本实用新型专利技术提供一种纳米植物纤维棉原料融化过滤装置，包括保温外筒、加热盘管、内筒、电动缸、圆环以及环形刮板，保温外筒内部安装加热盘管，加热盘管缠绕在内筒环形外端，保温外筒焊接在内筒环形外端，内筒内部顶端设有圆环以及环形刮板，圆环环形外端固定有环形刮板，环形刮板安装在内筒环形内壁上，内筒上端对称焊接有两个电动缸，两个电动缸下端均穿过内筒与圆环上端相连接，该设计有效防止纳米原料发生浪费，本实用新型专利技术操作便捷，有效提高原料的融化效率，有效降低原料的浪费率。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米植物纤维棉原料融化过滤装置
本技术是一种纳米植物纤维棉原料融化过滤装置，属于融化过滤
技术介绍
纳米原料在生产过程中需要进行融化以及过滤。纳米原料融化后容易粘附在过滤装置内壁上，从而容易导致融化后的原料不能全部排出融化过滤装置，进而容易导致原料发生浪费，增加生产成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种纳米植物纤维棉原料融化过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术操作便捷，有效提高原料的融化效率，有效降低原料的浪费率。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种纳米植物纤维棉原料融化过滤装置，包括保温外筒、加热盘管、内筒、电动缸以及电机，所述保温外筒内部安装加热盘管，所述加热盘管缠绕在内筒环形外端，所述保温外筒焊接在内筒环形外端，所述内筒内部顶端设有圆环以及环形刮板，所述圆环环形外端固定有环形刮板，所述环形刮板安装在内筒环形内壁上，所述内筒上端对称焊接有两个电动缸，两个所述电动缸下端均穿过内筒与圆环上端相连接，所述内筒内部设有搅拌杆以及至少两个搅拌片，至少两个所述搅拌片均匀固定在搅拌杆外端，至少两个所述搅拌片均安装在圆环下侧，所述内筒上端焊接有电机，所述电机下端穿过内筒以及与搅拌杆上端相连接，所述电机安装在两个电动缸内侧，所述内筒下端固定有过滤组件。进一步地，所述内筒左端固定有进料管，且进料管安装在保温外筒上侧，且进料管设在环形刮板下侧。进一步地，所述过滤组件包括上盖、圆筒、密封垫圈、过滤网以及出料软管，且圆筒通过螺纹设在上盖内部并延伸出上盖下端，且圆筒以及上盖之间安装密封垫圈，且圆筒内部固定有过滤网，且圆筒下端固定有出料软管。进一步地，所述内筒下端固定有出料管，且出料管焊接在上盖上端，所述内筒通过出料管与上盖相连接，且出料管上设有开关阀。进一步地，所述内筒前端镶嵌有观察窗，且观察窗安装在保温外筒上侧。进一步地，所述加热盘管、电机以及两个电动缸均通过电线与外接电源相连接。本技术的有益效果：本技术的一种纳米植物纤维棉原料融化过滤装置，本技术通过增加保温外筒、加热盘管、内筒、电动缸、电机、圆环、环形刮板、搅拌杆、搅拌片以及过滤组件，该设计向内筒内部添加适量的纳米原料，然后利用加热盘管对内筒内部的纳米原料进行加热，同时利用电机带动搅拌杆以及搅拌片转动，实现对纳米原料进行搅拌，有效提高纳米原料的融化效率，当纳米原料完全融化成熔融原料时，将内筒内部的熔融原料排入过滤组件内部进行过滤工作，然后利用电动缸带动圆环以及环形刮板向下运动，环形刮板实现对内筒内壁上粘附的熔融原料进行刮落，进而有效防止纳米原料发生浪费，解决了纳米原料融化后容易粘附在过滤装置内壁上，从而容易导致融化后的原料不能全部排出融化过滤装置，进而容易导致原料发生浪费，增加生产成本的问题。因增加进料管、出料管以及开关阀，该设计便于内筒内部原料的添加以及排出，因过滤组件包括上盖、圆筒、密封垫圈、过滤网以及出料软管，该设计实现对熔融原料进行过滤，因增加观察窗，该设计便于工作人员对内筒内部进行观察，本技术操作便捷，有效提高原料的融化效率，有效降低原料的浪费率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种纳米植物纤维棉原料融化过滤装置的结构示意图；图2为本技术一种纳米植物纤维棉原料融化过滤装置的立体图；图中：1-保温外筒、2-加热盘管、3-内筒、4-电动缸、5-电机、6-圆环、7-环形刮板、8-搅拌杆、9-搅拌片、10-过滤组件。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种纳米植物纤维棉原料融化过滤装置，包括保温外筒1、加热盘管2、内筒3、电动缸4以及电机5，保温外筒1内部安装加热盘管2，加热盘管2缠绕在内筒3环形外端，保温外筒1焊接在内筒3环形外端，内筒3内部顶端设有圆环6以及环形刮板7，圆环6环形外端固定有环形刮板7，环形刮板7安装在内筒3环形内壁上，内筒3上端对称焊接有两个电动缸4，两个电动缸4下端均穿过内筒3与圆环6上端相连接，内筒3内部设有搅拌杆8以及至少两个搅拌片9，至少两个搅拌片9均匀固定在搅拌杆8外端，至少两个搅拌片9均安装在圆环6下侧，内筒3上端焊接有电机5，电机5下端穿过内筒3以及与搅拌杆8上端相连接，电机5安装在两个电动缸4内侧，内筒3下端固定有过滤组件10，工作人员向内筒3内部添加适量的纳米原料，然后启动加热盘管2，加热盘管2工作实现对内筒3内部进行加热，纳米原料受热融化，同时工作人员启动电机5，电机5工作带动搅拌杆8转动，从而带动搅拌片9转动，实现对纳米原料进行搅拌，使纳米原料受热均匀，有效提高纳米原料的融化效率，当纳米原料完全融化成熔融原料时，工作人员将内筒3内部的熔融原料排入过滤组件10内部进行过滤工作，然后过滤后的熔融原料再排出过滤组件10，然后工作人员启动电动缸4，电动缸4工作带动圆环6向下运动，从而带动环形刮板7沿着内筒3内壁向下运动，实现对内筒3内壁上粘附的熔融原料进行刮落，然后刮落的熔融原料进入过滤组件10内部，进而有效防止纳米原料发生浪费。内筒3左端固定有进料管，且进料管安装在保温外筒1上侧，且进料管设在环形刮板7下侧，便于向内筒3内部添加纳米原料。过滤组件10包括上盖、圆筒、密封垫圈、过滤网以及出料软管，且圆筒通过螺纹设在上盖内部并延伸出上盖下端，且圆筒以及上盖之间安装密封垫圈，且圆筒内部固定有过滤网，且圆筒下端固定有出料软管，熔融原料沿着穿过上盖落入圆筒，圆筒内部的过滤网实现对熔融原料中的杂质进行过滤，然后过滤后的熔融原料沿着出料软管排出圆筒，当过滤网需要清洁时，由于上盖通过螺纹与圆筒相连接，故工作人员转动并打开圆筒，然后可对圆筒内部的过滤网进行清洁。内筒3下端固定有出料管，且出料管焊接在上盖上端，内筒3通过出料管与上盖相连接，且出料管上设有开关阀，便于内筒3内部的熔融原料排入过滤组件10内部进行过滤。内筒3前端镶嵌有观察窗，且观察窗安装在保温外筒1上侧，便于工作人员对内筒3内部进行观察。加热盘管2、电机5以及两个电动缸4均通过电线与外接电源相连接，实现为加热盘管2、电机5以及电动缸4提供电源，加热盘管2、电机5以及电动缸4均为现有技术，这里就不做进一步赘述。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纳米植物纤维棉原料融化过滤装置，包括保温外筒(1)、加热盘管(2)、内筒(3)、电动缸(4)以及电机(5)，其特征在于：所述保温外筒(1)内部安装加热盘管(2)，所述加热盘管(2)缠绕在内筒(3)环形外端，所述保温外筒(1)焊接在内筒(3)环形外端，所述内筒(3)内部顶端设有圆环(6)以及环形刮板(7)，所述圆环(6)环形外端固定有环形刮板(7)，所述环形刮板(7)安装在内筒(3)环形内壁上，所述内筒(3)上端对称焊接有两个电动缸(4)，两个所述电动缸(4)下端均穿过内筒(3)与圆环(6)上端相连接，所述内筒(3)内部设有搅拌杆(8)以及至少两个搅拌片(9)，至少两个所述搅拌片(9)均匀固定在搅拌杆(8)外端，至少两个所述搅拌片(9)均安装在圆环(6)下侧，所述内筒(3)上端焊接有电机(5)，所述电机(5)下端穿过内筒(3)以及与搅拌杆(8)上端相连接，所述电机(5)安装在两个电动缸(4)内侧，所述内筒(3)下端固定有过滤组件(10)。
【技术特征摘要】
1.一种纳米植物纤维棉原料融化过滤装置，包括保温外筒(1)、加热盘管(2)、内筒(3)、电动缸(4)以及电机(5)，其特征在于：所述保温外筒(1)内部安装加热盘管(2)，所述加热盘管(2)缠绕在内筒(3)环形外端，所述保温外筒(1)焊接在内筒(3)环形外端，所述内筒(3)内部顶端设有圆环(6)以及环形刮板(7)，所述圆环(6)环形外端固定有环形刮板(7)，所述环形刮板(7)安装在内筒(3)环形内壁上，所述内筒(3)上端对称焊接有两个电动缸(4)，两个所述电动缸(4)下端均穿过内筒(3)与圆环(6)上端相连接，所述内筒(3)内部设有搅拌杆(8)以及至少两个搅拌片(9)，至少两个所述搅拌片(9)均匀固定在搅拌杆(8)外端，至少两个所述搅拌片(9)均安装在圆环(6)下侧，所述内筒(3)上端焊接有电机(5)，所述电机(5)下端穿过内筒(3)以及与搅拌杆(8)上端相连接，所述电机(5)安装在两个电动缸(4)内侧，所述内筒(3)下端固定有过滤组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔建中，董宏庆，赵军强，潘璐，谢元锡，
申请(专利权)人：山东英鸿光大科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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