一种多个拼接向下延伸式冷却塔填料制造技术

本发明专利技术属于冷却塔技术领域，具体涉及一种多个拼接向下延伸式冷却塔填料。其包括：包括：条形填料，热交换管，连接组件、热交换器；所述条形填料数量为多个，多个条形填料组成冷却塔整体填料；所述条形填料由热交换管，连接组件、热交换器组成；本发明专利技术条形填料能够收缩方便运输与装卸，且通过模块化的结构，便于后期维护更换，且更换损坏的填料单元成本小，本发明专利技术填料单元用一个模具便可加工，有利于前期生产，减低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多个拼接向下延伸式冷却塔填料
本专利技术属于冷却塔
，具体涉及一种多个拼接向下延伸式冷却塔填料。
技术介绍
冷却塔是利用空气同水的接触(直接或间接)来冷却水的设备，现有的冷却塔淋水填料，大多为片状或波纹状的填料片相互连接构成，相邻的两个填料片之间形成有水和空气通过的通道，用于水和空气实现热交换。冷却塔多用于商场、工业、电厂，对水进行热交换，降低水温达到水的循环利用，所以通常冷却塔体填料体积过大，不利于运输，安装也相对麻烦，需要多个填料进行堆放或扣合，并且在后期维护中也相对不便，同时不宜对中间填料进行维护。
技术实现思路
因此，本专利技术正是鉴于上述问题而做出的，本专利技术的目的在于提供一种多个拼接向下延伸式冷却塔填料，该填料由多个填料单元构成，通过相互扣合组成整体冷却塔填料。一种多个拼接向下延伸式冷却塔填料，包括：条形填料，热交换管，连接组件、热交换器；所述条形填料数量为多个，多个条形填料组成冷却塔整体填料，对水进行热交换；所述条形填料由热交换管，连接组件、热交换器组成；所述热交换管为多个圆台体直径较小一面与直径较大一面对应上下连接组成，其中圆台体为贯通状，且圆台体上下面轴心错位，初始热交换管为压缩式，通过自然重力热交换管能够向下延伸，热交换管延伸后形成弯曲波浪状管道；所述连接组件为矩形板数量有两个，分别设置在热交换管两端，且与热交换管相贯通，上方连接组件顶面为开放式，下方连接组件底面为开放式，其中上下方连接组件上分别设有凸块与条形槽；上述凸块与条形槽数量分别为两个，设置在连接组件四周外壁面上，凸块与条形槽两两相对，其中凸块向外延伸一端直径向两侧扩张，条形槽上端为开放式；所述热交换器为多个向上弯曲的圆柱体沿热交换管轴心排列而成，其中热交换器数量为多组，设置在热交换管内壁。在一个实施例中，所述上方连接组件凹槽底面设有多个凸起与凹槽。在一个实施例中，所述热交换管内壁设有多个凹槽，其中凹槽沿热交换管内壁从上下排列。在一个实施例中，所述热交换管内壁设有多个凹槽，其中凹槽沿热交换管内壁交错式排列。在一个实施例中，所述热交换管内壁设有多个圆锥型凸起。在一个实施例中，所述多个热交换器弯曲的圆柱体交错设置。在一个实施例中，所述热交换管为软性材质。有益效果本专利技术条形填料能够收缩方便运输与装卸。本专利技术通过模块化的结构，便于后期维护更换，且更换损坏的填料单元成本小。本专利技术填料单元用一个模具便可加工，有利于前期生产，减低生产成本。附图说明图1为本专利技术整体结构示图。图2为本专利技术条形填料相互连接结构示图。图3为本专利技术热交换器向下延伸示意图。图4为本专利技术热交换器结构示意图。图5为本专利技术热交换器结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本专利技术作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下根据实际应用情况作出类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本专利技术的保护范围。如图1-5所示，一种多个拼接向下延伸式冷却塔填料，包括：条形填料1，热交换管11，连接组件12、热交换器13；如图1所示，所述条形填料1数量为多个，多个条形填料1组成冷却塔整体填料，对水进行热交换；如图3所示，所述条形填料1由热交换管11，连接组件12、热交换器13组成；所述热交换管11为多个圆台体直径较小一面与直径较大一面对应上下连接组成，其中圆台体为贯通状，且圆台体上下面轴心错位，初始热交换管11为压缩式，通过自然重力热交换管11能够向下延伸，热交换管11延伸后形成弯曲波浪状管道，其目的为延长水的停留时间，同时水能够沿热交换管11内壁滑落；如图2所示，所述连接组件12为矩形板数量有两个，分别设置在热交换管11两端，且与热交换管11相贯通，上方连接组件12顶面为开放式，下方连接组件12底面为开放式，其中上下方连接组件12上分别设有凸块121与条形槽122；上述凸块121与条形槽122数量分别为两个，设置在连接组件12四周外壁面上，凸块121与条形槽122两两相对，其中凸块121向外延伸一端直径向两侧扩张，条形槽122上端为开放式，其目的为多个条形填料1通过凸块121向下扣合条形槽122，实现条形填料1之间的相互连接；如图4所示，所述热交换器13为多个向上弯曲的圆柱体沿热交换管11轴心排列而成，其中热交换器13数量为多组，设置在热交换管11内壁，其目的为打破水流层，同时对水进行分流。优选的，作为一种可实施方式，所述上方连接组件12凹槽底面设有多个凸起与凹槽，进一步打破水流层，提高热交换效率。优选的，作为一种可实施方式，所述热交换管11内壁设有多个凹槽，其中凹槽沿热交换管11内壁从上下排列，进一步打破水流层，同时增加水的停留时间。优选的，作为一种可实施方式，所述热交换管11内壁设有多个凹槽，其中凹槽沿热交换管11内壁交错式排列，进一步打破水流层，同时增加水的停留时间。优选的，作为一种可实施方式，所述热交换管11内壁设有多个圆锥型凸起，进一步打破水流层的同时减少风阻。优选的，作为一种可实施方式，所述多个热交换器13弯曲的圆柱体交错设置，进一步打破水流层，提高热交换效率。优选的，作为一种可实施方式，所述热交换管11为软性材质，让热交换管11实现伸缩。本专利技术工作原理：在本技术方案中，条形填料1通过凸块121向下扣合条形槽122，实现条形填料1之间的相互连接，扣合后悬挂在冷却塔内，通过自然重力热交换管11向下延伸，多个条形填料1组装完成，水从上方下落进入热交换管11内，水沿内壁滑落经过多层热交换器13，破坏原有水流层同时进行分流，空气从下方沿热交换管11内上升，碰撞到水，空气与水进行热交换，对水进行降温。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多个拼接向下延伸式冷却塔填料，包括：条形填料(1)，热交换管(11)，连接组件(12)、热交换器(13)；其特征在于：所述条形填料(1)由热交换管(11)，连接组件(12)、热交换器(13)组成；所述热交换管(11)为多个圆台体直径较小一面与直径较大一面对应上下连接组成，其中圆台体为贯通状，且圆台体上下面轴心错位，初始热交换管(11为压缩式，通过自然重力热交换管(11)能够向下延伸，热交换管(11)延伸后形成弯曲波浪状管道；所述连接组件(12)为矩形板数量有两个，分别设置在热交换管(11)两端，且与热交换(11)相贯通，上方连接组件(12)顶面为开放式，下方连接组件(12)底面为开放式，其中上下方连接组件(12)上分别设有凸块(121)与条形槽(122)；上述凸块(121)与条形槽(122)数量分别为两个，设置在连接组件(12)四周外壁面上，凸块(121)与条形槽(122)两两相对，其中凸块(121)向外延伸一端直径向两侧扩张，条形槽(122)上端为开放式；所述热交换器(13)为多个向上弯曲的圆柱体沿热交换管(11)轴心排列而成，其中热交换器(13)数量为多组，设置在热交换管(11)内壁。...

【技术特征摘要】
1.一种多个拼接向下延伸式冷却塔填料，包括：条形填料(1)，热交换管(11)，连接组件(12)、热交换器(13)；其特征在于：所述条形填料(1)由热交换管(11)，连接组件(12)、热交换器(13)组成；所述热交换管(11)为多个圆台体直径较小一面与直径较大一面对应上下连接组成，其中圆台体为贯通状，且圆台体上下面轴心错位，初始热交换管(11为压缩式，通过自然重力热交换管(11)能够向下延伸，热交换管(11)延伸后形成弯曲波浪状管道；所述连接组件(12)为矩形板数量有两个，分别设置在热交换管(11)两端，且与热交换(11)相贯通，上方连接组件(12)顶面为开放式，下方连接组件(12)底面为开放式，其中上下方连接组件(12)上分别设有凸块(121)与条形槽(122)；上述凸块(121)与条形槽(122)数量分别为两个，设置在连接组件(12)四周外壁面上，凸块(121)与条形槽(122)两两相对，其中凸块(121)向外延伸一端直径向两侧扩张，条形槽(122)上端为开放式；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭桂宏，
申请(专利权)人：河南智芯技术转移有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41