一种真空隔热器材及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种真空隔热器材及其生产工艺，包括至少两个隔热体和封边材料，其中，相邻的两个隔热体的侧面相隔一距离，以形成一真空区域；封边材料采用真空高温烧结封合所述真空区域的周缘，以隔绝所述真空区域和外界。所述生产工艺采用治具夹持两个由耐高温的隔热材料制成的隔热体，两个隔热体侧面相隔一定距离以形成一隔腔，在隔腔周缘上放置封边材料，放置真空高温烧结炉进行烧结，随后降温以使封边材料凝固，封合住所述隔腔的部分周缘，以形成一真空区域。真空区域阻绝了对流传热和接触传热，使热量难以传递到外界，实现了隔热效果；采用耐高温的隔热材料制成的隔热体，可应用在高温环境的隔热。

【技术实现步骤摘要】
一种真空隔热器材及其生产工艺
本专利技术属于真空隔热的
，具体涉及一种真空隔热器材及其生产工艺。
技术介绍
隔热是指在热量传递过程中，热量从温度较高空间向温度较低空间传递时，由于传导介质的变化导致的单位空间温度变化变小，从而阻滞热传导的物理过程。目前，常用的隔热手段是采用玻璃、不锈钢等材料制成真空玻璃、真空不锈钢管等器件，利用真空阻绝了对流传热和接触传热，使热量难以从温度较高空间向温度较低空间传递，实现优秀的隔热或保温的效果。现有隔热器件多为真空玻璃，其制造方法为在基板玻璃上布放支撑物，然后再合片、封边、制出抽气孔、安装抽气管，将两片玻璃平放在加热炉内进行加热封边，再拿出来在进行抽真空，熔断抽气管后，即可形成真空玻璃。但这种生产工艺存在缺点：玻璃在炉中加热封口后，使用抽气管连接抽气孔进行真空抽真空，但是真空机组设在炉外，抽真空过程是在炉内封口，因此这种结构形式使炉内单位体积内设置复杂，层数少，产量低；同时抽气头装置结构复杂，接管困难，易折断，易引起事故发生。此外，通过此工艺制成的真空玻璃表面设有抽气孔，长期使用后会出现漏气现象，使玻璃中真空度降低，隔热效果减小。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种真空隔热器材，其特征在于，包括至少两个隔热体和封边材料；其中，相邻的两个隔热体的相对应的内侧面彼此相隔一间距，以形成一真空区域；封边材料填塞于真空区域的周缘以隔绝真空区域和外界；封闭材料与隔热体在真空环境下高温烧结成一体，以实现真空区域真空。

【技术特征摘要】
1.一种真空隔热器材，其特征在于，包括至少两个隔热体和封边材料；其中，相邻的两个隔热体的相对应的内侧面彼此相隔一间距，以形成一真空区域；封边材料填塞于真空区域的周缘以隔绝真空区域和外界；封闭材料与隔热体在真空环境下高温烧结成一体，以实现真空区域真空。2.根据权利要求1所述的真空隔热器材，其特征在于：所述隔热体为莫来石陶瓷、氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、多孔陶瓷、不锈钢的一种或几种材料制成。3.根据权利要求1所述的真空隔热器材，其特征在于：所述封边材料采用玻璃釉。4.根据权利要求1所述的真空隔热器材，其特征在于：所述隔热体可为平板、弧形板、槽钢状结构或管型结构中的一种。5.根据权利要求1所述的真空隔热器材，其特征在于：所述隔热体呈方管或圆管的管型结构，具体包括一外管体、以及一套接于外管体内的内管体。6.根据权利要求1至5任意一项所述的真空隔热器材，其特征在于，所述真空隔热器材通过以下生产工艺制得：1)选择隔热材料制成两个相适配的隔热体；所述隔热材料可为莫来石陶瓷、氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、多孔陶瓷、不锈钢中的一种或几种材料制成；2)通过治具分别夹持两个隔热体的一端，两个隔热体相间隔一定间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张得意，何峰斌，
申请(专利权)人：广东国研新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44