一种片状聚气式冷却塔填料制造技术

本发明专利技术属于冷却塔技术领域，具体涉及一种片状聚气式冷却塔填料。其包括：片状填料、固定板、分流凸起、分流槽；所述片状填料横向叠加构成整个冷却塔所需填料；所述固定板为片状；所述分流凸起为固定板正面的多排凸起；所述分流槽为固定板反面的多排凸起，正面为固定板的多排凹槽；本发明专利技术片状型填料体积窄方便运输，通过片状填料，便于安装与后期维护更换，且只需更换损坏的片状填料无需整体更换将低维护成本，并利用型弧形卡块与卡槽对多个片状填料进行连接，方便人员安装与拆卸，本发明专利技术片状填料用一个模具便可加工，有利于前期生产，减低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种片状聚气式冷却塔填料
本专利技术属于冷却塔
，具体涉及一种片状聚气式冷却塔填料。
技术介绍
冷却塔是利用空气同水的接触(直接或间接)来冷却水的设备，现有的冷却塔淋水填料，大多为片状或波纹状的填料片相互连接构成，相邻的两个填料片之间形成有水和空气通过的通道，用于水和空气实现热交换。传统填料在水进行下落分流时空气也会被细小化，加大了空气的阻力，减低了空气与水的热交换效率，部分填料损坏需要整体跟换提高了维修成本，且填料体积过大在运输中也带来诸多不便。
技术实现思路
因此，本专利技术正是鉴于上述问题而做出的，本专利技术的目的在提供一种片状聚气式冷却塔填料，该填料有多个填料片构成，利用空气压缩使空气再次喷射与水进行热交换，并通过锥状突起减少与空气摩擦，减低风阻。一种片状聚气式冷却塔填料，包括：片状填料；所述片状填料横向叠加构成整个冷却塔所需填料；所述片状填料包括：固定板、分流凸起、分流槽；所述固定板为片状，正反面上固定分流凸起与分流槽；所述分流凸起为固定板正面的多排凸起，其中多排分流凸从上向下排列在固定板上，且两个分流凸起之间有一定间隔，分流凸起的形状为三棱锥体，其中分流凸起顶面设有凹槽，外壁设有弧形卡块；所述分流槽为固定板反面的多排凸起，为固定板正面多排凹槽，分流槽形状为三棱锥体，其中多排分流槽从上向下排列在固定板上，且相邻两个分流槽之间有一定间距，凹槽一侧两个分流槽之间设置一个分流凸起，其顶端相互平行；上述分流槽位于固定板11反面一侧壁面上设有卡槽；在一个实施例中，所述凹槽顶面设有不规则凸起。在一个实施例中，所述分流槽槽内设有多个凹槽，其中凹槽沿分流槽槽内壁排列，且之间的间距不同。在一个实施例中，所述分流槽槽内设有多个凸起，其中凸起高度低于分流槽槽内，以不规则式排列。在一个实施例中，所述分流槽流水末端尖部为多个。有益效果本实用新片状型填料体积窄方便运输。本专利技术通过片状填料，便于安装与后期维护更换，且只需更换损坏的片状填料无需整体更换将低维护成本。本专利技术利用型弧形卡块与卡槽对多个片状填料进行连接，方便人员安装与拆卸。本专利技术片状填料用一个模具便可加工，有利于前期生产，减低生产成本。附图说明图1为本专利技术整体结构示图。图2为本专利技术空气流动结构示意图。图3为本专利技术水流动结构示意图。图4为本实用新分流凸起与分流槽型结构示意图。图5为本专利技术水流方向细节示意图。图6为本专利技术弧形卡块与卡槽连接结构示意图。图7为本专利技术空气流动方向细节图。图8为本专利技术分流槽另一实施例结构示意图具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本专利技术作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下根据实际应用情况作出类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本专利技术的保护范围。如图1所示，一种片状聚气式冷却塔填料，包括：片状填料1；所述片状填料1横向叠加构成整个冷却塔所需填料；如图2所示，所述片状填料包括：固定板11、分流凸起12、分流槽13；如图2-3所示，所述固定板11为片状，正反面上固定分流凸起12与分流槽13；如图2-4所示，所述分流凸起12为固定板11正面的多排凸起，其中多排分流凸12从上向下排列在固定板11上，且两个分流凸起12之间有一定间隔，分流凸起12的形状为三棱锥体，其中分流凸起12顶面设有凹槽121，外壁设有弧形卡块122；如图2-4所示，所述分流槽13为固定板11反面的多排凸起，为固定板11正面多排凹槽，分流槽13形状为三棱锥体，其中多排分流槽13从上向下排列在固定板11上，且相邻两个分流槽13之间有一定间距，凹槽一侧两个分流槽13之间设置一个分流凸起12，其顶端相互平行，其目的为水撞击在凹槽121上，分流至两侧分流槽13内；如图6所示，上述分流槽13位于固定板11反面一侧壁面上设有卡槽132，其目的为能够使多片片状填料1利用弧形卡块122与卡槽132进行扣合；如图7所示，所述多片片状填料1横向相互扣合后，分流凸起12与分流槽13组成排气通道，其中排气通道通过分流凸起12与分流槽13的组合形成逐渐向上收缩的路径，使空气得到压缩；如图2所示，所述空气沿多个填料片1下方上升，到达分流凸起12与分流槽13组合形成的通道时，由于通道逐渐向上缩小，对空气形成压缩，使空气在通道末端形成喷射，从而迅速带走上方下落水流的热量；如图3所示，所述水从多个填料片1上方下落，撞击在多个凹槽121内，水沿凹槽121流入两侧分流槽13内，水形成分流，水继续下落流出分流槽13，从新汇聚在下方凹槽121内，对水进行反复分流，细化的水能够更好的与空气进行热交换。优选的，作为一种可实施方式，所述凹槽121顶面设有不规则凸起，当水下落时撞击在不规则凸起上，能够更好的打破水提高热交换效率。优选的，作为一种可实施方式，所述分流槽13槽内设有多个凹槽，其中凹槽沿分流槽13槽内壁排列，且之间的间距不同，在打破水流层的同时，增加水的停留时间。优选的，作为一种可实施方式，所述分流槽13槽内设有多个凸起，其中凸起高度低于分流槽13槽内，以不规则式排列，水撞击在多个凸起上能够更好的打破水提高热交换效率。如图8所示，优选的，作为一种可实施方式，所述分流槽13流水末端尖部为多个，使水形成多股向下流动，提高与空气的混合效率。本专利技术工作原理：水从多个填料片1上方下落，撞击在多个凹槽121内，水沿凹槽121流入两侧分流槽13内，水形成分流，水继续下落流出分流槽13汇聚在下方凹槽121内，对水进行反复分流，空气沿多个填料片1下方上升，到达分流凸起12与分流槽13组合形成的通道时，由于通道逐渐向上缩小，对空气形成压缩，使空气在通道末端形成喷射，喷射的空气撞击沿分流槽13下落的水流，迅速带走水的热量，实现空气对水进行热交换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片状聚气式冷却塔填料，包括：片状填料(1)；其特征在于：所述片状填料(1)横向叠加构成整个冷却塔所需填料；所述片状填料包括：固定板(11)、分流凸起(12)、分流槽(13)；所述固定板(11)为片状，正反面上固定分流凸起(12)与分流槽(13)；所述分流凸起(12)为固定板(11)正面的多排凸起，其中多排分流凸(12)从上向下排列在固定板(11)上，且两个分流凸起(12)之间有一定间隔，分流凸起(12)的形状为三棱锥体，其中分流凸起(12)顶面设有凹槽(121)，外壁设有弧形卡块(122)；所述分流槽(13)为固定板(11)反面的多排凸起，为固定板(11)正面多排凹槽，分流槽(13)形状为三棱锥体，其中多排分流槽(13)从上向下排列在固定板(11)上，且相邻两个分流槽(13)之间有一定间距，凹槽一侧两个分流槽(13)之间设置一个分流凸起(12)，其顶端相互平行；上述分流槽(13)位于固定板(11)反面一侧壁面上设有卡槽(132)。

【技术特征摘要】
1.一种片状聚气式冷却塔填料，包括：片状填料(1)；其特征在于：所述片状填料(1)横向叠加构成整个冷却塔所需填料；所述片状填料包括：固定板(11)、分流凸起(12)、分流槽(13)；所述固定板(11)为片状，正反面上固定分流凸起(12)与分流槽(13)；所述分流凸起(12)为固定板(11)正面的多排凸起，其中多排分流凸(12)从上向下排列在固定板(11)上，且两个分流凸起(12)之间有一定间隔，分流凸起(12)的形状为三棱锥体，其中分流凸起(12)顶面设有凹槽(121)，外壁设有弧形卡块(122)；所述分流槽(13)为固定板(11)反面的多排凸起，为固定板(11)正面多排凹槽，分流槽(13)形状为三棱锥体，其中多排分流槽(13)从上向下排列在固定板(11)上，且相邻两...

【专利技术属性】
技术研发人员：方超，
申请(专利权)人：河南智芯技术转移有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41