一种用于前处理供液系统的泵头减震保护结构技术方案

技术编号:20715041 阅读:22 留言:0更新日期:2019-03-30 15:55
本实用新型专利技术属于泵头保护装置技术领域,具体为一种用于前处理供液系统的泵头减震保护结构,包括泵头和安装板,所述泵头的顶部固定设置有固定板,所述固定板通过螺栓固定设置在安装板的顶部,所述安装板的正下方设有隔震板,所述隔震板和安装板之间通过若干个缓冲支架铰接,且隔震板的正下方设有底座,所述底座的顶部固定连接有呈矩形分布的四个塞套,四个所述塞套的内部滑动连接有缓冲压力塞,所述隔震板的底部固定设置有和四个塞套相对应的塞柱。本实用新型专利技术结构新颖,设计科学合理,缓冲减震稳定,可有效的解决进出口阀门进行节流,则泵头震动大,供液量少且不稳定,缓冲垫及轴承极易损坏的问题,保护泵头,延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于前处理供液系统的泵头减震保护结构
本技术涉及泵头保护装置
,尤其涉及一种用于前处理供液系统的泵头减震保护结构。
技术介绍
目前,冶金类板材加工生产线前处理供液系统有4个供液系统,其中1#泵组为IR125-100-400J2台,配37KW电机2台;2#泵组为IR125-100-400J2台,配30KW电机2台;4#泵组为IH125-100-4004台,配30KW电机4台。在生产线运转中发现,1#、2#、4#泵组如果进出口阀门进行节流,则泵头震动大,供液量少且不稳定,缓冲垫及轴承极易损坏。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中进出口阀门进行节流,则泵头震动大,供液量少且不稳定,缓冲垫及轴承极易损坏的问题,而提出的一种用于前处理供液系统的泵头减震保护结构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于前处理供液系统的泵头减震保护结构,包括泵头和安装板,所述泵头的顶部固定设置有固定板,所述固定板通过螺栓固定设置在安装板的顶部,所述安装板的正下方设有隔震板,所述隔震板和安装板之间通过若干个缓冲支架铰接,且隔震板的正下方设有底座,所述底座的顶部固定连接有呈矩形分布的四个塞套,四个所述塞套的内部滑动连接有缓冲压力塞,所述隔震板的底部固定设置有和四个塞套相对应的塞柱,所述塞柱和塞套之间滑动配合,所述底座的内部设有空腔,所述空腔和塞套的内底部相通并设有液压油。优选地,所述缓冲支架包括导套和导柱,所述导套和安装板转动连接,所述导柱和隔震板之间通过支撑块转动连接,所述导套套设在导柱的外侧并和导柱滑动连接,所述导柱的外侧套设有第一弹簧。优选地,所述底座顶部的中间固定设置有阀座,所述阀座的内部和底座的空腔相通,且阀座的内底部固定设置有固定环,所述阀座靠近固定环的内部滑动设置有止动塞,所述阀座的内顶部侧壁上设有内螺纹并螺纹连接有螺柱塞,所述螺柱塞和止动塞之间固定连接有第二弹簧,且螺柱塞的顶部固定设置有旋钮。优选地,所述缓冲压力塞的外侧套设有限位环,所述限位环和塞套的内侧壁之间固定连接。优选地,所述塞柱的底部固定设置有推板,所述推板和缓冲压力塞之间设有第三弹簧。优选地,所述塞柱的外侧壁上设有限位凸条,所述塞套上设有和限位凸条相对应的沟槽。优选地,所述底座的顶部固定设置有呈矩形分布的四个橡胶垫。本技术中,当泵头运作时,泵头产生振动带动安装板通过缓冲支架将振动进行传递,过程中导柱和导套配合第一弹簧有效的吸收部分缓冲,同时隔震板受力振动塞柱通过推板向下推动第三弹簧,使缓冲压力塞向下运动,从而液压油传动压力在阀座的内部推动止动塞,第二弹簧受力压缩吸收压力,再次过程中,整个结构配合完成缓冲吸收泵头工作产生的振动,有效的保护了泵头,延长泵头的使用寿命。本技术结构新颖,设计科学合理,缓冲减震稳定,便于调节底座空腔内部液压油压力,可有效的解决进出口阀门进行节流,则泵头震动大,供液量少且不稳定,缓冲垫及轴承极易损坏的问题,保护泵头,延长使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种用于前处理供液系统的泵头减震保护结构的结构示意图;图2为图1中A处的局部放大示意图;图3为图1中B处的局部放大示意图。图中:1-泵头,2-阀座,3-固定环,4-螺栓,5-安装板,6-固定板,7导套,8-塞柱,9-限位凸条,10-橡胶垫,11-底座,12-第一弹簧,13-导柱,14-支撑块,15-隔震板,16-塞套,17-液压油,18-推板,19-第三弹簧,20-缓冲压力塞,21-限位环,22-旋钮,23-螺柱塞,24-第二弹簧,25-止动塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,一种用于前处理供液系统的泵头减震保护结构,包括泵头1和安装板5,用以泵头1的安装固定,泵头1的顶部固定设置有固定板6,固定板6通过螺栓4固定设置在安装板5的顶部,安装板5的正下方设有隔震板15,隔震板15和安装板5之间通过若干个缓冲支架铰接,用以安装板5和隔震板15之间的安装连接,同时缓冲支架可以完成初步缓冲减震,且隔震板15的正下方设有底座11,底座11的顶部固定连接有呈矩形分布的四个塞套16,四个塞套16的内部滑动连接有缓冲压力塞20,隔震板15的底部固定设置有和四个塞套16相对应的塞柱8,塞柱8和塞套16之间滑动配合,底座11的内部设有空腔,空腔和塞套16的内底部相通并设有液压油17,用以完成最终的压力振动缓冲和吸收,保证泵头1工作稳定。本技术中,缓冲支架包括导套7和导柱13,导套7和安装板5转动连接,导柱13和隔震板15之间通过支撑块14转动连接,导套7套设在导柱13的外侧并和导柱13滑动连接,导柱13的外侧套设有第一弹簧12,用以导柱13和导套7配合第一弹簧12有效的吸收部分缓冲,底座11顶部的中间固定设置有阀座2,阀座2的内部和底座11的空腔相通,且阀座2的内底部固定设置有固定环3,阀座2靠近固定环3的内部滑动设置有止动塞25,阀座2的内顶部侧壁上设有内螺纹并螺纹连接有螺柱塞23,螺柱塞23和止动塞25之间固定连接有第二弹簧24,且螺柱塞23的顶部固定设置有旋钮22,用以调节底座11空腔内部液压油17的压力,旋钮22转动使螺柱塞23在阀座2的内部向下移动,底座11空腔内部压力增大,旋钮22转动使螺柱塞23在阀座2的内部向上移动,底座11空腔内部压力减小,缓冲压力塞20的外侧套设有限位环21,限位环21和塞套16的内侧壁之间固定连接,塞柱8的底部固定设置有推板18,推板8和缓冲压力塞20之间设有第三弹簧19,塞柱8的外侧壁上设有限位凸条9,塞套16上设有和限位凸条9相对应的沟槽,用以对塞柱8进行限位导向,保证运动准确稳定,避免晃荡,底座11的顶部固定设置有呈矩形分布的四个橡胶垫10。工作原理:当泵头1运作时,泵头1产生振动带动安装板5通过缓冲支架将振动进行传递,过程中导柱13和导套7配合第一弹簧12有效的吸收部分缓冲,同时隔震板15受力振动塞柱8通过推板18向下推动第三弹簧19,使缓冲压力塞20向下运动,从而液压油17传动压力在阀座16的内部推动止动塞25,第二弹簧24受力压缩吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于前处理供液系统的泵头减震保护结构,包括泵头(1)和安装板(5),其特征在于,所述泵头(1)的顶部固定设置有固定板(6),所述固定板(6)通过螺栓(4)固定设置在安装板(5)的顶部,所述安装板(5)的正下方设有隔震板(15),所述隔震板(15)和安装板(5)之间通过若干个缓冲支架铰接,且隔震板(15)的正下方设有底座(11),所述底座(11)的顶部固定连接有呈矩形分布的四个塞套(16),四个所述塞套(16)的内部滑动连接有缓冲压力塞(20),所述隔震板(15)的底部固定设置有和四个塞套(16)相对应的塞柱(8),所述塞柱(8)和塞套(16)之间滑动配合,所述底座(11)的内部设有空腔,所述空腔和塞套(16)的内底部相通并设有液压油(17)。

【技术特征摘要】
1.一种用于前处理供液系统的泵头减震保护结构,包括泵头(1)和安装板(5),其特征在于,所述泵头(1)的顶部固定设置有固定板(6),所述固定板(6)通过螺栓(4)固定设置在安装板(5)的顶部,所述安装板(5)的正下方设有隔震板(15),所述隔震板(15)和安装板(5)之间通过若干个缓冲支架铰接,且隔震板(15)的正下方设有底座(11),所述底座(11)的顶部固定连接有呈矩形分布的四个塞套(16),四个所述塞套(16)的内部滑动连接有缓冲压力塞(20),所述隔震板(15)的底部固定设置有和四个塞套(16)相对应的塞柱(8),所述塞柱(8)和塞套(16)之间滑动配合,所述底座(11)的内部设有空腔,所述空腔和塞套(16)的内底部相通并设有液压油(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于前处理供液系统的泵头减震保护结构,其特征在于,所述缓冲支架包括导套(7)和导柱(13),所述导套(7)和安装板(5)转动连接,所述导柱(13)和隔震板(15)之间通过支撑块(14)转动连接,所述导套(7)套设在导柱(13)的外侧并和导柱(13)滑动连接,所述导柱(13)的外侧套设有第一弹簧(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于前处理供液系统的泵头减震保护结构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:候征田志远
申请(专利权)人:合肥哈工联进智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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