一种连采机混合切割齿制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连采机混合切割齿，包括截割滚筒母体、砂轮质磨块、金属架、金属切割齿、钢丝、截割滚筒主轴；本实用新型专利技术提供了一种同时具备切割、摩擦功能的连采机混合切割齿，用于硬度普氏系数为f=4~10的中硬以上矿石开采，提高开采效率，扩大了连采机的使用范围，连采机不仅在露天煤矿等软岩矿山中得到广泛应用，在中硬岩石的矿山也能使用；连采机混合切割齿在工作时，金属切割齿对矿体硬度较低部分进行快速切割，由砂轮质磨块组成的砂轮磨面对较硬矿体进行摩擦开采，摩擦、切割同步开采，开采效率大幅度提升，降低了金属切割齿损坏率，提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种连采机混合切割齿
本技术具体涉及一种连采机混合切割齿，属于矿山开采采掘设备机械领域。
技术介绍
连采机的切割齿是指连采机切割矿石的齿，连采机的切割齿都是由硬质合金铸造而成，现有连采机的切割齿有两种，一种是尖端部分用合金钢制造的，每次以切割岩体方式使矿石从矿体上分离出来，适合切割较软的岩石，硬度普氏系数为f<4的矿体；另一种是砂轮质磨块方式，以与矿体摩擦的方式，把矿石从矿体分离出来，得到的矿石多为粉状，适合较硬矿体，硬度普氏系数为f>10；在中硬范围之内，硬度普氏系数为f=4~10，目前没有合适的切割齿；采矿过程中，矿体的硬度各处不同，同一采集面上有些地方硬度小，用尖端部分的切割齿就能切割下来，但对于硬度较大的部分尖端部分切割起来就相对困难一些，对切割齿的磨损较为严重，一旦损坏，在井工开采情况下更换切割齿较为困难；所以急需一种同时具备切割、摩擦功能的混合切割齿，用于硬度普氏系数为f=4~10的矿石采集。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连采机混合切割齿，混合切割齿同时具备切割、摩擦功能，用于硬度普氏系数为f=4~10的中硬以上矿石开采，提高开采效率，扩大了连采机的使用范围，连采机不仅在露天煤矿等软岩矿山中得到广泛应用，在中硬岩石的矿山也能使用。本技术采用的技术方案如下：一种连采机混合切割齿,包括截割滚筒母体、砂轮质磨块、金属架、金属切割齿、钢丝、截割滚筒主轴；其特征在于：所述截割滚筒母体采用现有截割滚筒的形状；所述截割滚筒母体圆柱面一周分布向内凹的金属方格子；所述砂轮质磨块安装在金属架上，再连同金属架一起安装在金属方格子内，安装好后，砂轮质磨块布满截割滚筒母体圆柱面一周，且砂轮质磨块顶面高于截割滚筒母体圆柱面；所述砂轮质磨块镶嵌时一高一低交替出现，一个高的砂轮质磨块上、下、左、右相邻四个低的砂轮质磨块，一个低的砂轮质磨块上、下、左、右相邻四个高的砂轮质磨块；所述高的砂轮质磨块比的低的砂轮质磨块高出0.5-1厘米；所述金属切割齿安装在低的砂轮质磨块上，由尖端部、尾端固定板、以及靠近尾端的齿槽组成；所述低的砂轮质磨块上设置切割齿空隙及钢丝沟槽；所述金属切割齿的尾端固定板镶入切割齿空隙内，其尖端部高出高的砂轮质磨块0.5-1厘米，且尖端部的指向及排列方向与截割滚筒母体的转动方向相同；所述低的砂轮质磨块上的钢丝沟槽方向与尖端部的指向相同；所述金属切割齿的齿槽内绑有两圈钢丝，钢丝镶入低的砂轮质磨块上的钢丝沟槽中，钢丝的两端焊接在与尾端固定板相对的面的金属架上；钢丝用于固定金属切割齿的尖端部方向，防止其在阻力过大时向后折转；所述截割滚筒母体安装在截割滚筒主轴上，在截割滚筒主轴带动下转动，在径向力作用下，由砂轮质磨块组成的砂轮磨面和金属切割齿对矿体进行摩擦、切割，将矿石开采下来。优选的，所述金属方格子、砂轮质磨块、金属架、金属切割齿间为可拆卸的连接结构。本技术的有益效果在于：本技术提供了一种同时具备切割、摩擦功能的连采机混合切割齿，用于硬度普氏系数为f=4~10的中硬以上矿石开采，提高开采效率，扩大了连采机的使用范围，连采机不仅在露天煤矿等软岩矿山中得到广泛应用，在中硬岩石的矿山也能使用；连采机混合切割齿在工作时，金属切割齿对矿体硬度较低部分进行快速切割，由砂轮质磨块组成的砂轮磨面对较硬矿体进行摩擦开采，摩擦、切割同步开采，开采效率大幅度提升，降低了金属切割齿损坏率，提高了使用寿命。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的左视图。图3为本技术的截割滚筒母体立体结构示意图。图4为本技术的砂轮质磨块安装结构示意图。图5为本技术的砂轮质磨块局部安装结构示意图。图6为本技术的高的砂轮质磨块、低的砂轮质磨块、金属切割齿安装高度位置示意图。图7为本技术的低的砂轮质磨块连接结构示意图。图8为本技术的低的砂轮质磨块结构三视图。图9为本技术的低的砂轮质磨块上的连接结构示意图。图中：截割滚筒母体1，砂轮质磨块2，金属架3，金属切割齿4，钢丝5，截割滚筒主轴6，金属方格子7，高的砂轮质磨块8，低的砂轮质磨块9，尖端部4-1，尾端固定板4-2，齿槽4-3，切割齿空隙9-1，钢丝沟槽9-2。具体实施方式以下为本技术的较佳实施方式，但并不因此而限定本技术的保护范围。一种连采机混合切割齿,包括截割滚筒母体1、砂轮质磨块2、金属架3、金属切割齿4、钢丝5、截割滚筒主轴6；其特征在于：所述截割滚筒母体1采用现有截割滚筒的形状；所述截割滚筒母体1圆柱面一周分布向内凹的金属方格子7；所述砂轮质磨块2安装在金属架3上，再连同金属架3一起安装在金属方格子7内，安装好后，砂轮质磨块2布满截割滚筒母体1圆柱面一周，且砂轮质磨块2顶面高于截割滚筒母体1圆柱面；所述砂轮质磨块2镶嵌时一高一低交替出现，一个高的砂轮质磨块8上、下、左、右相邻四个低的砂轮质磨块9，一个低的砂轮质磨块9上、下、左、右相邻四个高的砂轮质磨块8；所述高的砂轮质磨块8比的低的砂轮质磨块9高出0.5-1厘米；所述金属切割齿4安装在低的砂轮质磨块9上，由尖端部4-1、尾端固定板4-2、以及靠近尾端的齿槽4-3组成；所述低的砂轮质磨块9上设置切割齿空隙9-1及钢丝沟槽9-2；所述金属切割齿4的尾端固定板4-2镶入切割齿空隙9-1内，其尖端部4-1高出高的砂轮质磨块0.5-1厘米，且尖端部4-1的指向及排列方向与截割滚筒母体1的转动方向相同；所述低的砂轮质磨块9上的钢丝沟槽9-2方向与尖端部4-1的指向相同；所述金属切割齿4的齿槽4-3内绑有两圈钢丝5，钢丝5镶入低的砂轮质磨块9上的钢丝沟槽9-2中，钢丝5的两端焊接在与尾端固定板4-2相对的面的金属架3上；钢丝5用于固定金属切割齿4的尖端部4-1方向，防止其在阻力过大时向后折转；所述截割滚筒母体1安装在截割滚筒主轴6上，在截割滚筒主轴6带动下转动，在径向力作用下，由砂轮质磨块2组成的砂轮磨面和金属切割齿4对矿体进行摩擦、切割，将矿石开采下来。尽管参照前述实例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连采机混合切割齿, 包括截割滚筒母体、砂轮质磨块、金属架、金属切割齿、钢丝、截割滚筒主轴；其特征在于：所述截割滚筒母体采用现有截割滚筒的形状；所述截割滚筒母体圆柱面一周分布向内凹的金属方格子；所述砂轮质磨块安装在金属架上，再连同金属架一起安装在金属方格子内，安装好后，砂轮质磨块布满截割滚筒母体圆柱面一周，且砂轮质磨块顶面高于截割滚筒母体圆柱面；所述砂轮质磨块镶嵌时一高一低交替出现，一个高的砂轮质磨块上、下、左、右相邻四个低的砂轮质磨块，一个低的砂轮质磨块上、下、左、右相邻四个高的砂轮质磨块；所述高的砂轮质磨块比的低的砂轮质磨块高出0.5‑1厘米；所述金属切割齿安装在低的砂轮质磨块上，由尖端部、尾端固定板、以及靠近尾端的齿槽组成；所述低的砂轮质磨块上设置切割齿空隙及钢丝沟槽；所述金属切割齿的尾端固定板镶入切割齿空隙内，其尖端部高出高的砂轮质磨块0.5‑1厘米，且尖端部的指向及排列方向与截割滚筒母体的转动方向相同；所述低的砂轮质磨块上的钢丝沟槽方向与尖端部的指向相同；所述金属切割齿的齿槽内绑有两圈钢丝，钢丝镶入低的砂轮质磨块上的钢丝沟槽中，钢丝的两端焊接在与尾端固定板相对的面的金属架上；所述截割滚筒母体安装在截割滚筒主轴上，在截割滚筒主轴带动下转动，在径向力作用下，由砂轮质磨块组成的砂轮磨面和金属切割齿对矿体进行摩擦、切割，将矿石开采下来。...

【技术特征摘要】
1.一种连采机混合切割齿,包括截割滚筒母体、砂轮质磨块、金属架、金属切割齿、钢丝、截割滚筒主轴；其特征在于：所述截割滚筒母体采用现有截割滚筒的形状；所述截割滚筒母体圆柱面一周分布向内凹的金属方格子；所述砂轮质磨块安装在金属架上，再连同金属架一起安装在金属方格子内，安装好后，砂轮质磨块布满截割滚筒母体圆柱面一周，且砂轮质磨块顶面高于截割滚筒母体圆柱面；所述砂轮质磨块镶嵌时一高一低交替出现，一个高的砂轮质磨块上、下、左、右相邻四个低的砂轮质磨块，一个低的砂轮质磨块上、下、左、右相邻四个高的砂轮质磨块；所述高的砂轮质磨块比的低的砂轮质磨块高出0.5-1厘米；所述金属切割齿安装在低的砂轮质磨块上，由尖端部、尾端固定板、以及靠近尾端的齿槽组成...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠成，冯志权，
申请(专利权)人：张忠成，冯志权，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15