绝缘子电镀方法技术

本发明专利技术提供一种绝缘子电镀方法，包括以下步骤：S1，将待电镀的绝缘子和用于导电连接的拌料零件一并倒入混料容器内，混料容器与直流电源的阴极电性连接，绝缘子包括均具有导电性的壳体和中心针，中心针穿设于壳体上、并且中心针通过绝缘连接件与壳体连接，拌料零件呈弯曲状，并且拌料零件的尺寸大小与绝缘子的尺寸大小相匹配；S2，将混料容器放入电镀液以使绝缘子浸在电镀液中，在电镀过程中，混料容器将绝缘子和拌料零件混合在一起，拌料零件混在绝缘子中以触碰电连中心针和壳体或者触碰电连中心针和混料容器。本发明专利技术便于实现对绝缘子的中心针的电镀。

【技术实现步骤摘要】
绝缘子电镀方法
本专利技术涉及电镀技术，特别是涉及一种绝缘子电镀方法。
技术介绍
电镀一种绝缘子，该绝缘子包括均具有导电性的壳体和中心针，中心针穿设于壳体上、并且中心针通过绝缘连接件与壳体连接以使壳体和中心针之间不能电性导通。然而，在电镀绝缘子的中心针时，绝缘子的结构导致中心针电镀非常困难。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种绝缘子电镀方法，便于实现对绝缘子的中心针的电镀。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种绝缘子电镀方法，包括以下步骤：S1，将待电镀的绝缘子和用于导电连接的拌料零件一并倒入混料容器内，混料容器与直流电源的阴极电性连接，绝缘子包括均具有导电性的壳体和中心针，中心针穿设于壳体上、并且中心针通过绝缘连接件与壳体连接，拌料零件呈弯曲状，并且拌料零件的尺寸大小与绝缘子的尺寸大小相匹配；S2，将混料容器放入电镀液以使绝缘子浸在电镀液中，在电镀过程中，混料容器将绝缘子和拌料零件混合在一起，拌料零件混在绝缘子中以触碰电连中心针和壳体或者触碰电连中心针和混料容器。优选地，所述拌料零件为弯折杆。优选地，所述弯折杆包括第一弯折段和第二弯折段，第一弯折段和第二弯折段之间的夹角为钝角、直角、锐角中的一种。优选地，所述拌料零件一体成型。优选地，所述拌料零件由金属丝弯折而成。优选地，所述壳体由管件构成，所述绝缘连接件设在壳体内，所述中心针的一端经壳体的开口伸入至壳体的内腔中。优选地，所述管件呈二级阶梯轴状，所述绝缘连接件填充在壳体的小径部内。优选地，所述中心针穿设固定在绝缘连接件上，中心针的一端伸出于壳体外，中心针的另一端伸入至壳体的大径部内。优选地，所述混料容器为振盘。优选地，所述混料容器上设有允许电镀液流通的通孔。如上所述，本专利技术的绝缘子电镀方法，具有以下有益效果：在本专利技术的绝缘子电镀方法中，混料容器将绝缘子和拌料零件混合在一起，拌料零件呈弯曲状，使得当被混在绝缘子中时能够触碰电连中心针和壳体或者触碰电连中心针和混料容器，从而便于实现对中心针的电镀。附图说明图1显示为本专利技术的绝缘子的第一示意图；图2显示为本专利技术的绝缘子的第二示意图；图3显示为绝缘子和弯折杆的触碰连接图；图4显示为绝缘子的电镀示意图。元件标号说明1绝缘子11壳体12中心针13绝缘连接件2弯折杆21第一弯折段22第二弯折段3混料容器4直流电源具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图1、图2、图3以及图4所示，本专利技术提供一种绝缘子电镀方法，包括以下步骤：S1，将待电镀的绝缘子1和用于导电连接的拌料零件一并倒入混料容器3内，混料容器3与直流电源4的阴极电性连接，绝缘子1包括均具有导电性的壳体11和中心针12，中心针12穿设于壳体11上、并且中心针12通过绝缘连接件13与壳体11连接，拌料零件呈弯曲状，并且拌料零件的尺寸大小与绝缘子1的尺寸大小相匹配；S2，将混料容器3放入电镀液以使绝缘子1浸在电镀液中，在电镀过程中，混料容器3将绝缘子1和拌料零件混合在一起，拌料零件混在绝缘子1中以触碰电连中心针12和壳体11或者触碰电连中心针12和混料容器3。由于本专利技术的中心针12比较细小，并且中心针12通过绝缘连接件13与壳体11连接，中心针12很难与混料容器3直接地电性导通、或者间接地电性导通，从而导致中心针12电镀非常困难。在本专利技术的绝缘子电镀方法中，混料容器3将绝缘子1和拌料零件混合在一起，拌料零件呈弯曲状，使得当被混在绝缘子1中时能够触碰电连中心针12和壳体11或者触碰电连中心针12和混料容器3，从而便于实现对中心针12的电镀。为了简化上述拌料零件的结构、并且便于触碰电连中心针12和壳体11或者触碰电连中心针12和混料容器3，拌料零件可以为弧形杆，可以为匚形杆，也可以为弯折杆2。经试验，当拌料零件为弯折杆2时，中心针12的电镀效果最佳。如图3所示，进一步的，当上述拌料零件为弯折杆2时，为了更加简化拌料零件的结构，弯折杆2包括第一弯折段21和第二弯折段22，第一弯折段21和第二弯折段22之间的夹角为钝角、直角、锐角中的一种。当第一弯折段21和第二弯折段22之间的夹角为直角时，中心针12的电镀效果最佳。上述拌料零件可以由多根杆件固连(例如焊接)而成；拌料零件也可以一体成型，例如，为了便于制作，上述拌料零件由金属丝弯折而成。作为上述壳体11的实施例：壳体11由管件构成，上述绝缘连接件13设在壳体11内，上述中心针12的一端经壳体11的开口伸入至壳体11的内腔中。如图1和图2所示，进一步的，上述管件呈二级阶梯轴状，上述绝缘连接件13填充在壳体11的小径部内。更进一步的，上述中心针12穿设固定在绝缘连接件13上，中心针12的一端伸出于壳体11外，中心针12的另一端伸入至壳体11的大径部内。上述混料容器3可以为振盘，可以为滚筒，也可以为其他结构。经试验，当混料容器3为振盘时，中心针12的电镀效果最佳。为了便于将上述绝缘子1浸入电镀液中，上述混料容器3上设有允许电镀液流通的通孔。综上所述，本专利技术的绝缘子电镀方法便于实现对绝缘子的中心针的电镀。所以，本专利技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本专利技术的原理及其功效，而非用于限制本专利技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘子电镀方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，将待电镀的绝缘子(1)和用于导电连接的拌料零件一并倒入混料容器(3)内，混料容器(3)与直流电源(4)的阴极电性连接，绝缘子(1)包括均具有导电性的壳体(11)和中心针(12)，中心针(12)穿设于壳体(11)上、并且中心针(12)通过绝缘连接件(13)与壳体(11)连接，拌料零件呈弯曲状，并且拌料零件的尺寸大小与绝缘子(1)的尺寸大小相匹配；S2，将混料容器(3)放入电镀液以使绝缘子(1)浸在电镀液中，在电镀过程中，混料容器(3)将绝缘子(1)和拌料零件混合在一起，拌料零件混在绝缘子(1)中以触碰电连中心针(12)和壳体(11)或者触碰电连中心针(12)和混料容器(3)。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘子电镀方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，将待电镀的绝缘子(1)和用于导电连接的拌料零件一并倒入混料容器(3)内，混料容器(3)与直流电源(4)的阴极电性连接，绝缘子(1)包括均具有导电性的壳体(11)和中心针(12)，中心针(12)穿设于壳体(11)上、并且中心针(12)通过绝缘连接件(13)与壳体(11)连接，拌料零件呈弯曲状，并且拌料零件的尺寸大小与绝缘子(1)的尺寸大小相匹配；S2，将混料容器(3)放入电镀液以使绝缘子(1)浸在电镀液中，在电镀过程中，混料容器(3)将绝缘子(1)和拌料零件混合在一起，拌料零件混在绝缘子(1)中以触碰电连中心针(12)和壳体(11)或者触碰电连中心针(12)和混料容器(3)。2.根据权利要求1所述的绝缘子电镀方法，其特征在于：所述拌料零件为弯折杆(2)。3.根据权利要求2所述的绝缘子电镀方法，其特征在于：所述弯折杆(2)包括第一弯折段(21)和第二弯折段(22)，第一弯折段(21)和第二弯折段(22)之间的夹角为...

【专利技术属性】
技术研发人员：范安平，金妤，黄瑜，
申请(专利权)人：上海雷迪埃电子有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31