一种滚筒进料装置制造方法及图纸

技术编号:20718659 阅读:34 留言:0更新日期:2019-03-30 16:29
本实用新型专利技术公开一种滚筒进料装置,包括支架、预热腔和滚筒,其特征在于:所述支架上部右侧设有电机,所述电机左侧设有减速器,所述电机的输出端与减速器相连接,所述减速器内转动设置有第一转动轴,所述第一转动轴左端连接有主动齿轮,所述预热腔右端伸入滚筒内设置,所述预热腔与滚筒接触的位置设有遮挡机构,所述遮挡机构包括固定在预热腔外周的固定片,所述固定片外周焊接有若干挡片,所述挡片交错设置。本实用新型专利技术结构简单,拆卸方便,能够有效地针对物料进行输送,并能防止物料从滚筒内漏出。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒进料装置
本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种滚筒进料装置。
技术介绍
滚筒式烘干机是传统干燥设备之一,设备运转可靠,操作弹性大、适应性强、处理能力大,广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域。物料由送料管道送入滚筒内,送料管道与滚筒之间留有间隙,外部空气会从这些缝隙进入到滚筒内,导致滚筒内的温度下降,无法达到相应的要求。而且滚筒内的物料还会从这些缝隙中漏出,造成大量的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种滚筒进料装置。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案来实现的:一种滚筒进料装置,包括支架、预热腔和滚筒,其特征在于:所述支架上部右侧设有电机,所述电机左侧设有减速器,所述电机的输出端与减速器相连接,所述减速器内转动设置有第一转动轴,所述第一转动轴左端连接有主动齿轮,所述预热腔右端伸入滚筒内设置,所述预热腔与滚筒接触的位置设有遮挡机构,所述遮挡机构包括固定在预热腔外周的固定片,所述固定片外周焊接有若干挡片,所述挡片交错设置,两个相邻所述挡片中右侧的挡片一部分压在左侧的挡片上,所述预热腔内部设有进料管,所述进料管贯穿预热腔设置,所述进料管内部转动设置有第二转动轴,所述第二转动轴左端穿出进料管,所述支架上部前侧位置设有两个带座轴承,所述第二转动轴穿过带座轴承设置,所述第二转动轴上与主动齿轮平行的位置处设置有从动齿轮,所述第二转动轴侧面位于进料管内的部分设有螺旋叶片,所述主动齿轮和从动齿轮之间连接有传动链条,所述进料管上部左侧设有进料斗,所述进料管上对应于进料斗出料口的位置处开设有缺口,所述预热腔下部连接有热风循环管,所述热风循环管侧面设有风机。作为优选,所述带座轴承为剖分式带座轴承。作为优选,所述挡片为不锈钢挡片。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、热风循环管与预热腔连通,风机将热风循环管内的循环的热风吹入预热腔内,对进料管中输送的物料进行预热出料,避免低温的物料直接进入高温的滚筒后出现损坏;2、电机驱动第二转动轴转动,带动螺旋叶片转动,可以有效地对进料管内的物料进行输送,避免高湿粘的物料粘附在进料管内壁上造成堵塞影响正常供料;3、预热腔与滚筒接触的位置设有遮挡机构,遮挡机构包括固定在预热腔外周的固定片,固定片外周焊接有若干挡片,利用挡片将滚筒入口处的空缺挡柱,既可以防止外部空气进入滚筒内造成滚筒内温度下降,又可以避免进料管内输送的物料从滚筒的空缺处漏出;4、挡片交错设置,两个相邻挡片中右侧的挡片一部分压在左侧的挡片上,挡片与滚筒接触的面积小,滚筒在转动过程中与挡片的摩擦减小,减少磨损。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为遮挡机构的结构示意图。附图标记:1、支架;2、电机;3、减速器;4、第一转动轴;5、主动齿轮;6、带座轴承;7、第二转动轴;8、从动齿轮;9、预热腔;10、进料管;11、螺旋叶片;12、进料斗;13、热风循环管;14、风机;15、遮挡机构;16、滚筒;17、固定片;18、挡片。具体实施方式下面结合附图1-2所示对本技术一种滚筒进料装置作进一步描述。一种滚筒进料装置,包括支架1、预热腔9、滚筒16,支架1上部右侧设有电机2,电机2左侧设有减速器3,电机2的输出端与减速器3相连接,减速器3内转动设置有第一转动轴4,第一转动轴4左端连接有主动齿轮5,预热腔9右端伸入滚筒16内设置,预热腔9与滚筒16接触的位置设有遮挡机构15,遮挡机构15包括固定在预热腔9外周的固定片17,固定片17外周焊接有若干挡片18,挡片18交错设置,两个相邻挡片18中右侧的挡片18一部分压在左侧的挡片18上,预热腔9内部设有进料管10,进料管10贯穿预热腔9设置,进料管10内部转动设置有第二转动轴7,第二转动轴7左端穿出进料管10,支架1上部前侧位置设有两个带座轴承6,第二转动轴7穿过带座轴承6设置,第二转动轴7上与主动齿轮5平行的位置处设置有从动齿轮8,第二转动轴7侧面位于进料管10内的部分设有螺旋叶片11,主动齿轮5和从动齿轮8之间连接有传动链条,进料管10上部左侧设有进料斗12,进料管10上对应于进料斗12出料口的位置处开设有缺口,预热腔9下部连接有热风循环管13,热风循环管13侧面设有风机14。作为优选,带座轴承6为剖分式带座轴承。作为优选,挡片18为不锈钢挡片。本技术具体实施时,减速器3将电机2的高速运转的动力进行减速,带动第一转动轴4上的主动齿轮5转动,主动齿轮5利用传动链条和从动齿轮8带动第二转动轴7转动。物料进入进料斗12,再落入进料管10内。第二转动轴7带动螺旋叶片11转动,对进料管10内的物料进行输送,将物料输送到滚筒16内。采用螺旋叶片11进行输送,可以防止高湿粘的物料粘附在进料管10内壁上。热风循环管13与预热腔9连通,风机14将热风循环管13内的循环的热风吹入预热腔9内,对进料管10中输送的物料进行预热出料。预热腔9与滚筒16接触的位置设有遮挡机构15,遮挡机构15包括固定在预热腔9外周的固定片17,固定片17外周焊接有若干挡片18,利用挡片18将滚筒16入口处的空缺挡柱,既可以防止外部空气进入滚筒16内造成滚筒16内温度下降,又可以避免进料管10内输送的物料从滚筒16的空缺处漏出。挡片18交错设置,两个相邻挡片18中右侧的挡片18一部分压在左侧的挡片18上,挡片18与滚筒16接触的面积小,滚筒16在转动过程中与挡片18的摩擦减小,减少磨损,延长使用的寿命。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种滚筒进料装置,包括支架、预热腔和滚筒,其特征在于:所述支架上部右侧设有电机,所述电机左侧设有减速器,所述电机的输出端与减速器相连接,所述减速器内转动设置有第一转动轴,所述第一转动轴左端连接有主动齿轮,所述预热腔右端伸入滚筒内设置,所述预热腔与滚筒接触的位置设有遮挡机构,所述遮挡机构包括固定在预热腔外周的固定片,所述固定片外周焊接有若干挡片,所述挡片交错设置,两个相邻所述挡片中右侧的挡片一半压在左侧的挡片上,所述预热腔内部设有进料管,所述进料管贯穿预热腔设置,所述进料管内部转动设置有第二转动轴,所述第二转动轴左端穿出进料管,所述支架上部前侧位置设有两个带座轴承,所述第二转动轴穿过带座轴承设置,所述第二转动轴上与主动齿轮平行的位置处设置有从动齿轮,所述第二转动轴侧面位于进料管内的部分设有螺旋叶片,所述主动齿轮和从动齿轮之间连接有传动链条,所述进料管上部左侧设有进料斗,所述进料管上对应于进料斗出料口的位置处开设有缺口,所述预热腔下部连接有热风循环管,所述热风循环管侧面设有风机。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒进料装置,包括支架、预热腔和滚筒,其特征在于:所述支架上部右侧设有电机,所述电机左侧设有减速器,所述电机的输出端与减速器相连接,所述减速器内转动设置有第一转动轴,所述第一转动轴左端连接有主动齿轮,所述预热腔右端伸入滚筒内设置,所述预热腔与滚筒接触的位置设有遮挡机构,所述遮挡机构包括固定在预热腔外周的固定片,所述固定片外周焊接有若干挡片,所述挡片交错设置,两个相邻所述挡片中右侧的挡片一半压在左侧的挡片上,所述预热腔内部设有进料管,所述进料管贯穿预热腔设置,所述进料管内部转动设置有第二转动轴,所述第二转动轴左端穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢雨润
申请(专利权)人:浙江有品生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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