一种定位检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种定位检测装置，属于检测装置技术领域。该装置包括定位框架、连接板、缓冲装置、距离传感器、粗糙度检测仪、万向调节系统、转接块和粗糙度仪夹块，定位框架采用三点式定位，定位框架通过缓冲装置与连接板相连，缓冲装置使定位框架与检测物料自动贴合，定位框架上设有距离传感器和万向调节系统，距离传感器位于万向调节系统的一侧，万向调节系统的主轴线与定位框架的上端面垂直，万向调节系统的调节轴上设有粗糙度检测仪。本发明专利技术装置使用方便、测量准确性高。

【技术实现步骤摘要】
一种定位检测装置
本专利技术涉及检测装置
，特别是指一种定位检测装置。
技术介绍
现有的表面粗糙度自动检测装置均是只有粗糙度仪的触针与测量表面接触，当测量过程中出现振动或其他状况时会增大触针的受力造成检测结果不准确，也有可能造成触针的损伤，对于钢卷或轧辊表面的测量，如果触针未与测量表面始终保持垂直就会使检测结果无效，通常设置定位装置确保触针与测量表面始终保持垂直，现有的定位装置都是刚性设置，对于测量钢卷或轧辊表面需要准确的对中才能准确的测量，提高了加工精度的要求和自动对心的要求，提高了制造成本，且使用过程不方便。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种定位检测装置。该装置包括定位框架、连接板、缓冲装置、距离传感器、粗糙度检测仪、万向调节系统、转接块和粗糙度仪夹块，定位框架采用三点式定位，定位框架通过缓冲装置与连接板相连，缓冲装置使定位框架与检测物料自动贴合，定位框架上设有距离传感器和万向调节系统，距离传感器位于万向调节系统的一侧，万向调节系统的主轴线与定位框架的上端面垂直，万向调节系统的调节轴上设有粗糙度检测仪，万向调节系统实现粗糙度检测仪和定位框架的上下、左右、前后、选装调节，万向调节系统连接转接块，粗糙度检测仪通过粗糙度仪夹块固定。定位框架包括框架体、支撑腿、滚轮、滑轨和滑块，滚轮有三个，滚轮通过支撑腿连接在框架体的底部，其中两个滚轮同轴设置在框架体的左侧，另一个滚轮设置在框架体的右侧，且位于框架体右侧上的滚轮的轴线与位于框架体左侧上的滚轮的轴线平行，框架体上设有滑轨，滑轨上设有滑块，万向调节系统设置在滑块上，滑轨与框架体的上端面相互垂直。位于框架体右侧面的滚轮到另外两个滚轮之间的距离相等。缓冲装置包括弹簧和连接柱，弹簧套在连接柱上，其中弹簧有四根，定位框架通过弹簧与连接板相连。连接柱有四对，每对连接柱分别设置在框架体的上端面上和连接板的下端面上，连接柱上设有螺旋槽，弹簧的端部嵌设在对应的连接柱的螺旋槽上。框架体的横截面呈矩形，四根弹簧分别位于框架体的四个角部上，且四根弹簧呈矩形阵列分布。距离传感器为激光测距仪。本专利技术的上述技术方案的有益效果如下：上述方案中，由于框架采用三点式定位，能够增大粗糙度检测仪的定位刃，不仅增加对粗糙度检测仪的触针的保护，测量钢卷或轧辊时也能够使触针与周面保持垂直状态，检测结果准确度高；由于设有缓冲装置，缓冲装置由四根弹簧组成，使定位框架与圆柱表面柔性接触确保三个滚轮与表面自动贴合，降低定位框架的安装精度和对中精度，滚轮降低了检测过程中框架体与待测件之间的摩擦力，确保触针能够准确的同时克服尽量小的阻力；由于设置了距离传感器，使粗糙度检测仪下降到指定位置后减速下行，避免触针过冲造成损伤。附图说明图1为本专利技术的定位检测装置结构示意图；图2为本专利技术的定位检测装置的定位框架结构示意图一；图3为本专利技术的定位检测装置的定位框架结构示意图二；图4为本专利技术的定位检测装置中缓冲装置的连接柱结构示意图。其中：1-定位框架；11-框架体；12-支撑腿；13-滚轮；14-滑轨；15-滑块；2-连接板；3-缓冲装置；31-弹簧；32-连接柱；321-螺旋槽；4-距离传感器；5-粗糙度检测仪；6-万向调节系统；7-转接块；8-粗糙度仪夹块。具体实施方式为使本专利技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本专利技术提供一种定位检测装置。如图1所示，该装置包括定位框架1、连接板2、缓冲装置3、距离传感器4、粗糙度检测仪5、万向调节系统6、转接块7和粗糙度仪夹块8，定位框架1采用三点式定位，能够适用于平面和圆弧面的定位，使用方便，定位框架1通过缓冲装置3与连接板2相连，缓冲装置3使定位框架1与检测物料自动贴合，定位框架1上设有距离传感器4和万向调节系统6，距离传感器4位于万向调节系统6的一侧，万向调节系统6的主轴线与定位框架1的上端面垂直，万向调节系统6的调节轴上设有粗糙度检测仪5，万向调节系统6实现粗糙度检测仪5和定位框架1的上下、左右、前后、选装调节。万向调节系统6连接转接块7，粗糙度检测仪5通过粗糙度仪夹块8固定，粗糙度仪夹块8的触针的轨迹为一条直线或同一平面。如图2和图3所示，定位框架1包括框架体11、支撑腿12、滚轮13、滑轨14和滑块15，滚轮3有三个，滚轮13通过支撑腿12连接在框架体11的底部，其中两个滚轮13同轴设置在框架体11的左侧，另一个滚轮13设置在框架体11的右侧，且位于框架体11右侧上的滚轮13的轴线与位于框架体11左侧上的滚轮13的轴线平行，框架体11上设有滑轨14，滑轨14上设有滑块15，万向调节系统6设置在滑块15上，滑轨14与框架体11的上端面相互垂直。位于框架体11右侧面的滚轮13到另外两个滚轮13之间的距离相等，使受力均衡，避免框架体11轻易倾斜，滚轮13降低框架体11与待测件之间的摩擦力。如图4所示，缓冲装置3包括弹簧31和连接柱32，弹簧31套在连接柱32上，其中弹簧31有四根，定位框架1通过弹簧31与连接板2相连。连接柱32有四对，每对连接柱32分别设置在框架体11的上端面上和连接板2的下端面上，连接柱32上设有螺旋槽321，弹簧31的端部嵌设在对应的连接柱32的螺旋槽321上，弹簧31连接方便、可靠。框架体11的横截面呈矩形，四根弹簧31分别位于框架体11的四个角部上，且四根弹簧31呈矩形阵列分布，外形美观。所用距离传感器4为激光测距仪。以上所述是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位检测装置，其特征在于：包括定位框架(1)、连接板(2)、缓冲装置(3)、距离传感器(4)、粗糙度检测仪(5)、万向调节系统(6)、转接块(7)和粗糙度仪夹块(8)，定位框架(1)采用三点式定位，定位框架(1)通过缓冲装置(3)与连接板(2)相连，缓冲装置(3)使定位框架(1)与检测物料自动贴合，定位框架(1)上设有距离传感器(4)和万向调节系统(6)，距离传感器(4)位于万向调节系统(6)的一侧，万向调节系统(6)的主轴线与定位框架(1)的上端面垂直，万向调节系统(6)的调节轴上设有粗糙度检测仪(5)，万向调节系统(6)实现粗糙度检测仪(5)和定位框架(1)的上下、左右、前后、选装调节，万向调节系统(6)连接转接块(7)，粗糙度检测仪(5)通过粗糙度仪夹块(8)固定。

【技术特征摘要】
1.一种定位检测装置，其特征在于：包括定位框架(1)、连接板(2)、缓冲装置(3)、距离传感器(4)、粗糙度检测仪(5)、万向调节系统(6)、转接块(7)和粗糙度仪夹块(8)，定位框架(1)采用三点式定位，定位框架(1)通过缓冲装置(3)与连接板(2)相连，缓冲装置(3)使定位框架(1)与检测物料自动贴合，定位框架(1)上设有距离传感器(4)和万向调节系统(6)，距离传感器(4)位于万向调节系统(6)的一侧，万向调节系统(6)的主轴线与定位框架(1)的上端面垂直，万向调节系统(6)的调节轴上设有粗糙度检测仪(5)，万向调节系统(6)实现粗糙度检测仪(5)和定位框架(1)的上下、左右、前后、选装调节，万向调节系统(6)连接转接块(7)，粗糙度检测仪(5)通过粗糙度仪夹块(8)固定。2.根据权利要求1所述的定位检测装置，其特征在于：所述定位框架(1)包括框架体(11)、支撑腿(12)、滚轮(13)、滑轨(14)和滑块(15)，滚轮(3)有三个，滚轮(13)通过支撑腿(12)连接在框架体(11)的底部，其中两个滚轮(13)同轴设置在框架体(11)的左侧，另一个滚轮(13)设置在框架体(11)的右侧，且位于框架体(11)右侧上的滚轮(13)的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勃洋，张清东，姬保平，苏愿晓，张煜东，王森，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：北京,11