的可能性，加大水表的安全实用性。所述壳罩为铜罩，使壳罩更坚固，对旋转环、衬垫、玻璃和密封圈有更好的固定作用。本技术的有益效果是，与表盖连接的旋转环能使表盖360度旋转，限位环能使表盖不容易被扯出脱离壳罩，插杆与限位孔的配合使表盖能上下翻盖，凸台能防止插杆滑出限位孔。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术A处放大的剖视图。图4为本技术B处放大的剖视图。图5为本技术表盖与壳罩连接处的结构示意图。1表壳，11锯齿，2密封圈，3玻璃，4衬垫，5旋转环，51支撑板，52插块，53滑道，54凸台，55限位孔，6壳罩，61限位筒，62限位环，63卡槽，7表盖，71插口，72插杆。具体实施方式如附图1-5所示，本技术包括从下到上依次设置的表壳1、密封圈2、玻璃3和表盖7，以及壳罩6，所述壳罩6包括设置在玻璃3上方的限位环62和套装在表壳1外的限位筒61，所述玻璃3的上方设置有衬垫4，衬垫4内套装有旋转环5，所述旋转环5上设置有支撑板51，支撑板51上固定有插块52，所述限位环62位于插块52和旋转环5之间，所述插块52内设置有限位孔55，所述表盖7上设置有和限位孔55匹配的插杆72。所述限位环62完全覆盖衬垫4，半覆盖旋转环5，所述旋转环5未被限位环62覆盖的部分设置有支撑板51，支撑板51上设置的插块52不与限位环62接触。所述限位环62与旋转环5通过间隙配合的方式连接，因此限位环62不会影响旋转环5自身的旋转。限位孔55与插杆72通过间隙配合的方式连接，使插杆72能在限位孔55内转动。作为优选的，所述密封圈2的材质为橡胶，橡胶有一定弹性且密封效果更好。作为优选的，所述衬垫4由硬质塑料材料塑压而成，因此受压后不易发生变形。作为优选的，所述旋转环5、支撑板51和插块52由工程塑料一体压塑成型，卡装在壳罩6上，使三者作为一个整体不容易被损坏。所述限位孔55与用于滑动插杆72的滑道53连通，便于插杆72顺着滑道53插接到限位孔55内。所述滑道53与限位孔55的连通处设置有凸台54，所述凸台54的孔径小于插杆72的直径，凸台能防止插杆因非人为因素从滑道中滑出。所述滑道53的孔径从开口向凸台54逐渐减小，能逐渐加大插杆在滑道中滑动的阻力，进一步防止插杆的意外滑出。所述旋转环5上环绕有固定环，所述衬垫4上设置有与固定环配合的环形槽，除了限位环62对旋转环5限制位移外，固定环对旋转环5也有限制位移的作用，进一步加强了旋转环5的稳定性。所述限位环62的内径小于衬垫4的内径，大于旋转环5的内径，使限位环62对衬垫4全覆盖，对旋转环5半覆盖，对旋转环5起限制位移的作用。所述表壳1上设置有锯齿11，所述限位筒61上设置有与锯齿11匹配的卡槽63，能防止壳罩6与表壳1分离，稳固壳罩6与表壳1的连接。所述表盖7上设置有与插块52配合的插口71，使表盖7与插块52的切合度更高，插杆72与限位孔55的连接更紧密。所述玻璃3为钢化玻璃，能减小玻璃3被损坏的可能性，加大水表的安全实用性。所述壳罩6为铜罩，使壳罩6更为坚固，对旋转环5、衬垫4、玻璃3和密封圈2有更好的固定作用。本技术的组装步骤为：(1)将密封圈2放置在表壳1的仪表盘上，在密封圈2上放置玻璃3，在玻璃3上放置衬垫4；(2)将旋转环5套装在衬垫4内，将壳罩6上的限位环62穿过插块52，使限位环62位于插块52和旋转环5之间，按压壳罩6，使壳罩6上的卡槽63与表壳1上的锯齿11咬合；(3)将表盖7上的插杆72推入插块52上的滑道53内，推动表盖7使插杆72经过凸台54后插接在限位孔55内，即完成本实施例的组装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水表表盖，包括从下到上依次设置的表壳(1)、密封圈(2)、玻璃(3)和表盖(7)，以及壳罩(6)，所述壳罩(6)包括设置在玻璃(3)上方的限位环(62)和套装在表壳(1)外的限位筒(61)，其特征在于：所述玻璃(3)的上方设置有衬垫(4)，衬垫(4)内套装有旋转环(5)，所述旋转环(5)上设置有支撑板(51)，支撑板(51)上固定有插块(52)，所述限位环(62)位于插块(52)和旋转环(5)之间，所述插块(52)内设置有限位孔(55)，所述表盖(7)上设置有和限位孔(55)匹配的插杆(72)。

【技术特征摘要】
1.一种水表表盖，包括从下到上依次设置的表壳(1)、密封圈(2)、玻璃(3)和表盖(7)，以及壳罩(6)，所述壳罩(6)包括设置在玻璃(3)上方的限位环(62)和套装在表壳(1)外的限位筒(61)，其特征在于：所述玻璃(3)的上方设置有衬垫(4)，衬垫(4)内套装有旋转环(5)，所述旋转环(5)上设置有支撑板(51)，支撑板(51)上固定有插块(52)，所述限位环(62)位于插块(52)和旋转环(5)之间，所述插块(52)内设置有限位孔(55)，所述表盖(7)上设置有和限位孔(55)匹配的插杆(72)。2.如权利要求1所述的水表表盖，其特征在于：所述限位孔(55)与用于滑动插杆(72)的滑道(53)连通。3.如权利要求2所述的水表表盖，其特征在于：所述滑道(53)与限位孔(55)的连通处设置有凸台(54)，所述凸台(54)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖杰，杨小飞，刘国庆，吴开鹏，
申请(专利权)人：湖南常德牌水表制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43