一种微通道冷凝器热泵热水器水箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有微通道冷凝器的热泵热水器水箱，解决因制冷剂液体累积引起的冷凝器下部换热效果较差这一问题，技术方案包括：水箱内胆；微通道冷凝器，包裹在水箱内胆的外表面，微通道冷凝器具有若干独立腔室，各腔室均设有进口和出口，各进口用于流入气态制冷剂；气液分离器，位于非末端腔室的出口与下一相邻腔室的进口之间并连通两者。为了避免在热泵系统运行时，制冷剂液体积累引起换热效果变差，设置了气液分离器，气液分离器将从微通道冷凝器的出口流出的两相制冷剂中的气态制冷剂和液态制冷剂进行分离，使气态制冷剂继续从进口流进微通道冷凝器中的下部进行换热，从而提高冷凝器整体的换热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种微通道冷凝器热泵热水器水箱
本技术涉及热水器
，具体涉及一种具有微通道冷凝器的热泵热水器水箱。
技术介绍
热泵热水器的水箱通常由水箱内胆、冷凝器、保温层和外壳组成。现有的微通道冷凝器热泵热水器水箱都是将一个微通道冷凝器盘绕在水箱内胆外部的圆面上。在热泵热水器运行时，由于制冷剂在冷凝器中冷凝放热，随着冷凝过程的进行，制冷剂液体不断积累，当制冷剂液体过多时，将会严重恶化传热效果，所以冷凝器的下部换热效果相对较差。此外，由于自然对流的作用，热泵热水器的水箱内部会出现明显的温度分层，下部水温一般会较低。同时由于微通道冷凝器只缠绕在水箱内胆的四周圆面，内胆底部难以有热量传入，因此水箱内胆底部的水温都是很低的。
技术实现思路
本技术提供一种具有微通道冷凝器的热泵热水器水箱，解决因制冷剂液体累积引起的冷凝器下部换热效果较差这一问题。本技术一种具有微通道冷凝器的热泵热水器水箱的技术方案包括：水箱内胆；微通道冷凝器，包裹在所述水箱内胆的外表面，所述微通道冷凝器具有若干独立腔室，各所述腔室均设有进口和出口，各所述进口用于流入气态制冷剂；气液分离器，位于非末端腔室的所述出口与下一相邻腔室的所述进口之间并连通两者。优选的，所述气液分离器上还设有制冷剂液体出口接管。优选的，还包括底部盘管，所述底部盘管包裹在所述水箱内胆的外表面；位于末端腔室的所述出口与底部盘管出口连通，各所述制冷剂液体出口接管与底部盘管进口连通。优选的，所述微通道冷凝器具有两个独立腔室，其中一个腔室设有进口一和出口一，另一腔室设有进口二和出口二，所述出口一和所述进口一之间连通有所述气液分离器，所述制冷剂液体出口接管与所述底部盘管进口连通，所述出口二与所述底部盘管出口连通。优选的，所述微通道冷凝器包括两联箱及与所述联箱相通的扁管，各所述联箱具有若干独立腔室。优选的，所述扁管横向平行设置，所述联箱竖向平行设置。优选的，所述联箱内设有隔板，用于将所述联箱分隔成若干独立腔室。优选的，所述水箱内胆包括进水口和出水口，所述出水口高于所述进水口。优选的，所述底部盘管包裹在所述水箱内胆靠近所述进水口的一侧。优选的，所述水箱内胆为带有上下圆弧凸面的圆柱筒体。采用上述技术方案的有益效果是：为了避免在热泵系统运行时，制冷剂液体积累引起换热效果变差，设置了气液分离器，气液分离器将从微通道冷凝器的出口流出的两相制冷剂中的气态制冷剂和液态制冷剂进行分离，使气态制冷剂继续从进口流进微通道冷凝器中的下部进行换热，从而提高冷凝器整体的换热效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术一种微通道冷凝器热泵热水器水箱的结构图；图2为微通道冷凝器热泵热水器水箱的微通道冷凝器的结构图；图3为微通道冷凝器热泵热水器水箱的原理图。具体实施方式本技术提供一种具有微通道冷凝器的热泵热水器水箱，解决因制冷剂液体累积引起的冷凝器下部换热效果较差这一问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术一种具有微通道冷凝器的热泵热水器水箱的技术方案包括：水箱内胆；微通道冷凝器，包裹在水箱内胆的外表面，微通道冷凝器具有若干独立腔室，各腔室均设有进口和出口，各进口用于流入气态制冷剂，非末端腔室的出口与下一相邻腔室的进口相通且两者之间连接有气液分离器。采用上述技术方案的有益效果是：为了避免在热泵系统运行时，制冷剂液体积累引起换热效果变差，设置了气液分离器，气液分离器将从微通道冷凝器的出口流出的两相制冷剂中的气态制冷剂和液态制冷剂进行分离，使气态制冷剂继续从进口流进微通道冷凝器中的下部继续进行冷凝放热来加热热水，此时制冷剂的干度较高，，从而提高冷凝器整体的换热效果。在上述具有微通道冷凝器的热泵热水器水箱的技术方案中，气液分离器上还设有制冷剂液体出口接管。除了气液分离器上设有制冷剂液体出口接管外，热泵热水器水箱还包括底部盘管，底部盘管包裹在水箱内胆的外表面；位于末端腔室的出口与底部盘管出口连通，各制冷剂液体出口接管与底部盘管进口连通。考虑到水箱内胆包括进水口和出水口，出水口高于进水口，则底部盘管包裹在靠近进水口的一侧。为了提高水箱底部的水温，提高热水输出率，在水箱底部设置底部盘管，被分离的液体制冷剂流过底部盘管加热水箱内胆底部的水，从而使底部水温升高，提高热水输出率，同时能提高制冷剂的过冷度，使热泵热水系统性能更好。下面结合图2和图3说明，当微通道冷凝器具有两个独立腔室时的各部件结构图。微通道冷凝器具有两个独立腔室，其中一个腔室设有进口一和出口一，另一腔室设有进口二和出口二。如图2所示，微通道冷凝器包括若干呈排状分布的扁管，扁管横向平行设置，扁管的两端分别与两联箱相连通，联箱竖向平行设置，微通道冷凝器通过扁管包裹在水箱内胆的外表面上。为了将微通道冷凝器为若干独立腔室，联箱上设有隔板，隔开的联箱上分别设有进口一和出口一、进口二和出口二。出口一和进口一之间连通有气液分离器，气液分离器上设有制冷剂液体出口接管，制冷剂液体出口接管与底部盘管进口连通，出口二与底部盘管出口连通。通过上述说明可以理解的是，水箱内胆上外绕的微通道冷凝器设置有进口一a、出口一b、进口二c和出口二d，进口一a、出口一b、进口二c和出口二d均与联箱f连通，扁管e排布在两侧联箱f之间，并与联箱f连通，隔板g设置在联箱f内，将微通道冷凝器分成若干上下独立部分，如在两侧联箱f中部均设置了隔板g，将微通道冷凝器4分成上下独立的两部分即两个独立腔室。微通道冷凝器上部的出口一与气液分离器的制冷剂进口连接，微通道冷凝器下部的进口二与气液分离器的气态制冷剂出口连接，进口二用于流入气态制冷剂，而气液分离器的制冷剂液体出口接管与缠绕在水箱内胆上的底部盘管的底部盘管进口连接，下部微通道冷凝器的出口二与底部盘管出口连通。本实施例中微通道冷凝器热泵热水器水箱主要由保温层1、水箱内胆2，出水口3、微通道冷凝器4、气液分离器5、进水口6和底部盘管7组成，出水口3高于进水口6。水箱内胆2为带有上下圆弧凸面的圆柱筒体，微通道冷凝器4盘绕在水箱内胆2的筒身圆面。微通道冷凝器4的出口一b与气液分离器5的进口连接，气液分离器5的气态制冷剂出口与微通道冷凝器5的进口二c连接，出口二d与底部盘管7的底部盘管出口通过管道汇合连接。底部盘管7盘绕在水箱内胆2的底部凸面上，位于靠近进水口6的一侧，底部盘管7的底部盘管进口与气液分离器5的制冷剂液体出口接管连接，底部盘管出口与微通道冷凝器4的出口二d连接。底部盘管7的材质可为铜管，为单一管路螺旋缠绕在水箱内胆2底部的圆弧凸面上，底部盘管进口与气液分离器的制冷剂液体出口接管连接，底部盘管出口与微通道冷凝器出口二通过管道汇合连接。上述具有微通道冷凝器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微通道冷凝器热泵热水器水箱，其特征在于，包括：水箱内胆；微通道冷凝器，包裹在所述水箱内胆的外表面，所述微通道冷凝器具有若干独立腔室，各所述腔室均设有进口和出口，各所述进口用于流入气态制冷剂；气液分离器，位于非末端腔室的所述出口与下一相邻腔室的所述进口之间并连通两者。

【技术特征摘要】
1.一种微通道冷凝器热泵热水器水箱，其特征在于，包括：水箱内胆；微通道冷凝器，包裹在所述水箱内胆的外表面，所述微通道冷凝器具有若干独立腔室，各所述腔室均设有进口和出口，各所述进口用于流入气态制冷剂；气液分离器，位于非末端腔室的所述出口与下一相邻腔室的所述进口之间并连通两者。2.根据权利要求1所述的微通道冷凝器热泵热水器水箱，其特征在于，所述气液分离器上还设有制冷剂液体出口接管。3.根据权利要求2所述的微通道冷凝器热泵热水器水箱，其特征在于，还包括底部盘管，所述底部盘管包裹在所述水箱内胆的外表面；位于末端腔室的所述出口与底部盘管出口连通，各所述制冷剂液体出口接管与底部盘管进口连通。4.根据权利要求3所述的微通道冷凝器热泵热水器水箱，其特征在于，所述微通道冷凝器具有两个独立腔室，其中一个腔室设有进口一和出口一，另一腔室设有进口二和出口二，所述出口一和所述进口一之间连通有所述气液分离器，所述制...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆成，汤志均，施永康，
申请(专利权)人：广东高而美制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44