塑料拉丝机进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及材料加工设备，具体涉及塑料拉丝机进料装置。塑料拉丝机进料装置，包括进料筒（1），进料筒（1）下端与拉丝机本体密封连接，所述进料筒（1）上方活动设置密封盖，进料筒（1）与拉丝机本体连接处设置有阀门，所述进料筒（1）连通有真空泵（3），进料筒（1）内设置搅拌装置（2）。本实用新型专利技术进料筒（1）可进行搅拌的同时，可通过真空泵（3）将其内的空气抽出，防止拉制的纤维丝中含有气泡。

【技术实现步骤摘要】
塑料拉丝机进料装置
本技术涉及材料加工设备，具体涉及塑料拉丝机进料装置。
技术介绍
高分子纤维丝采用塑料拉丝机挤出后拉丝成型，由于纤维丝的直径很细，如果其内带有气泡则会造成粗细不均或者很容易断裂。现有的塑料拉丝机一般在挤出段利用螺杆压力挤出气体，而仍然会有大量的细小可以被包裹于熔融的塑料中。
技术实现思路
本技术的目的在于提供塑料拉丝机进料装置，解决现有的塑料拉丝机拉制的纤维中含有气泡容易断裂的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：塑料拉丝机进料装置，包括进料筒，进料筒下端与拉丝机本体密封连接，所述进料筒上方活动设置密封盖，进料筒与拉丝机本体连接处设置有阀门，所述进料筒连通有真空泵，进料筒内设置搅拌装置。进料筒内装好物料后，盖上密封盖形成密封腔，真空泵将进料筒内的空气抽出，同时搅拌装置工作，一方面起到搅拌的作用，另一方面利于将物料间隙之间的空气排出。其中搅拌装置由外界电机通过传动机构带动，搅拌装置如何运作为现有技术，不做赘述。作为优选，所述的进料筒与拉丝机本体之间还设置有下料仓，所述下料仓上端与进料筒通过阀门连接，下料仓下端与拉丝机本体通过阀门连接，所述下料仓内设置下料螺杆。当进料筒内搅拌完成，空气也抽出后，打开下料仓与进料筒之间的阀门，下料螺杆运作，将物料挤进拉丝机，便于下料，同时再此过程中对物料进行进一步挤压，将残存在物料内的空气挤出。再打开下料仓与拉丝机本体之间的阀门进行下料。其中下料螺杆由外界电机通过传动机构带动，下料螺杆如何运作为现有技术，不做赘述。作为优选，所述的进料筒为双层，内外层之间设置加热管。有许多物料混合时需要在一定温度下进行，内外层之间设置加热管，可对进料筒进行加热。作为优选，所述的进料筒的内外层之间填充导热液体。导热液体起到类似“水浴”加热的原理，受热更加均匀，温度稳定。作为优选，所述的进料筒呈漏斗状，搅拌装置设置于进料筒内侧壁上，搅拌装置包括搅拌螺杆、管套，所述管套两端中空，套设于搅拌螺杆上部，搅拌螺杆转动推进方向由下向上。搅拌螺杆与管套配合，将物料自管套内上提，再从管套顶端呈伞状落下，形成循环，使得搅拌更加均匀。作为优选，所述的搅拌装置数量为两个以上，均匀间隔设置于进料筒内侧壁上。两个以上搅拌装置均匀间隔设置，搅拌更加均匀。与现有技术相比，本技术至少能产生以下一种有益效果：本技术进料筒可进行搅拌的同时，可通过真空泵将其内的空气抽出，防止拉制的纤维丝中含有气泡；本技术设置下料仓，其内下料螺杆运作，将物料挤进拉丝机，便于下料，同时再此过程中对物料进行进一步挤压，将残存在物料内的空气挤出；本技术进料筒内可对物料进行加热，满足混料需求；本技术对物料进行加热时受热更加均匀，温度稳定；本技术搅拌螺杆与管套配合，形成循环，使得搅拌更加均匀；本技术两个以上搅拌装置均匀间隔设置，搅拌更加均匀。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术设置有下料仓的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1示出了此种塑料拉丝机进料装置的结构，下面结合图例列举一个实施例。实施例1：塑料拉丝机进料装置，包括进料筒1，进料筒1下端与拉丝机本体密封连接，所述进料筒1上方活动设置密封盖，进料筒1与拉丝机本体连接处设置有阀门，所述进料筒1连通有真空泵3，进料筒1内设置搅拌装置2。拉丝机本体可于市面直接购买，型号不定，仅针对进料装置进行改进。进料筒1内装好物料后，盖上密封盖形成密封腔，真空泵3将进料筒1内的空气抽出，同时搅拌装置2工作，一方面起到搅拌的作用，另一方面利于将物料间隙之间的空气排出。其中搅拌装置2由外界电机通过传动机构带动，搅拌装置2如何运作为现有技术，不做赘述。图2示出了此种塑料拉丝机进料装置的结构，下面结合图例列举几个实施例。实施例2：塑料拉丝机进料装置，包括进料筒1，进料筒1下端通过阀门连接下料仓4，下料仓4下端通过阀门连接拉丝机本体。所述进料筒1上方活动设置密封盖，进料筒1与拉丝机本体连接处设置有阀门，所述进料筒1连通有真空泵3，进料筒1内设置搅拌装置2。所述下料仓4内设置下料螺杆5。拉丝机本体可于市面直接购买，型号不定，仅针对进料装置进行改进。进料筒1内装好物料后，盖上密封盖形成密封腔，真空泵3将进料筒1内的空气抽出，同时搅拌装置2工作，一方面起到搅拌的作用，另一方面利于将物料间隙之间的空气排出。其中搅拌装置2由外界电机通过传动机构带动，搅拌装置2如何运作为现有技术，不做赘述。当进料筒1内搅拌完成，空气也抽出后，打开下料仓4与进料筒1之间的阀门，下料螺杆5运作，将物料挤进拉丝机，便于下料，同时再此过程中对物料进行进一步挤压，将残存在物料内的空气挤出。再打开下料仓4与拉丝机本体之间的阀门进行下料。其中下料螺杆5由外界电机通过传动机构带动，下料螺杆5如何运作为现有技术，不做赘述。实施例3：塑料拉丝机进料装置，包括进料筒1，进料筒1为双层，内外层之间设置加热管。有许多物料混合时需要在一定温度下进行，内外层之间设置加热管，可对进料筒1进行加热。进料筒1下端通过阀门连接下料仓4，下料仓4下端通过阀门连接拉丝机本体。所述进料筒1上方活动设置密封盖，进料筒1与拉丝机本体连接处设置有阀门，所述进料筒1连通有真空泵3，进料筒1内设置搅拌装置2。所述下料仓4内设置下料螺杆5。拉丝机本体可于市面直接购买，型号不定，仅针对进料装置进行改进。进料筒1内装好物料后，盖上密封盖形成密封腔，真空泵3将进料筒1内的空气抽出，同时搅拌装置2工作，一方面起到搅拌的作用，另一方面利于将物料间隙之间的空气排出。其中搅拌装置2由外界电机通过传动机构带动，搅拌装置2如何运作为现有技术，不做赘述。当进料筒1内搅拌完成，空气也抽出后，打开下料仓4与进料筒1之间的阀门，下料螺杆5运作，将物料挤进拉丝机，便于下料，同时再此过程中对物料进行进一步挤压，将残存在物料内的空气挤出。再打开下料仓4与拉丝机本体之间的阀门进行下料。其中下料螺杆5由外界电机通过传动机构带动，下料螺杆5如何运作为现有技术，不做赘述。实施例4：塑料拉丝机进料装置，包括进料筒1，进料筒1为双层，内外层之间设置加热管。有许多物料混合时需要在一定温度下进行，内外层之间设置加热管，可对进料筒1进行加热。进料筒1的内外层之间填充导热液体。导热液体起到类似“水浴”加热的原理，受热更加均匀，温度稳定。进料筒1下端通过阀门连接下料仓4，下料仓4下端通过阀门连接拉丝机本体。所述进料筒1上方活动设置密封盖，进料筒1与拉丝机本体连接处设置有阀门，所述进料筒1连通有真空泵3，进料筒1内设置搅拌装置2。所述下料仓4内设置下料螺杆5。拉丝机本体可于市面直接购买，型号不定，仅针对进料装置进行改进。进料筒1内装好物料后，盖上密封盖形成密封腔，真空泵3将进料筒1内的空气抽出，同时搅拌装置2工作，一方面起到搅拌的作用，另一方面利于将物料间隙之间的空气排出。其中搅拌装置2由外界电机通过传动机构带动，搅拌装置2如何运作为现有技术，不做赘述。当进料筒1内搅拌完成，空气也抽出后，打开下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料拉丝机进料装置，包括进料筒（1），进料筒（1）下端与拉丝机本体密封连接，其特征在于：所述进料筒（1）上方活动设置密封盖，进料筒（1）与拉丝机本体连接处设置有阀门，所述进料筒（1）连通有真空泵（3），进料筒（1）内设置搅拌装置（2）。

【技术特征摘要】
1.塑料拉丝机进料装置，包括进料筒（1），进料筒（1）下端与拉丝机本体密封连接，其特征在于：所述进料筒（1）上方活动设置密封盖，进料筒（1）与拉丝机本体连接处设置有阀门，所述进料筒（1）连通有真空泵（3），进料筒（1）内设置搅拌装置（2）。2.根据权利要求1所述的塑料拉丝机进料装置，其特征在于：所述的进料筒（1）与拉丝机本体之间还设置有下料仓（4），所述下料仓（4）上端与进料筒（1）通过阀门连接，下料仓（4）下端与拉丝机本体通过阀门连接，所述下料仓（4）内设置下料螺杆（5）。3.根据权利要求1所述的塑料拉丝机进料装置，其特征在于：所述的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑守印，
申请(专利权)人：河南鑫顺昌化妆用具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41