一种光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水及其制备方法技术

本发明专利技术涉及陶瓷喷墨打印墨水技术领域，具体涉及一种光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水及其制备方法，该光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水由以下重量百分比的组份制成：高钙含锌熔块0～20％、高温熔块0～15％、熔融石英0～20％、石英0～10％、硅灰石0～20％、氧化铋0～5％、分散剂3～8％、添加剂0～1％、酯类溶剂40～60％；通过所选用的三种无机材料相互协同作用以控制墨水的熔融温度，而墨水的熔融温度的不同，则表现为精雕处的光泽度的区别。因此，使得所制得陶瓷喷墨打印墨水不会出现哑光下陷效果、亮光效果，且具有线条精细的优点并具有制备方法简单，生产成本低，并能够适合于大规模生产的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水及其制备方法
本专利技术涉及陶瓷喷墨打印墨水
，具体涉及一种光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水及其制备方法。
技术介绍
随着陶瓷工业的发展，陶瓷表面装饰技术经历更新换代的变化，从最先的丝网印花到滚筒印花，再到现在流行的陶瓷喷墨打印，其特点具有个性化、小批量、时装化、多花色等。陶瓷喷墨打印主要由设备、设计和墨水组成，其中，设备和设计经过多年的发展，已经非常成熟，颜色墨水的也实现包裹墨水的量产，大部分瓷砖的花色都可以满足要求，瓷砖也由满足发色更多转向满足手感触感发展。功能墨水的整体性能，除了取决于粉体配方外，其溶剂配方也很关键，溶剂配方由溶剂、分散剂、防沉剂、表面活性剂及其他辅助原料等组成，其中墨水性能要求颗粒的D100小于2μm，溶剂配方中溶剂与分散剂、防沉剂等比例要合适，才能制备出流动性好、粘度适中、稳定性好的墨水。中国专利申请号为201711236799.4的专利申请《一种哑光精雕墨水及其制备方法》中，将低温高硼熔块、钒酸铋、钠长石、硫酸钡、矿化剂、分散剂、酯类化合物和溶剂作为原料，制备的陶瓷墨水只能产生哑光下陷效果，混淆下陷与精雕的效果，也未具体指明墨水用于何种产品与作用机理，且钒酸铋价格高昂，大大增加墨水的成本。中国专利申请号为201610322336.4的专利申请《一种陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水》中，将拨开釉、树脂、分散剂、流平剂、消泡剂、防沉剂和溶剂作为原料，制备的陶瓷墨水只能产生亮光剥开效果。中国专利授权号为CN104177922B的专利《一种分离釉效果的陶瓷墨水及其制备和使用方法及瓷砖》中，利用墨水中疏水材料与釉料中水的排斥分离作用产生分离凹陷效果，该专利技术采用淋抛釉的方式会使产品的线条不够精细，与精雕效果会有所差距。因此，现有的陶瓷墨水虽然做出哑光精雕墨水、拨开釉墨水以及在瓷砖上的使用方法，但是它们做出的产品会出现哑光下陷效果、亮光效果且下陷墨水线条不够精细的缺陷，且下陷墨水价格昂贵，不适合工业化生产使用；分离釉墨水中没有无机粉体，不能很好的控制线条处的光泽度，效果在视觉上无美感，因而无法满足现在的触觉要求。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于针对现有技术的不足，提供一种光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水，该光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水不会出现哑光下陷效果、亮光效果，且具有线条精细的优点。本专利技术的目的之二在于针对现有技术的不足，提供一种光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水的制备方法。为了实现上述目的之一，本专利技术采用如下技术方案：提供一种光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水，它由以下重量百分比的组份制成：其中，所述高钙含锌熔块、所述高温熔块、所述熔融石英、所述石英、所述硅灰石和所述氧化铋均为无机材料，所述六种无机材料中中同时选用1种～3种。所述高钙含锌熔块由以下重量百分比的组份组成：所述高温熔块由以下重量百分比的组份组成：所述硅灰石由以下重量百分比的组份组成：SiO251～53％CaO46～48％MgO0.01～1％。所述分散剂为Solsperse13940、Solsperse17000或BYK-163中的一种或任意两种以上的组合物。所述添加剂为防沉剂、流平剂或消泡剂中的一种或任意两种以上的组合物。所述酯类溶剂为油酸甲酯、椰油酸异辛酯、月桂酸异丙酯或己二酸二异丁酯中的一种或任意两种以上的组合物。为了实现上述目的之二，本专利技术采用如下技术方案：提供一种光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水的制备方法，它包括以下步骤：步骤一、粉碎处理无机材料：将配方量的无机材料分别进行预先粉碎处理，使其达到一定的粉体粒径；步骤二、制备混合溶液：将配方量的分散剂、添加剂和酯类溶剂混合搅拌均匀，得到混合溶液；步骤三、研磨：将步骤二得到的混合溶液倒入研磨机中，然后加入步骤一的粉体，然后进行研磨制得墨水，并研磨至墨水达到一定的粒径、粘度和表面张力；步骤四、过滤：将步骤三制得的墨水进行过滤，即制得所述光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水。上述技术方案中，所述步骤一中，使其粉体粒径D97达到3μm以下。上述技术方案中，所述步骤二中，所述研磨机为砂磨机；研磨至墨水达到的粒径为：D50：0.300～0.400μm，D97：0.8～1.0μm；研磨至墨水达到的粘度为：40℃下为18～25mPa·s；研磨至墨水达到的表面张力为：25～35mN/m；所述步骤四中，将步骤三制得的墨水依次经3μm与1μm的滤芯进行过滤。本专利技术与现有技术相比较，有益效果在于：(1)本专利技术提供的一种光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水，高钙含锌熔块、高温熔块、熔融石英、石英、硅灰石和氧化铋这六种无机材料中，氧化铋和高钙含锌熔块的熔融温度低，然后就是高温熔块的熔融温度比氧化铋和高钙含锌熔块相对高点，石英、熔融石英和硅灰石比前三者都高，本专利技术通过所选用的三种无机材料相互协同作用以控制墨水的熔融温度，而墨水的熔融温度的不同，则表现为精雕处的光泽度的区别。因此，使得所制得的光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水不会出现哑光下陷效果、亮光效果，且具有线条精细的优点。(2)本专利技术提供的一种光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水的制备方法，具有制备方法简单，生产成本低，并能够适合于大规模生产的特点。附图说明图1是本专利技术的实施例1的一种光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水的制备方法制得的线条为哑光的精雕墨水效果图。图2是本专利技术的实施例2的一种光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水的制备方法制得的线条为亮光的精雕墨水效果图。具体实施方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供一种光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水，它由以下重量百分比的组份制成：其中，高钙含锌熔块、高温熔块、熔融石英、石英、硅灰石和氧化铋均为无机材料，六种无机材料中中同时选用1种～3种。其中，高钙含锌熔块由以下重量百分比的组份组成：其中，高温熔块由以下重量百分比的组份组成：其中，硅灰石由以下重量百分比的组份组成：SiO251～53％CaO46～48％MgO0.01～1％。其中，分散剂为Solsperse13940、Solsperse17000或BYK-163中的一种或任意两种以上的组合物。其中，添加剂为防沉剂、流平剂或消泡剂中的一种或任意两种以上的组合物。其中，酯类溶剂为油酸甲酯、椰油酸异辛酯、月桂酸异丙酯或己二酸二异丁酯中的一种或任意两种以上的组合物。上述的一种光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水的制备方法它包括以下步骤：步骤一、粉碎处理无机材料：将配方量的无机材料分别进行预先粉碎处理，使其粉体粒径D97达到3μm以下；步骤二、制备混合溶液：将配方量的分散剂、添加剂和酯类溶剂混合搅拌均匀，得到混合溶液；步骤三、研磨：将步骤二得到的混合溶液倒入研磨机中，然后加入步骤一的粉体，然后进行研磨制得墨水，并研磨至墨水达到一定的粒径、粘度和表面张力；其中，研磨至墨水达到的粒径为：D50：0.300～0.400μm，D97：0.8～1.0μm；研磨至墨水达到的粘度为：40℃下为18～25mPa本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水，其特征在于：它由以下重量百分比的组份制成：

【技术特征摘要】
1.一种光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水，其特征在于：它由以下重量百分比的组份制成：其中，所述高钙含锌熔块、所述高温熔块、所述熔融石英、所述石英、所述硅灰石和所述氧化铋均为无机材料，所述六种无机材料中中同时选用1种～3种。2.根据权利要求1所述的一种光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水，其特征在于：所述高钙含锌熔块由以下重量百分比的组份组成：3.根据权利要求1所述的一种光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水，其特征在于：所述高温熔块由以下重量百分比的组份组成：4.根据权利要求1所述的一种光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水，其特征在于：所述硅灰石由以下重量百分比的组份组成：SiO251～53％CaO46～48％MgO0.01～1％。5.根据权利要求1所述的一种光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水，其特征在于：所述分散剂为Solsperse13940、Solsperse17000或BYK-163中的一种或任意两种以上的组合物。6.根据权利要求1所述的一种光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水，其特征在于：所述添加剂为防沉剂、流平剂或消泡剂中的一种或任意两种以上的组合物。7.根据权利要求1所述的一种光泽度可调的精雕效果的陶瓷喷墨打印墨水，其特征在于：所述酯类溶剂为油酸甲酯、椰油酸异...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，程科煌，刘腾，葛军，
申请(专利权)人：山东国瓷康立泰新材料科技有限公司，佛山市三水区康立泰无机合成材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37