一种制备氮化锰合金的方法技术

本发明专利技术提供了一种制备氮化锰合金的方法，将含锰的固体原料(或者在其中加入硅、铁、碳源中的一种或多种)加料到电加热回转窑或者立窑中，在氮化气氛下在回转窑中或者立窑中，所述的锰原料依次经过预热、加热、降温过程(统称为加热过程)，然后出料，制备得到氮化锰合金。在所述的加热过程中，通过电源电极对处于所述的加热段中的所述的含锰固体原料和/或其在所述的加热过程中变化所得的物料(以下统称为物料)直接通电，通过物料料堆自身的电阻发热而加热物料，并且所述的物料在所述的电加热回转窑或立窑中经过的最高温度不低于750℃。本发明专利技术的优点是热效率高、电耗低、产品一致性好、工艺稳定、生产能力大。

【技术实现步骤摘要】
一种制备氮化锰合金的方法
本专利技术属于钢铁冶金
，涉及氮化锰合金的制备方法。
技术介绍
氮化锰合金主要用作炼钢炉料，添加到钢水中起到增氮和锰合金化的作用。传统的锰合金化的方法往往是在钢水中加入锰铁、硅锰等合金材料，这样只是少了同时加入氮元素的方便性。但是氮元素在钢中有着重要的作用，甚至在不锈钢中用以取代部分的镍。所以炼钢过程中一般通过吹氮或者将氮元素与铬、钒、硅等合金化后加入，氮化锰合金也是往钢水中加入氮元素的一种方式。本专利技术所述的氮化锰合金，含有氮化锰，另外可能加入硅和/或铁，形成含硅或铁的氮化锰合金，在本专利技术文件中统称为氮化锰合金。氮化锰合金的生产，在产品中需要很低的碳含量的情况下，一般采用金属锰、电解锰、硅锰合金、锰铁合金为原料，在900℃左右用氮气和氨气或者氢气氮化。在对产品中碳含量要求不严格的情况下，可以采用二氧化锰、二氧化硅、氧化铁等作金属原料，在原料中配碳，然后在氮化气氛中碳热还原氮化得到氮化锰合金。进行碳热还原氮化的时候，反应温度比较高，一般达到1200℃以上。现有的生产氮化锰合金的方法可以分为三大类。第一类为在回转窑中连续生产。都是采用外热回转窑，回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备氮化锰合金的方法，将含锰的固体原料进料到反应炉中加热，加热过程中所述的固体原料在氮化气氛中反应合成氮化锰合金，其特征在于：所述的反应炉为：炉膛具有加热段的电加热回转窑或者立窑(以下称为直热式回转窑和直热式立窑)，其中加热段设置有加热电源电极，通过该电极对处于加热段的被加热物料施加电压从而向被加热的物料馈入电流，利用在加热段堆积的被加热的物料的电阻发热加热被加热的物料；所述的加热过程为：在直热式回转窑中或者直热式立窑中，所述的固体原料依次经过预热、加热、降温，然后出料；在所述的加热段中，通过电源电极对处于所述的加热段中的所述的固体原料和/或其在所述的加热过程中变化所得的物料(以下统称...

【技术特征摘要】
1.一种制备氮化锰合金的方法，将含锰的固体原料进料到反应炉中加热，加热过程中所述的固体原料在氮化气氛中反应合成氮化锰合金，其特征在于：所述的反应炉为：炉膛具有加热段的电加热回转窑或者立窑(以下称为直热式回转窑和直热式立窑)，其中加热段设置有加热电源电极，通过该电极对处于加热段的被加热物料施加电压从而向被加热的物料馈入电流，利用在加热段堆积的被加热的物料的电阻发热加热被加热的物料；所述的加热过程为：在直热式回转窑中或者直热式立窑中，所述的固体原料依次经过预热、加热、降温，然后出料；在所述的加热段中，通过电源电极对处于所述的加热段中的所述的固体原料和/或其在所述的加热过程中变化所得的物料(以下统称为物料)直接通电，通过处于加热段的物料自身的电阻或者物料颗粒或者块之间的接触电阻发热而加热物料，并且所述的物料在直热式回转窑或直热式立窑中经过的最高温度不低于750℃；所述的氮化气氛的气压小于等于5MPa。2.根据权利要求1所述的一种制备氮化锰合金的方法，其特征在于：所述的含锰的固体原料里面含有铁、硅、氧、碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘亚，冯良荣，
申请(专利权)人：冯良荣，
类型：发明
国别省市：四川,51