一种高分子毛刷刷头成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高分子毛刷刷头成型装置,包括外架、伸缩机构、振动板和凸轮机构，外架为矩形空腔体，外架顶部边缘向内弯折形成弹簧放置腔，弹簧放置腔四角设置有弹簧，弹簧底部连接有伸缩板,伸缩板上表面设置有固定座，固定座上设置有振动板；伸缩板下表面设置有伸缩机构，伸缩机构中间位置设置有凸轮机构；本实用新型专利技术将原有的手工刷头加工方式转为机械化操作，解决毛刷刷头制作效率低且不易上手的问题。

A Molding Device for Polymer Brush Head

【技术实现步骤摘要】
一种高分子毛刷刷头成型装置
本技术涉及高分子加工设备领域，具体涉及一种高分子毛刷刷头成型装置。
技术介绍
随着生活不断变化，化妆品市场越发扩大，对化妆工具也有了更高的要求，大部分毛刷都是动物毛或动物毛与纤维混合而成，而刷头部分是整个毛刷的灵魂所在。而现有技术中，整理除杂后的动物毛需要捆绑后放入墩杯中，通过不断轻磕杯子使刷毛出现想要的形状，而这个过程都是由手工制作完成的，不仅制作效率低而且需要有经验的师傅来完成。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高分子毛刷刷头成型装置，解决毛刷刷头制作效率低且不易上手的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种高分子毛刷刷头成型装置，包括外架、伸缩机构、振动板和凸轮机构，外架为矩形空腔体，外架顶部边缘向内弯折形成弹簧放置腔，弹簧放置腔四角设置有弹簧，弹簧底部连接有伸缩板，伸缩板上表面设置有固定座，固定座上设置有振动板；伸缩板下表面设置有伸缩机构，伸缩机构中间位置设置有凸轮机构。设置了自动震动装置，通过凸轮机构来带动伸缩装置，实现振动板的上下震动，这样操作人员在制作刷头成墩过程中，就不在需要不停磕动墩杯，直接由机器一次性完成，大幅度提高了工作效率。作为本技术的进一步优选，所述外架内部设置有两条挡板，挡板通过连接件固定安装于外架内侧的左右两端，挡板与伸缩板衔接。由于伸缩板位于伸缩机构内部，在伸缩机构运动过程中上升到最顶不不超过弹簧最大压力程度，下降过程最低部由挡板来控制，由于整个振动板的压力完全由挡板来承受，因此凸轮机构的使用寿命延长。作为本技术的进一步优选，所述振动板上部设置有若干个墩杯，每个墩杯大小不一致。在振动板上设置有亚克力墩杯模型，并且模型大小、长度、形状都不一样，能够按照实际所需来更换，这样不仅能解决效率问题，而且能够一次性成型不同样式的毛刷刷头。作为本技术的进一步优选，所述外架左侧壁上设置有风扇，所述风扇通过螺丝固定安装于外架上并且与电机齐平。由于机器是全闭合状态的，在长时间工作下会导致电机发热，在机器内部设置风扇，能够起到很好的散热效果，延长电机使用寿命。作为本技术的进一步优选，所述凸轮机构包括电机、凸轮和从动轮，从动轮通过连接器与伸缩机构相连接，凸轮通过连接件固定安装于电机机头上并与从动轮外沿相切。通过电机带动凸轮的方式来传递动力，不仅结构方式简单，而且传动准确可靠。作为本技术的进一步优选，所述外架底部四角设置有万向轮，万向轮通过转轴连接器与外架最底部相连接。通过使用万向轮运输方式，操作人员能够将机器轻易运送到所需位置，使操作方式更加简洁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.采用机械震动墩杯来代替手工磕杯，不仅节省了许多劳动力，而且提高了工作效率。2.采用凸轮上下震动结构简洁，寿命长，实用性高。3.在振动板设置不同类型墩杯模型，能够满足不同类型毛刷刷头制作。4.整个机器底部设置了万向轮，在移动机器过程中简单方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术上部结构示意图。图中：1.外架；2.弹簧；3.固定座；4.伸缩机构；5.振动板；6.连接器；7.从动轮；8.电机；9.凸轮；10.凸轮机构；11.万向轮；12.挡板；13.墩杯；14.伸缩板；15.风扇。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：图1、图2示出了一种高分子毛刷刷头成型装置，包括外架1、伸缩机构4、振动板5和凸轮机构10，外架1为矩形空腔体，外架1顶部边缘向内弯折形成弹簧放置腔，弹簧放置腔四角设置有弹簧2，弹簧2底部连接有伸缩板14,伸缩板14上表面设置有固定座3，固定座3上设置有振动板5；伸缩板14下表面设置有伸缩机构4，伸缩机构4中间位置设置有凸轮机构10。设置了自动震动装置，通过凸轮机构来带动伸缩装置，实现振动板的上下震动，这样操作人员在制作刷头成墩过程中，就不在需要不停磕动墩杯，直接由机器一次性完成，大幅度提高了工作效率。实施例2：本实施例是在具体实施例1的基础上对挡板12部分进行了进一步的说明，所述外架1内部设置有两条挡板12，挡板12通过连接件固定安装于外架1内侧的左右两端，挡板12与伸缩板14衔接。由于伸缩板14位于伸缩机构4内部，在伸缩机构4运动过程中上升到最顶不不超过弹簧2最大压力程度，下降过程最低部由挡板12来控制，由于工作压力完全由挡板12来承受，因此各机构的使用寿命延长。实施例3：本实施例是在具体实施例1的基础上对振动板5部分进行了进一步的说明，所述振动板5上部设置有若干个墩杯13，每个墩杯13大小不一致。在振动板5上设置有亚克力墩杯13模型，并且模型大小、长度、形状都不一样，能够按照实际所需来更换，这样不仅能解决效率问题，而且能够一次性成型不同样式的毛刷刷头。实施例4：本实施例是在具体实施例1的基础上对散热部分进行了进一步的说明，所述外架1左侧壁上设置有风扇15，所述风扇15通过螺丝固定安装于外架1上并且与电机8齐平。由于机器是全闭合状态的，在长时间工作下会导致电机8发热，在机器内部设置风扇15，能够起到很好的散热效果，延长电机8使用寿命。实施例5：本实施例是在具体实施例1的基础上对凸轮机构10进行了进一步的说明，所述凸轮机构10包括电机8、凸轮9和从动轮7，从动轮7通过连接器6与伸缩机构4相连接，凸轮9通过连接件固定安装于电机8机头上并与从动轮7外沿相切。通过电机带动凸轮的方式来传递动力，不仅结构方式简单，而且传动准确可靠。实施例6：本实施例是在具体实施例1的基础上对万向轮部分进行了进一步的说明，所述外架1底部四角设置有万向轮11，通过转轴连接器与外架1最底部相连接。通过使用万向轮11运输方式，操作人员能够将机器轻易运送到所需位置，使操作方式更加简洁。一种高分子毛刷刷头成型装置工作过程：启动电源，电机8将带动凸轮9进行旋转运动，当凸轮9由圆面转向最高点时，将通过从动轮7带动伸缩机构4向上运动，伸缩板14上的弹簧下压；当凸轮9转过最高点后，伸缩机构通过弹簧慢慢恢复到原位，至此伸缩机构上端的振动板已完成一次震动，通过使用这种方式来不断震动，达到磕杯的效果。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子毛刷刷头成型装置，其特征在于：包括外架(1)、伸缩机构(4)、振动板(5)和凸轮机构(10)，外架(1)为矩形空腔体，外架(1)顶部边缘向内弯折形成弹簧放置腔，弹簧放置腔四角设置有弹簧(2)，弹簧(2)底部连接有伸缩板(14),伸缩板(14)上表面设置有固定座(3)，固定座(3)上设置有振动板(5)；伸缩板(14)下表面设置有伸缩机构(4)，伸缩机构(4)中间位置设置有凸轮机构(10)。

【技术特征摘要】
1.一种高分子毛刷刷头成型装置，其特征在于：包括外架(1)、伸缩机构(4)、振动板(5)和凸轮机构(10)，外架(1)为矩形空腔体，外架(1)顶部边缘向内弯折形成弹簧放置腔，弹簧放置腔四角设置有弹簧(2)，弹簧(2)底部连接有伸缩板(14),伸缩板(14)上表面设置有固定座(3)，固定座(3)上设置有振动板(5)；伸缩板(14)下表面设置有伸缩机构(4)，伸缩机构(4)中间位置设置有凸轮机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种高分子毛刷刷头成型装置，其特征在于：所述外架(1)内部设置有两条挡板(12)，挡板(12)通过连接件固定安装于外架(1)内侧的左右两端，挡板(12)与伸缩板(14)衔接。3.根据权利要求1所述的一种高分子毛刷刷头成型装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑守印，
申请(专利权)人：河南鑫顺昌化妆用具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41