一种低粘度活性碳酸钙及其改性方法技术

本发明专利技术公开了一种低粘度活性碳酸钙及其改性方法，所述低粘度活性碳酸钙包括，各原料组分按重量份比为,轻质碳酸钙粉100份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1‑0.2份、钛酸酯偶联剂0.5‑1.0份、硬脂肪酸0.3‑0.5份、偏磷酸1.0‑1.5份。本发明专利技术所述的碳酸钙粘度低、耐酸性能良、在塑料、橡胶中的相容性和分散性能好，且能显著提高塑料的拉伸强度。

【技术实现步骤摘要】
一种低粘度活性碳酸钙及其改性方法
本专利技术涉及碳酸钙及其制备方法，具体涉及一种低粘度活性碳酸钙及其改性方法。
技术介绍
纳米碳酸钙是一种附加值很高的专用功能性无机材料,具有低成本、高性能、无毒无味等特点,作为一种优质填料和白色颜料,广泛应用于橡胶、塑料、涂料、油墨、造纸、医药等众多领域。由于碳酸钙表面具有许多羟基，容易吸附水分，未经表面处理的碳酸钙表面亲水疏油，呈强极性，不能与塑料、橡胶等高分子有机物发生化学交联，在有机介质中难于均匀分散，界面难以形成良好的粘结。另外，超细碳酸钙粒径小，具有极大的比表面积和较高的比表面能，在制备和后处理过程中极易发生粒子凝并、团聚，形成次粒子，使颗粒粒径变大，在应用过程中失去超细微料所具备的功能，从而影响实际应该效果，不能起到功能填料的作用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低粘度活性碳酸钙及其改性方法。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种低粘度活性碳酸钙，包括，各原料组分按重量份比为,轻质碳酸钙粉100份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1-0.2份、钛酸酯偶联剂0.5-1.0份、硬脂肪酸0.3-0.5份、偏磷酸1.0-1.5份。作为优选，所述脂肪醇聚乙烯醚亲水疏水平衡值为15。作为优选，所述钛酸酯偶联剂为四异十八烷酰钛酸酯。作为优选，所述硬脂肪酸为油酸、棕榈酸、亚麻酸中的至少一种。上述低粘度活性碳酸钙的改性方法，包括如下步骤：步骤1：将100份轻质碳酸钙、1.0-1.5份偏磷酸一起在高速搅拌机或混合机中升温至90-100℃搅拌3-5分钟后，加入0.3-0.5份硬脂肪酸，0.5-1.0份钛酸酯偶联剂高速搅拌10-15分钟；步骤2：加入0.1-0.2份的脂肪醇聚氧乙烯醚，升温至150℃搅拌10-15分钟后，冷却出料即得产品。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术通过选择多种功能的表面活性剂混合，大幅度降低粒子的表面能及界面张力，有效地防止微细化粒子的自聚，增加其在塑料、橡胶中的相容性和分散性，本专利技术所述的改性碳酸钙耐酸性能良好，能显著提高塑料的拉伸强度。具体实施方式下面将结合具体实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。实施例1一种低粘度活性碳酸钙，包括，各原料组分按重量份比为,轻质碳酸钙粉100份、脂肪醇聚氧乙烯醚(亲水疏水平衡值为15)0.1份、四异十八烷酰钛酸酯0.5份、亚麻酸0.3份、偏磷酸1.0份。上述低粘度活性碳酸钙的改性方法，包括如下步骤：步骤1：将100份轻质碳酸钙、1.0份偏磷酸一起在高速搅拌机或混合机中升温至90-100℃搅拌3-5分钟后，加入0.5份四异十八烷酰钛酸酯，0.3份亚麻酸高速搅拌10-15分钟；步骤2：加入0.1份的脂肪醇聚氧乙烯醚，升温至150℃搅拌10-15分钟后，冷却出料即得产品。实施例2一种低粘度活性碳酸钙，包括，各原料组分按重量份比为,轻质碳酸钙粉100份、脂肪醇聚氧乙烯醚(亲水疏水平衡值为15)0.2份、四异十八烷酰钛酸酯1.0份、亚麻酸0.5份、偏磷酸1.5份。上述低粘度活性碳酸钙的改性方法，包括如下步骤：步骤1：将100份轻质碳酸钙、1.5份偏磷酸一起在高速搅拌机或混合机中升温至90-100℃搅拌3-5分钟后，加入1.0份四异十八烷酰钛酸酯，0.5份亚麻酸高速搅拌10-15分钟；步骤2：加入0.2份的脂肪醇聚氧乙烯醚，升温至150℃搅拌10-15分钟后，冷却出料即得产品。实施例3一种低粘度活性碳酸钙，包括，各原料组分按重量份比为,轻质碳酸钙粉100份、脂肪醇聚氧乙烯醚(亲水疏水平衡值为15)0.2份、四异十八烷酰钛酸酯1.0份、油酸0.3份、偏磷酸1.0份。上述低粘度活性碳酸钙的改性方法，包括如下步骤：步骤1：将100份轻质碳酸钙、1.0份偏磷酸一起在高速搅拌机或混合机中升温至90-100℃搅拌3-5分钟后，加入1.0份四异十八烷酰钛酸酯，0.3份油酸高速搅拌10-15分钟；步骤2：加入0.2份的脂肪醇聚氧乙烯醚，升温至150℃搅拌10-15分钟后，冷却出料即得产品。实施例4一种低粘度活性碳酸钙，包括，各原料组分按重量份比为,轻质碳酸钙粉100份、脂肪醇聚氧乙烯醚(亲水疏水平衡值为15)0.2份、四异十八烷酰钛酸酯0.5份、棕榈酸0.3份、偏磷酸1.0份。上述低粘度活性碳酸钙的改性方法，包括如下步骤：步骤1：将100份轻质碳酸钙、1.0份偏磷酸一起在高速搅拌机或混合机中升温至90-100℃搅拌3-5分钟后，加入0.5份四异十八烷酰钛酸酯，0.3份棕榈酸高速搅拌10-15分钟；步骤2：加入0.2份的脂肪醇聚氧乙烯醚，升温至150℃搅拌10-15分钟后，冷却出料即得产品。实施例5将普通碳酸钙和实施例1至4制备获得的改性碳酸钙，室温放置8小时后在PLE331型转矩流变仪进行流变实验。配方:PVC100份，复合稳定剂5份，KM355P6份，普通碳酸钙或改性碳酸钙各15份，试验结果如下：实验结果显示，加入改性碳酸钙与普通碳酸钙相比，扭矩降低，塑化时间明显缩短，熔融温度下降，塑化速度变快，说明改性碳酸钙与PVC塑料体系相容性好，有利于加工，可提高挤出速度，使制品外观光滑细腻。实施例6将普通碳酸钙和实施例1至4获得的改性碳酸钙进行填充PVC力学性能测试。配方：PVC100份，复合稳定剂5份，DOP5份，普通碳酸钙或改性碳酸钙20份。混合料在双辊炼塑机进行塑炼，硬片在190℃充分塑化8分钟，制成0.5毫米厚的薄片，室温下放置24小时后切割成试样在万能材料试验机上测试，测试结果如下：实验结果显示，在同样添加量的情况下，无论PVC硬、软质制品，使用改性碳酸钙，试片的力学性能都明显优于普通碳酸钙，而且物料易塑化，不粘辊，表面亮度高，加工性能优良。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低粘度活性碳酸钙，其特征在于，包括，各原料组分按重量份比为,轻质碳酸钙粉100份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1‑0.2份、钛酸酯偶联剂0.5‑1.0份、硬脂肪酸0.3‑0.5份、偏磷酸1.0‑1.5份。

【技术特征摘要】
1.一种低粘度活性碳酸钙，其特征在于，包括，各原料组分按重量份比为,轻质碳酸钙粉100份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1-0.2份、钛酸酯偶联剂0.5-1.0份、硬脂肪酸0.3-0.5份、偏磷酸1.0-1.5份。2.如权利要求1所述的低粘度活性碳酸钙，其特征在于，所述脂肪醇聚乙烯醚亲水疏水平衡值为15。3.如权利要求1所述的低粘度活性碳酸钙，其特征在于，所述钛酸酯偶联剂为四异十八烷酰钛酸酯。4.如权利要求1所述的低粘度活性碳酸钙，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绿叶，
申请(专利权)人：李绿叶，
类型：发明
国别省市：广西,45