一种溶剂型PU植绒胶的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种溶剂型PU植绒胶的制备方法，它包括以下步骤：（a）将聚酯二元醇、聚酯三元醇和热塑性TPU溶于混合溶剂中，脱水得第一混合物；所述聚酯二元醇、聚酯三元醇和热塑性TPU的质量比为100：40~60：15~25；（b）向第一混合物中加入液化MDI，密闭后通过摇匀机连续混合10~15小时，再密封静置3天，并调整至固体含量为38~43%、粘度为200～400cps即可。这样可以直接用于PVC密封条的植绒工艺，不需要现场配制，固化条件满足在线植绒工艺（120℃、3~5min）的要求，并满足植绒耐磨耗要求。

【技术实现步骤摘要】
一种溶剂型PU植绒胶的制备方法
本专利技术属于胶粘剂领域，涉及一种植绒胶，具体涉及一种溶剂型PU植绒胶的制备方法。
技术介绍
汽车植绒密封条主要包括车窗侧密封条(水切)及车窗玻璃导槽，其功能为外部风雨的密封、防止灰尘进入、减低噪音和玻璃更容易滑动等。目前应用于PVC密封条之植绒胶主要为双组分体系(即双组分聚氨酯溶剂胶)，A组分、B组分混合后可使用时间一般为1～2小时，一般均采取少量多次、现配现用工艺；如果现场管理比较混乱，同时A组分、B组分混合后，粘度持续增加，植绒质量难以有效控制。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种溶剂型PU植绒胶的制备方法。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种溶剂型PU植绒胶的制备方法，它包括以下步骤：(a)将聚酯二元醇、聚酯三元醇和热塑性TPU溶于混合溶剂中，脱水得第一混合物；所述聚酯二元醇、聚酯三元醇和热塑性TPU的质量比为100：40～60：15～25；(b)向第一混合物中加入液化MDI，密闭后通过摇匀机连续摇匀混合10～15小时，再密封静置多天，并调整至固体含量为38～43％、粘度为200～400cps即可；上述物料中NCO/OH值(摩尔比)为1.4～1.8。优化地，所述聚酯二元醇、聚酯三元醇和热塑性TPU的质量比为100：50：20。优化地，所述混合溶剂为选自环己酮、丁酮、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯和醋酸丁酯中的多种组成的混合物。优化地，步骤(b)中，所述静置的时间为3天。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术溶剂型PU植绒胶的制备方法，通过将特定组分的第一混合物与液化MDI进行混合反应并调整产物的固含量和粘度，这样可以直接用于PVC密封条的植绒工艺，不需要现场配制，并且固化条件满足在线植绒工艺(120℃@3～5min)的要求，并满足植绒耐磨耗要求。具体实施方式本专利技术溶剂型PU植绒胶的制备方法，它包括以下步骤：(a)将聚酯二元醇、聚酯三元醇和热塑性TPU溶于混合溶剂中，脱水得第一混合物；所述聚酯二元醇、聚酯三元醇和热塑性TPU的质量比为100：40～60：15～25；(b)向第一混合物中加入液化MDI，混合均匀后密封静置多天，并调整至固体含量为38～43％、粘度为200～400cps即可；上述物料中NCO/OH值(摩尔比)为1.4～1.8。通过将特定组分的第一混合物与液化MDI进行混合反应并调整产物的固含量和粘度，这样可以直接用于PVC密封条的植绒工艺，不需要现场配制，并且固化条件满足在线植绒工艺(120℃@3～5min)(即高温快速固化)的要求，并满足植绒耐磨耗要求。所述聚酯二元醇、聚酯三元醇和热塑性TPU的质量比优选为100：50：20；此时PU植绒胶的性能最优。所述混合溶剂为选自环己酮、丁酮、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯和醋酸丁酯中的多种组成的混合物；步骤(b)中，所述静置的时间为3天下面将结合实施例对本专利技术进行进一步说明。实施例1本实施例提供一种溶剂型PU植绒胶的制备方法，它包括以下步骤：(a)将100份聚酯二元醇(通常采用聚己二酸丁二醇酯，分子量约为2000)、50份聚酯三元醇(分子量约为400)和20份热塑性TPU(活化温度55～65℃)溶于混合溶剂(环己酮：丁酮＝1：2，体积比)中，脱水得第一混合物；(b)向第一混合物中加入100份液化MDI，密闭后通过摇匀机连续摇匀混合10～15小时，再密封静置3天，并调整至固体含量为38～43％、粘度为200～400cps即可。实施例2本实施例提供一种溶剂型PU植绒胶的制备方法，它与实施例1中的基本一致，不同的是：步骤(a)中，聚酯二元醇、聚酯三元醇和热塑性TPU的加入量分别为100份、50份和25份。实施例3本实施例提供一种溶剂型PU植绒胶的制备方法，它与实施例1中的基本一致，不同的是：步骤(a)中，聚酯二元醇、聚酯三元醇和热塑性TPU的加入量分别为100份、55份和15份。实施例4本实施例提供一种溶剂型PU植绒胶的制备方法，它与实施例1中的基本一致，不同的是：步骤(a)中，聚酯二元醇、聚酯三元醇和热塑性TPU的加入量分别为100份、55份和20份。对比例1本例提供一种溶剂型PU植绒胶的制备方法，它与实施例1中的基本一致，不同的是：不含有热塑性TPU。对比例2本例提供一种溶剂型PU植绒胶的制备方法，它与实施例3中的基本一致，不同的是：不含有热塑性TPU。将实施例1～4、对比例1～2中制得的PU植绒胶应用于植绒样件的制备，具体如下：(1)将PVC密封条用异丙醇擦洗；(2)均匀涂胶于将PVC密封条表面，植绒(常规工艺；静电植绒，电压为3～4kv/cm)；随后于120℃加热干燥4min，再常温放置3天以上。按《车辆用植绒密封条磨损试验方法，QC/T624-2000》进行性能测试，其结果见表1所示。表1实施例1～4、对比例1～2中使用PU植绒胶获得的植绒样件性能表上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溶剂型PU植绒胶的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：（a）将聚酯二元醇、聚酯三元醇和热塑性TPU溶于混合溶剂中，脱水得第一混合物；所述聚酯二元醇、聚酯三元醇和热塑性TPU的质量比为100：40~60：15~25；（b）向第一混合物中加入液化MDI，密闭后通过摇匀机连续混合10~15小时，再密封静置多天，并调整至固体含量为38~43%、粘度为200～400cps即可。

【技术特征摘要】
1.一种溶剂型PU植绒胶的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：（a）将聚酯二元醇、聚酯三元醇和热塑性TPU溶于混合溶剂中，脱水得第一混合物；所述聚酯二元醇、聚酯三元醇和热塑性TPU的质量比为100：40~60：15~25；（b）向第一混合物中加入液化MDI，密闭后通过摇匀机连续混合10~15小时，再密封静置多...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建明，
申请(专利权)人：苏州市陆氏新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32