一种节能盐硝分离蒸发结晶装置制造方法及图纸

一种节能盐硝分离蒸发结晶装置，主要包括加热室、蒸发室、沉降室和预热室;所述蒸发室中部为蒸发区，底部为结晶区，所述结晶区从上至下设有多层环状隔板，蒸发室中心位置竖直设有中心进料管，蒸发室顶部还设有蒸汽出口，所述结晶区底部设有锥状块状物料出口，结晶区侧壁设有结晶物出料管，所述结晶物出料管上设有出料泵，所述结晶物出料管再通过回流管连接到结晶区侧壁，本系统结构设计科学，蒸汽回收利用并且能防止堆积和堵管。

【技术实现步骤摘要】
一种节能盐硝分离蒸发结晶装置
本技术涉及涉及含盐废水蒸发结晶中盐硝分离及资源化回收利用的运用，主要用于含氯化钠、硫酸钠废水蒸发结晶设备。
技术介绍
根据氯化钠和硫酸钠的溶解度曲线不同，氯化钠溶解度随着温度升高而加大，而硫酸钠的溶解度随温度升高而减小。所以可以在温度高的时候分离硫酸钠，氯化钠不析出。相反，温度低的时候氯化钠结晶析出，硫酸钠不析出。现有的蒸发结晶系统普遍存在以下问题：第一，母液强制循环回流时，结晶颗粒会被循环泵打碎，或是结晶颗粒堵住出料口。第二，从结晶器出来的蒸汽，无法回收再利用，造成了能源的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学，蒸汽回收利用并且能防止堆积和堵管的一种节能盐硝分离蒸发结晶装置。为实现本技术提供以下技术方案：一种节能盐硝分离蒸发结晶装置，主要包括加热室、蒸发室、沉降室和预热室;所述加热室侧壁上部设有蒸汽进口，侧壁下部设有冷凝水出口，加热室顶部设有出液口，底部设有进液口；所述蒸发室中部为蒸发区，底部为结晶区，所述结晶区从上至下设有多层环状隔板，所述隔板由若干向下倾斜的梯形挡板组成，相邻两块挡板之间留有缝隙，所述蒸发室中心位置竖直设有中心进料管，所述中心进料管的顶部为喇叭口状，中心进料管底部连接上循环管，所述上循环管一端连接加热室顶部的出液口，另一端从蒸发室侧壁下部伸入蒸发室与中心进料管底部连接，所述隔板从上至下逐渐靠近中心进料管，所述隔板上方设有下循环管，所述下循环管与沉降室顶部连接，所述蒸发室顶部还设有蒸汽出口，所述结晶区底部设有锥状块状物料出口，结晶区侧壁设有结晶物出料管，所述结晶物出料管上设有出料泵，所述结晶物出料管再通过回流管连接到结晶区侧壁；所述沉降室内设有螺旋稳流盘，所述沉降室底部设有锥形出料口，侧壁设有母液出口，所述母液出口与预热室一端连接，所述锥形出料口与结晶物出料管连接；所述预热室另一端与加热室连接，所述预热室侧壁两端分别设有热源进口和冷凝液出口，所述热源进口与蒸发室顶部的蒸汽出口连接。作为优选，所述回流管上设有回流管阀门、出料阀门和出料口。作为优选，所述预热室和加热室之间还设有强制循环泵。作为优选，所述隔板从上至下至少有两层。作为优选，所述蒸发室上部还设有丝网除沫器和冲洗管，所述冲洗管与冲洗水箱连接，所述冲洗水箱的进水口与加热室侧壁下部的冷凝水出口和预热室侧壁的冷凝液出口连接。本技术的有益之处：第一，设置沉降室，在沉降室内设置螺旋稳流盘，回流母液进入沉降室后，由于螺旋稳流盘的存在，流速变慢，回流母液缓慢沉积在沉降室底部，回流母液中夹杂的结晶颗粒沉降，能够避免结晶颗粒进入强制循环泵被打碎；第二，经过沉降室的沉降，回流母液温度下降，在沉降室后设置预热室，将蒸发室顶部排出的高温蒸汽回收利用，对预热室内的回流母液进行预加热，有效的节约了能源；第三，沉降室底部的沉积结晶可以再次回流至结晶区；第四，在结晶区设置多层隔板，并且隔板从上至下逐渐靠近中心进料管，下循环管设置在最上层隔板上方，此设计可以有效的减少结晶颗粒进入下循环管；第四，冷凝水回收用于清洗蒸发室，节约了水资源。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为隔板结构示意图。图中：1是加热室、1.1是蒸汽进口、1.2是冷凝水出口、1.3是出液口、1.4是进液口、2是蒸发室、2.1是蒸发区、2.2是结晶区、2.3是隔板、2.4是挡板、2.5是中心进料管、2.6是上循环管、2.7是下循环管、2.8是蒸汽出口、2.9是块状物料出口、2.10是结晶物出料管、2.11是出料泵、2.12是回流管、2.13是回流管阀门、2.14是出料阀门、2.15是出料口、2.16是丝网除沫器、2.17是冲洗管、3是沉降室、3.1是螺旋稳流盘、3.2是锥形出料口、3.3是母液出口、4是预热室、4.1是热源进口、5是强制循环泵、6是冲洗水箱。具体实施方式一种节能盐硝分离蒸发结晶装置，主要包括加热室1、蒸发室2、沉降室3和预热室4;所述加热室1侧壁上部设有蒸汽进口1.1，侧壁下部设有冷凝水出口1.2，加热室1顶部设有出液口1.3，底部设有进液口1.4；所述蒸发室2中部为蒸发区2.1，底部为结晶区2.2，所述结晶区2.2从上至下设有多层环状隔板2.3，所述隔板2.3由若干向下倾斜的梯形挡板2.4组成，相邻两块挡板2.4之间留有缝隙，所述蒸发室2中心位置竖直设有中心进料管2.5，所述中心进料管2.5的顶部为喇叭口状，中心进料管2.5底部连接上循环管2.6，所述上循环管2.6一端连接加热室1顶部的出液口1.3，另一端从蒸发室2侧壁下部伸入蒸发室2与中心进料管2.5底部连接，所述隔板2.3从上至下逐渐靠近中心进料管2.5，所述隔板2.3上方设有下循环管2.7，所述下循环管2.7与沉降室3顶部连接，所述蒸发室2顶部还设有蒸汽出口2.8，所述结晶区2.2底部设有锥状块状物料出口2.9，结晶区2.2侧壁设有结晶物出料管2.10，所述结晶物出料管2.10上设有出料泵2.11，所述结晶物出料管2.10再通过回流管2.12连接到结晶区2.2侧壁；所述沉降室3内设有螺旋稳流盘3.1，所述沉降室3底部设有锥形出料口3.2，侧壁设有母液出口3.3，所述母液出口3.3与预热室4一端连接，所述锥形出料口3.2与结晶物出料管2.10连接；所述预热室4另一端与加热室1连接，所述预热室4侧壁两端分别设有热源进口4.1和冷凝液出口，所述热源进口4.1与蒸发室2顶部的蒸汽出口2.8连接，所述回流管2.12上设有回流管阀门2.13、出料阀门2.14和出料口2.15，所述预热室4和加热室1之间还设有强制循环泵5，所述隔板2.3从上至下至少有两层，所述蒸发室2上部还设有丝网除沫器2.16和冲洗管2.17，所述冲洗管2.17与冲洗水箱6连接，所述冲洗水箱6的进水口与加热室1侧壁下部的冷凝水出口1.2和预热室4侧壁的冷凝液出口连接（图中未标出）。本系统工作原理，含盐硝的污水在加热室1、蒸发室2、沉降室3和预热室4之前循环蒸发结晶，在蒸发室2的结晶区2.2内设置多层隔板2.3.隔板2.3从上至下逐渐向中心进料管2.5靠近，隔板2.3上方设置下循环管2.7，回流母液回流时隔板2.3隔绝了结晶体进入下循环管2.7，同时下循环管2.7连接沉降室3，少量夹杂在回流母液中的结晶经过螺旋稳流盘3.1的换流作用，缓慢沉降在沉降室3底部，从锥形出料口3.2再次回流至结晶区2.2，能够有效的防止堵管，经过沉降室3后回流母液温度降低，回流母液在预热室4进行预热，预热室4的热源来自蒸发室2顶部的蒸汽出口2.8，高温蒸汽回收利用，有效的节约的能源，同时冷凝水也回收至冲洗水箱6，用于冲洗蒸发室2，结晶区2.2底部的锥状块状物料出口2.9可以排出块状结晶，而结晶区2.2侧壁的结晶物出料管2.10与出料泵2.11连接，再通过回流管2.12连接到结晶区2.2侧壁；使得结晶区2.2底部的结晶与浓液混合物能够循环回流，当达到要求时打开出料阀门2.14，物料从出料口2.15排出进入下一环节，能够有效防止堆积。本技术并不局限于上述具体实施方式所涉及的一种节能盐硝分离蒸发结晶装置，熟悉本
的人员还可据此做出多种变化，但任何与本技术等同或相类似的变化都本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能盐硝分离蒸发结晶装置，其特征在于：主要包括加热室、蒸发室、沉降室和预热室;所述加热室侧壁上部设有蒸汽进口，侧壁下部设有冷凝水出口，加热室顶部设有出液口，底部设有进液口；所述蒸发室中部为蒸发区，底部为结晶区，所述结晶区从上至下设有多层环状隔板，所述隔板由若干向下倾斜的梯形挡板组成，相邻两块挡板之间留有缝隙，所述蒸发室中心位置竖直设有中心进料管，所述中心进料管的顶部为喇叭口状，中心进料管底部连接上循环管，所述上循环管一端连接加热室顶部的出液口，另一端从蒸发室侧壁下部伸入蒸发室与中心进料管底部连接，所述隔板从上至下逐渐靠近中心进料管，所述隔板上方设有下循环管，所述下循环管与沉降室顶部连接，所述蒸发室顶部还设有蒸汽出口，所述结晶区底部设有锥状块状物料出口，结晶区侧壁设有结晶物出料管，所述结晶物出料管上设有出料泵，所述结晶物出料管再通过回流管连接到结晶区侧壁；所述沉降室内设有螺旋稳流盘，所述沉降室底部设有锥形出料口，侧壁设有母液出口，所述母液出口与预热室一端连接，所述锥形出料口与结晶物出料管连接；所述预热室另一端与加热室连接，所述预热室侧壁两端分别设有热源进口和冷凝液出口，所述热源进口与蒸发室顶部的蒸汽出口连接。...

【技术特征摘要】
1.一种节能盐硝分离蒸发结晶装置，其特征在于：主要包括加热室、蒸发室、沉降室和预热室;所述加热室侧壁上部设有蒸汽进口，侧壁下部设有冷凝水出口，加热室顶部设有出液口，底部设有进液口；所述蒸发室中部为蒸发区，底部为结晶区，所述结晶区从上至下设有多层环状隔板，所述隔板由若干向下倾斜的梯形挡板组成，相邻两块挡板之间留有缝隙，所述蒸发室中心位置竖直设有中心进料管，所述中心进料管的顶部为喇叭口状，中心进料管底部连接上循环管，所述上循环管一端连接加热室顶部的出液口，另一端从蒸发室侧壁下部伸入蒸发室与中心进料管底部连接，所述隔板从上至下逐渐靠近中心进料管，所述隔板上方设有下循环管，所述下循环管与沉降室顶部连接，所述蒸发室顶部还设有蒸汽出口，所述结晶区底部设有锥状块状物料出口，结晶区侧壁设有结晶物出料管，所述结晶物出料管上设有出料泵，所述结晶物出料管再通过回流管连接到结晶区侧壁；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄生根，余本贵，贾志祥，
申请(专利权)人：海洲环保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32