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一种用于碳热还原反应的成套装置制造方法及图纸

技术编号:40843107 阅读:28 留言:0更新日期:2024-04-01 15:10
一种用于碳热还原反应的成套装置,其包括对辊压球机和直热式回转窑。对辊压球机轧辊上的半球窝模具的半球窝开口面为六边形或者倒角的六边形。直热式回转窑包括回转管、回转管内部的耐材、窑头箱和窑尾箱等部件。耐材围成的圆柱形或者棱柱形的内腔为窑膛。窑膛被分为预热段、加热段和降温段。在加热段的两端设置有正负电极。在所述的窑膛内壁上设有高度1cm以上的凸起。本发明专利技术的优点是提高了窑膛内部物料的填充率、降低了加热电源的电压,提高了直热式回转窑产能、降低能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高温碳热还原反应的成套装置,属于高温设备。


技术介绍

1、回转窑是化工、材料、甚至医药行业重要的加热煅烧设备,应用非常广泛。本专利技术人提交的中国专利cn112880389a披露了一种用于碳热还原反应的直热式回转窑,为一种将电源通过电极直接馈入回转窑内的被加热的固体物料(也即回转窑所处理的物料,以下简称物料),电流从加热电源经正极流经物料、返回负极再回到加热电源,利用物料的电阻使得物料自身直接发热的电加热回转窑(下称直热式回转窑)。窑膛(紧靠回转管内壁的耐材构成的近似圆柱形的内腔 ,即回转管内物料所能到达的地方)内的物料一般随着回转管的旋转而旋转和/或翻滚,并且由于回转窑的回转管一般与水平面有一个倾角,物料也会在旋转过程中沿回转管轴向前进,也即回转窑内的物料是螺旋前进的。回转窑窑膛沿回转管轴向方向被分为预热段(或升温段)、加热段(或高温段)、降温段(或冷却段),物料依次经过预热段、加热段、冷却段然后出窑。一般说来,回转窑在制作过程中,处于回转管内部的正负电极之间的距离已经固定,也就是说正负极之间的距离已经固定,进一步就固定了作为发热电阻的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于碳热还原反应的成套装置,其包括对辊压球机和直热式回转窑,其特征在于:所述的对辊压球机具有水平方向相对安装的两个旋转方向相反的轧辊,每个轧辊外圆周面上排布有半球窝模具,所述的半球窝模具的半球窝开口面为六边形或在角上有倒角的六边形;

2.根据权利要求1所述的一种用于碳热还原反应的成套装置,其特征在于:在所述的窑膛出料口设置有挡料板;碳热还原反应的固体原料经过所述的对辊压球机压球成型后,经过直热式回转窑的窑头箱进入窑膛、依次经过预热段、加热段和降温段,然后从窑膛出料口越过挡料板后掉落到窑尾箱中暂存。

3.根据权利要求1~2中任意一项所述的一种用于碳热还原反应...

【技术特征摘要】

1.一种用于碳热还原反应的成套装置,其包括对辊压球机和直热式回转窑,其特征在于:所述的对辊压球机具有水平方向相对安装的两个旋转方向相反的轧辊,每个轧辊外圆周面上排布有半球窝模具,所述的半球窝模具的半球窝开口面为六边形或在角上有倒角的六边形;

2.根据权利要求1所述的一种用于碳热还原反应的成套装置,其特征在于:在所述的窑膛出料口设置有挡料板;碳热还原反应的固体原料经过所述的对辊压球机压球成型后,经过直热式回转窑的窑头箱进入窑膛、依次经过预热段、加热段和降温段,然后从窑膛出料口越过挡料板后掉落到窑尾箱中暂存。

3.根据权利要求1~2中任意一项所述的一种用于碳热还原反应的成套装置,其特征在于:所述的加热电源为可调直流电源,其最大输出电压为umax伏特,最大输出电流为imax安培;有电压值u1在0 ~ umax伏特之间,有电流值i1在0 ~ imax安培之间;所述的直热式回转窑在工作时,加热电源在保持装机功...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯良荣甘亚
申请(专利权)人:冯良荣
类型:发明
国别省市:

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