高纯氨槽车自动化充装系统技术方案

本发明专利技术提供了一种高纯氨槽车自动化充装系统，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本高纯氨槽车自动化充装系统包括接管一、接管二、弹簧、圆珠和连接结构，上述接管一内端固连在罐体外侧且接管一与进口相连通，所述接管一外端的内端口处具有凸出的密封沿，上述弹簧和圆珠位于接管一内，在弹簧的弹力作用下圆珠能抵靠在密封沿处并具有使接管一外端封闭的趋势，所述接管二内端用于与高纯氨存储源相连接，接管二外端与接管一外端之间具有连接结构，在连接结构的作用下接管一外端与接管二外端能稳定连接，当连接结构将接管一外端与接管二外端连接后上述圆珠能脱离密封沿。本系统稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
高纯氨槽车自动化充装系统
本专利技术属于机械
，涉及一种高纯氨槽车自动化充装系统。
技术介绍
高纯氨槽车用于长途运输高纯氨，现有的高纯氨槽车通常包括车体和固连在车体上的罐体，内部为空腔的罐体能稳定存储高纯氨。为了稳定的向罐体内充装高纯氨，通常在罐体外侧设置了一连接管，连接管上具有能将其开闭的阀门。可以看出，每次充装时不仅需要将连接管与充装管连接，而且还需要对阀门进行开闭操作。因此，其操作繁琐。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且充装方便的高纯氨槽车自动化充装系统。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种高纯氨槽车自动化充装系统，高纯氨槽车包括车体和连接在车体上的罐体，所述罐体内部为空腔且在罐体侧部具有与其内腔相通的进口和出口，其特征在于，本系统包括接管一、接管二、弹簧、圆珠和连接结构，上述接管一内端固连在罐体外侧且接管一与进口相连通，所述接管一外端的内端口处具有凸出的密封沿，上述弹簧和圆珠位于接管一内，在弹簧的弹力作用下圆珠能抵靠在密封沿处并具有使接管一外端封闭的趋势，所述接管二内端用于与高纯氨存储源相连接，接管二外端与接管一外端之间具有连接结构，在连接结构的作用下接管一外端与接管二外端能稳定连接，当连接结构将接管一外端与接管二外端连接后上述圆珠能脱离密封沿。本系统创造性的通过连接结构将接管一和接管二相连接。由于初始状态时，接管一内的圆珠在弹簧的弹力作用下抵靠在密封沿处，该状态时接管一保持关闭。一旦连接结构将接管一与接管二连接后，圆珠脱离密封沿。也就是说，接管一与接管二连接后，接管一打开，由于接管二与高纯氨源相连接，最终保证高纯氨源能稳定的依次经接管二和接管一进入罐体内。在上述的高纯氨槽车自动化充装系统中，所述密封沿内侧具有呈弧形的接触面，上述圆珠在弹簧的弹力作用下抵靠在上述的接触面处且圆珠与接触面保持面接触。通过接触面能保证其与圆珠之间的接触面积比较大。在上述的高纯氨槽车自动化充装系统中，所述接管二端部具有呈管状的连接部，上述连接部外径小于密封沿处的内径。连接部能稳定抵压圆珠，并使圆珠稳定脱离密封沿。在上述的高纯氨槽车自动化充装系统中，所述连接部端部处具有平滑过度的导入部。在导入部的作用下连接部能稳定的嵌于接管一内。在上述的高纯氨槽车自动化充装系统中，所述的导入部为连接部端部处的倒角。在上述的高纯氨槽车自动化充装系统中，所述的导入部为连接部端部处的圆角。在上述的高纯氨槽车自动化充装系统中，所述连接部与接管二为分体式结构，所述连接部为橡胶材料。橡胶材料的连接部能避免圆珠与接管二刚性接触，有效提高其稳定性。在上述的高纯氨槽车自动化充装系统中，所述接管二外端的内端口处具有凹入的连接座，上述连接部端部嵌于连接座处且两者紧配合连接。通过连接座能将连接部与定位在接管二上。在上述的高纯氨槽车自动化充装系统中，所述连接结构包括呈筒状的连接套，上述连接套一端轴向固连在接管一上，连接套另一端能套在接管二上且两者之间螺纹连接。连接套一端具有向其内侧凸出的凸肩，上述接管一外侧具有环形凹入的限位槽，凸肩嵌于限位槽内，保证连接套与接管一稳定的轴向固连在一起。当然，连接套能相对于接管一顺畅转动。在上述的高纯氨槽车自动化充装系统中，还包括一柔性的垫圈，上述垫圈被紧压在接管一和接管二之间。通过垫圈避免接管一端部与接管二端部刚性接触。在上述的高纯氨槽车自动化充装系统中，所述接管二端部具有呈环形凹入的连接槽，上述垫圈嵌于连接槽处且垫圈部分伸出接管二端部。通过连接槽能将垫圈稳定的定位在接管二端部。与现有技术相比，本高纯氨槽车自动化充装系统由于通过接管一上的连接套与接管二螺纹连接，就能使接管一与接管二稳定的连接在一起，并且连接后在连接部的作用下能使圆珠脱离密封沿，最终保证高纯氨源能稳定的进入罐体内，因此，其充装方便，稳定性高。同时，在连接部的作用下不仅能使圆珠顺畅脱离密封沿，而且还能避免其与圆珠刚性接触，不仅进一步的提高了其稳定性，而且由于上述零件均位于接管一和接管二之间，因此，其结构还比较紧凑，具有很高的实用价值。附图说明图1是本高纯氨槽车自动化充装系统的结构示意图。图2是本高纯氨槽车自动化充装系统中接管一与接管二连接处的剖视结构示意图。图中，1、车体；2、罐体；3、接管一；3a、密封沿；3a1、接触面；3b、连接槽；4、接管二；4a、连接座；5、弹簧；6、圆珠；7、连接部；8、连接套；9、垫圈。具体实施方式如图1所示，高纯氨槽车包括车体1和连接在车体1上的罐体2，所述罐体2内部为空腔且在罐体2侧部具有与其内腔相通的进口和出口。如图1和图2所示，本高纯氨槽车自动化充装系统包括接管一3、接管二4、弹簧5、圆珠6和连接结构，上述接管一3内端固连在罐体2外侧且接管一3与进口相连通，所述接管一3外端的内端口处具有凸出的密封沿3a，上述弹簧5和圆珠6位于接管一3内，在弹簧5的弹力作用下圆珠6能抵靠在密封沿3a处并具有使接管一3外端封闭的趋势，所述接管二4内端用于与高纯氨存储源相连接，接管二4外端与接管一3外端之间具有连接结构，在连接结构的作用下接管一3外端与接管二4外端能稳定连接，当连接结构将接管一3外端与接管二4外端连接后上述圆珠6能脱离密封沿3a。所述密封沿3a内侧具有呈弧形的接触面3a1，上述圆珠6在弹簧5的弹力作用下抵靠在上述的接触面3a1处且圆珠6与接触面3a1保持面接触。所述接管二4端部具有呈管状的连接部7，上述连接部7外径小于密封沿3a处的内径。所述连接部7端部处具有平滑过度的导入部。所述的导入部为连接部端部处的倒角。根据实际情况，所述的导入部为连接部端部处的圆角也是可行的。所述连接部7与接管二4为分体式结构，所述连接部7为橡胶材料。所述接管二4外端的内端口处具有凹入的连接座4a，上述连接部7端部嵌于连接座4a处且两者紧配合连接。所述连接结构包括呈筒状的连接套8，上述连接套8一端轴向固连在接管一3上，连接套8另一端能套在接管二4上且两者之间螺纹连接。还包括一柔性的垫圈9，上述垫圈9被紧压在接管一3和接管二4之间。所述接管二4端部具有呈环形凹入的连接槽3b，上述垫圈9嵌于连接槽3b处且垫圈9部分伸出接管二4端部。本系统创造性的通过连接结构将接管一和接管二相连接。由于初始状态时，接管一内的圆珠在弹簧的弹力作用下抵靠在密封沿处，该状态时接管一保持关闭。一旦连接结构将接管一与接管二连接后，圆珠脱离密封沿。也就是说，接管一与接管二连接后，接管一打开，由于接管二与高纯氨源相连接，最终保证高纯氨源能稳定的依次经接管二和接管一进入罐体内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高纯氨槽车自动化充装系统，高纯氨槽车包括车体和连接在车体上的罐体，所述罐体内部为空腔且在罐体侧部具有与其内腔相通的进口和出口，其特征在于，本系统包括接管一、接管二、弹簧、圆珠和连接结构，上述接管一内端固连在罐体外侧且接管一与进口相连通，所述接管一外端的内端口处具有凸出的密封沿，上述弹簧和圆珠位于接管一内，在弹簧的弹力作用下圆珠能抵靠在密封沿处并具有使接管一外端封闭的趋势，所述接管二内端用于与高纯氨存储源相连接，接管二外端与接管一外端之间具有连接结构，在连接结构的作用下接管一外端与接管二外端能稳定连接，当连接结构将接管一外端与接管二外端连接后上述圆珠能脱离密封沿。

【技术特征摘要】
1.一种高纯氨槽车自动化充装系统，高纯氨槽车包括车体和连接在车体上的罐体，所述罐体内部为空腔且在罐体侧部具有与其内腔相通的进口和出口，其特征在于，本系统包括接管一、接管二、弹簧、圆珠和连接结构，上述接管一内端固连在罐体外侧且接管一与进口相连通，所述接管一外端的内端口处具有凸出的密封沿，上述弹簧和圆珠位于接管一内，在弹簧的弹力作用下圆珠能抵靠在密封沿处并具有使接管一外端封闭的趋势，所述接管二内端用于与高纯氨存储源相连接，接管二外端与接管一外端之间具有连接结构，在连接结构的作用下接管一外端与接管二外端能稳定连接，当连接结构将接管一外端与接管二外端连接后上述圆珠能脱离密封沿。2.根据权利要求1所述的高纯氨槽车自动化充装系统，其特征在于，所述密封沿内侧具有呈弧形的接触面，上述圆珠在弹簧的弹力作用下抵靠在上述的接触面处且圆珠与接触面保持面接触。3.根据权利要求2所述的高纯氨槽车自动化充装系统，其特征在于，所述接管二端部具有呈管状的连接部，上述连接部外径小于密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，张清峰，杨康，林新旺，
申请(专利权)人：海宁市英德赛电子有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33