【技术实现步骤摘要】
一种强夯机自动润滑系统
本技术涉及强夯机
，特别是涉及一种强夯机自动润滑系统。
技术介绍
强夯机上需要润滑的摩擦副主要有传动齿轮和滚动轴承，传动齿轮是指提升装置中的啮合齿轮，滚动轴承主要是指回转装置、变幅装置和提升装置中的滚动轴承。目前，传动齿轮的润滑方式通常是人工定期往齿轮上涂抹润滑脂润滑，为提高润滑效果，会在齿轮外加装具有积脂功能的罩壳，齿轮转动时能刮起沉积的润滑脂进行润滑。由于是开式齿轮传动，人工涂抹润滑脂后一般只能局部、短时间润滑，虽然有罩壳积脂，但润滑脂基本都吸附在了罩壳的内壁上，只有罩壳底部的很少一部分润滑脂被重复利用。滚动轴承的润滑方式通常是人工定期进行黄油枪注脂润滑，由于强夯机的结构较紧凑，有些润滑点所在位置空间狭小，因此手动加脂比较困难。另外，各个润滑点的注脂量和注脂间隔时间都不相同，导致润滑脂的加注工作耗时耗力，人工成本高。综上所述，如何能方便、高效地对强夯机的传动齿轮及各处滚动轴承实施润滑，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种强夯机自动润滑系统，使用该强夯机自动润滑系统能够方便、高效地润滑强夯机的传...
【技术保护点】
1.一种强夯机自动润滑系统，其特征在于，包括：电动润滑泵(1)；电磁换向阀(6)，所述电磁换向阀(6)的入口与所述电动润滑泵(1)的出口通过管路连接；用于与强夯机的提升装置中的传动齿轮(10)啮合的润滑齿轮(8)，所述润滑齿轮(8)的内部具有由中心向各个轮齿辐射的第一油道(81)，所述第一油道(81)的出口位于所述轮齿的齿面，所述第一油道(81)的入口与所述电磁换向阀(6)的第一出口通过管路连接；分配器(7)，所述分配器(7)的内部具有一进多出型的第二油道，所述第二油道的入口与所述电磁换向阀(6)的第二出口通过管路连接，所述第二油道的各个出口分别通过管路连通至所述强夯机的回...
【技术特征摘要】
1.一种强夯机自动润滑系统，其特征在于，包括：电动润滑泵(1)；电磁换向阀(6)，所述电磁换向阀(6)的入口与所述电动润滑泵(1)的出口通过管路连接；用于与强夯机的提升装置中的传动齿轮(10)啮合的润滑齿轮(8)，所述润滑齿轮(8)的内部具有由中心向各个轮齿辐射的第一油道(81)，所述第一油道(81)的出口位于所述轮齿的齿面，所述第一油道(81)的入口与所述电磁换向阀(6)的第一出口通过管路连接；分配器(7)，所述分配器(7)的内部具有一进多出型的第二油道，所述第二油道的入口与所述电磁换向阀(6)的第二出口通过管路连接，所述第二油道的各个出口分别通过管路连通至所述强夯机的回转装置、变幅装置和提升装置中的滚动轴承处；控制器(9)，所述控制器(9)具有时间设定单元和计时单元，所述电动润滑泵(1)和所述电磁换向阀(6)均与所述控制器(9)电连接。2.根据权利要求1所述的强夯机自动润滑系统，其特征在于，连接所述电磁换向阀(6)的入口与所述电动润滑泵(1)的出口的管路上设置有过滤器(2)。3.根据权利要求2所述的强夯机自动润滑系统，其特征在于，连接所述电磁换向阀(6)的入口与所述电动润滑泵(1)的出口的管路上设置有安全装置，所述安全装置包括由所述电动润滑泵(1)向所述电磁换向阀(6)方向依次设置的单向阀(3)、安全...
【专利技术属性】
技术研发人员：包奇，石彦军，姚俊娟，方佳泳，葛蔚烽，高敏，
申请(专利权)人：杭叉集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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