一种三坐标测量工件的多功能找正支架制造技术

本实用新型专利技术的一种三坐标测量工件的多功能找正支架，包括伸缩杆、红外线支架、定位螺栓和红外线传感器，所述定位螺栓设置在伸缩杆上，所述红外线传感器设置在红外线支架上，所述红外线支架设置在伸缩杆上，所述伸缩杆的端部安装在三坐标配合面的平面孔中。该找正支架结构简单，设计新颖，测量精度高，检测误差小，操作简便，适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种三坐标测量工件的多功能找正支架
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种三坐标测量工件的多功能找正支架。
技术介绍
长期以来，在柴油机的生产制造过程中，工件的一些测量要素的垂直度、跳动量、同轴度等形位公差的精度需达到一定的要求，但目前，这些形位公差的精度都是在生产加工过程中依赖测量人员来回调整工件保证的，并没有用于精确定位找正的工装，得不到精确的找正，致使投入安装使用的零件存在着质量隐患，增加了后期的检修成本，带来了许多不必要的麻烦和损失。缸套的各种形位公差是实现柴油发动机平稳运转的重要因素,无论从缸套的设计开发,还是对国外缸套样品的消化吸收,都要求精密、先进的测量手段,提供缸套形位公差的精确数据。缸套的表面不是圆柱形状，它是圆锥形状。当活塞总成在缸套中运行时，形位公差要求很高，当形位公差出现问题时就会出现拉缸问题，严重影响柴油机的运行。正常检查是用三坐标测头横向拉直，在纵向拉直找正存在的误差，因此缸套在计量时的摆放对于检测精度非常关键。如果缸套纵向和横向摆放时存在偏差，那么在使用三坐标打点测量几档圆时，这几档圆就变成了几档椭圆，用椭圆计算同轴度与肩面垂直度就会存在误差，可能会把合格的零件检测为不合格零件.而且同一零件的检测重复性会有很大差异。因此如何快速准确测量缸套形位公差是本技术多功能支架的重点。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种三坐标测量工件的多功能找正支架，包括伸缩杆1、红外线支架2、定位螺栓3和红外线传感器4，所述定位螺栓3设置在伸缩杆1上，所述红外线传感器4设置在红外线支架2上，所述红外线支架2设置在伸缩杆1上，所述伸缩杆1的端部安装在三坐标配合面5的平面孔51中。在本技术的一种实施方式中，所述伸缩杆1总长1000mm。在本技术的一种实施方式中，所述伸缩杆1与三坐标配合面5的垂直度在0.01mm以内。在本技术的一种实施方式中，所述红外线支架2设置在伸缩杆1上端的第一节处。在本技术的一种实施方式中，所述红外线支架2与伸缩杆1垂直度为0.002mm。在本技术的一种实施方式中，所述红外线传感器4型号为SFH4116。在本技术的一种实施方式中，所述伸缩杆1上端第一节的两侧设有贯穿螺栓孔，一边用于安装定位螺栓3以定位伸缩杆1，另一边用于安装红外线传感器4。使精确定位更便捷。在测量过程中，首先按工件大小调节伸缩杆1的位置和长度，伸缩杆1每节处安装卡簧，伸缩杆1在任意位置都可以卡住。所述三坐标配合面5为三坐标大理石平面，所述伸缩杆1的端部固定在大理石平面的平面孔51中。伸缩杆1固定后需确保伸缩杆1与大理石平面垂直度在0.01mm以内，然后再将红外线传感器4固定在伸缩杆1上的红外线支架2上。红外线传感器4发出跟三坐标轴线一致的XYZ三条红外线，根据三坐标轴线使红外线传感器4发射的XY线对准三坐标的XY轴线，红外线水平的光束和三坐标轴线参考点对准时，可以用作一种视觉粉笔线，以便准确测量。采用本技术的技术方案，有以下有益的技术效果：1、该找正支架应用了红外线对准原理，提高测量精度，检测误差小，使多种型号不同的工件能在三坐标上准确快速的定位与测量，特别是各种型号的缸套或间隔套等工件，解决了测量中工件找正对准问题。2、该找正支架结构简单，设计新颖，操作简便，适宜推广使用。附图说明图1为本技术公开的一种三坐标测量平台的结构示意图；图2为本技术公开的一种三坐标测量平台的俯视结构示意图；图3为本技术公开的一种伸缩杆的结构示意图；图4为本技术公开的一种红外线支架的结构示意图；图5为本技术公开的一种定位螺杆的结构示意图；图6为本技术公开的一种红外线传感器的结构示意图。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。实施例1如图1-6所示，本实施例提供一种三坐标测量工件的多功能找正支架，包括伸缩杆1、红外线支架2、定位螺栓3和红外线传感器4，所述定位螺栓3设置在伸缩杆1上，所述红外线传感器4设置在红外线支架2上，所述红外线支架2设置在伸缩杆1上，所述伸缩杆1的端部安装在三坐标配合面5的平面孔51中。实施例2如图1-6所示，本实施例提供一种三坐标测量工件的多功能找正支架，包括伸缩杆1、红外线支架2、定位螺栓3和红外线传感器4，所述定位螺栓3设置在伸缩杆1上，所述红外线传感器4设置在红外线支架2上，所述红外线支架2设置在伸缩杆1上，所述伸缩杆1的端部安装在三坐标配合面5的平面孔51中。所述伸缩杆1总长1000mm。实施例3如图1-6所示，本实施例提供一种三坐标测量工件的多功能找正支架，包括伸缩杆1、红外线支架2、定位螺栓3和红外线传感器4，所述定位螺栓3设置在伸缩杆1上，所述红外线传感器4设置在红外线支架2上，所述红外线支架2设置在伸缩杆1上，所述伸缩杆1的端部安装在三坐标配合面5的平面孔51中。所述伸缩杆1与三坐标配合面5的垂直度为0.002mm。实施例4如图1-6所示，本实施例提供一种三坐标测量工件的多功能找正支架，包括伸缩杆1、红外线支架2、定位螺栓3和红外线传感器4，所述定位螺栓3设置在伸缩杆1上，所述红外线传感器4设置在红外线支架2上，所述红外线支架2设置在伸缩杆1上，所述伸缩杆1的端部安装在三坐标配合面5的平面孔51中。所述伸缩杆1与三坐标配合面5的垂直度为0.008mm。所述红外线支架2设置在伸缩杆1上端的第一节处。实施例5如图1-6所示，本实施例提供一种三坐标测量工件的多功能找正支架，包括伸缩杆1、红外线支架2、定位螺栓3和红外线传感器4，所述定位螺栓3设置在伸缩杆1上，所述红外线传感器4设置在红外线支架2上，所述红外线支架2设置在伸缩杆1上，所述伸缩杆1的端部安装在三坐标配合面5的平面孔51中。所述伸缩杆1与三坐标配合面5的垂直度为0.005mm。所述红外线支架2与伸缩杆1垂直度为0.002mm。实施例6如图1-6所示，本实施例提供一种三坐标测量工件的多功能找正支架，包括伸缩杆1、红外线支架2、定位螺栓3和红外线传感器4，所述定位螺栓3设置在伸缩杆1上，所述红外线传感器4设置在红外线支架2上，所述红外线支架2设置在伸缩杆1上，所述伸缩杆1的端部安装在三坐标配合面5的平面孔51中。所述红外线传感器4型号为SFH4116。所述伸缩杆1上端第一节的两侧设有贯穿螺栓孔，一边用于安装定位螺栓3以定位伸缩杆1，另一边用于安装红外线传感器4。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三坐标测量工件的多功能找正支架，其特征在于：包括伸缩杆（1）、红外线支架（2）、定位螺栓（3）和红外线传感器（4），所述定位螺栓（3）设置在伸缩杆（1）上，所述红外线传感器（4）设置在红外线支架（2）上，所述红外线支架（2）设置在伸缩杆（1）上，所述伸缩杆（1）的端部安装在三坐标配合面（5）的平面孔（51）中。

【技术特征摘要】
1.一种三坐标测量工件的多功能找正支架，其特征在于：包括伸缩杆（1）、红外线支架（2）、定位螺栓（3）和红外线传感器（4），所述定位螺栓（3）设置在伸缩杆（1）上，所述红外线传感器（4）设置在红外线支架（2）上，所述红外线支架（2）设置在伸缩杆（1）上，所述伸缩杆（1）的端部安装在三坐标配合面（5）的平面孔（51）中。2.根据权利要求1所述的三坐标测量工件的多功能找正支架，其特征在于：所述伸缩杆（1）总长1000mm。3.根据权利要求1所述的三坐标测量工件的多功能找正支架，其特征在于：所述伸缩杆（1）与三坐标配合面（5）的垂直度在0.01mm以内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕宾明，卫国涛，刘雯雯，
申请(专利权)人：陕西柴油机重工有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61