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一种挤压式污泥干燥机制造技术

技术编号:20708757 阅读:20 留言:0更新日期:2019-03-30 14:58
本发明专利技术涉及一种挤压式污泥干燥机,有效解决污泥脱水成本高,需要絮化问题;其解决的技术方案是包括空心箱体,箱体底有第一滤布,箱体中心插装有能正反转动的套筒;箱体的内部经固定板分为多个腔室,套筒上固定有多个挤压板,腔室有两个出料口;箱体上端面上安装有多个导杆;导杆的外端有弧形板;弧形板上有连杆,连杆内端有刮板;箱体上安装有能推动两岸的电磁装置;套筒的中部开设有环形通槽,箱体的上方固定安装有漏斗,漏斗的下端置于套筒的内部,漏斗的侧壁上开设有多个与环形通槽对应的溢流孔;溢流孔与腔室一一对应;漏斗内安装有竖直的螺旋绞龙,漏斗的下端安装有第二滤布,本发明专利技术结构巧妙,成本低廉,制造方便。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压式污泥干燥机
本专利技术涉及污泥处理领域,特别是一种挤压式污泥干燥机。
技术介绍
污泥处理时,一般会首先采用静置沉淀的方式,使上清液排除,而后对剩下的污泥进行机械式脱水。现有的污泥脱水机主要有以下几种:1、板框式污泥脱水机:在密闭的状态下,经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水目的;这种方式对污泥的要求不高,但是不能连续生产,经脱水后的泥饼需要人工进行清理后,才能下次继续使用。2、带式污泥脱水机:由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过,依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,从而实现污泥脱水;这种装置一般体积巨大,装置零部件较多,容易发生损坏,同时设备运行成本高。3、离心式污泥脱水机:由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成,污泥由空心转轴送入转筒,在高速旋转产生的离心力下,产即被甩入转鼓腔内。这种方式进行污泥脱水时,需要事先将污泥加入PAC(聚合氯化铝),使污泥絮化,才能进行离心脱水,同时整个设备价格昂贵,大型的设备主要依赖进口。因此针对于目前污泥脱水所产生的,容易堵塞,运行成本太高,低浓度污泥脱水必须经过浓缩后才能脱水,这些问题,目前亟需解决。
技术实现思路
针对上述情况,为解决现有技术中存在的问题,本专利技术之目的就是提供一种挤压式污泥干燥机,可有效解决污泥脱水成本高,需要絮化等问题。其解决的技术方案是包括圆柱形空心箱体,箱体的底部安装有第一滤布;箱体的中心开设有通孔,通孔内插装有能正反往复转动的套筒;箱体的内部经固定板均分为多个腔室,套筒上固定连接有多个一一置于腔室内的挤压板;每个腔室上均有两个贯穿箱体周向侧壁的出料口,出料口与固定板的位置对应;所述的箱体的上端面上安装有多个与出料口一一对应的导杆,导杆能径向反复移动并复位;导杆的外端安装有竖直的弧形板;每个弧形板上均安装有一个贯穿出料口的连杆,连杆的内端安装有置于腔室内的刮板;每个导杆的内端均安装有一个永磁铁,箱体上安装有多个与永磁铁一一对应的电磁铁和控制开关;套筒转动一定角度后能拨动控制开关,使电磁铁的极性反转,从而推动导杆向外移动;所述的套筒的中部开设有环形通槽,箱体的上方固定安装有漏斗,漏斗的下端置于套筒的内部,漏斗的侧壁上开设有多个与环形通槽对应的溢流孔;溢流孔与腔室一一对应;漏斗内安装有竖直的螺旋绞龙,漏斗的下端安装有第二滤布。本专利技术操作方便,结构巧妙,成本低廉,制造方便,安全有效,大大提高了污泥脱水的效率和脱水率。附图说明图1为本专利技术的主视剖面图。图2为本专利技术箱体1及其内部结构的爆炸视图。图3为箱体1的俯视图(状态一)。图4为箱体1的俯视图(状态二)。图5为箱体1俯视剖面图(状态二)。图6为弧形板、导杆、连杆、刮板、永磁铁之间的关系图。图7为图4中A处的局部放大图。图8为控制开关的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1至图8给出,本专利技术包括圆柱形空心箱体1,箱体1的底部安装有第一滤布2;箱体1的中心开设有通孔,通孔内插装有能正反往复转动的套筒3;箱体1的内部经固定板4均分为多个腔室5,套筒3上固定连接有多个一一置于腔室5内的挤压板6;每个腔室5上均有两个贯穿箱体1周向侧壁的出料口7,出料口7与固定板4的位置对应;所述的箱体1的上端面上安装有多个与出料口7一一对应的导杆8,导杆8能径向反复移动并复位;导杆8的外端安装有竖直的弧形板9;每个弧形板9上均安装有一个贯穿出料口7的连杆10,连杆10的内端安装有置于腔室5内的刮板11;每个导杆8的内端均安装有一个永磁铁21,箱体1上安装有多个与永磁铁21一一对应的电磁铁22和控制开关23;套筒3转动一定角度后能拨动控制开关23,使电磁铁22的极性反转,从而推动导杆8向外移动;所述的套筒3的中部开设有环形通槽12,箱体1的上方固定安装有漏斗13,漏斗13的下端置于套筒3的内部,漏斗13的侧壁上开设有多个与环形通槽12对应的溢流孔14;溢流孔14与腔室5一一对应;漏斗13内安装有竖直的螺旋绞龙15,漏斗13的下端安装有第二滤布16。为了更好的支撑,所述的箱体1的底部安装有多个支腿17,箱体1的周边设有倒“八”型挡水板18。为了更好的安装第一滤布2,所述的箱体1的底部为空心状,同时箱体1的底部安装有多个加强筋,第一滤布2经加强筋进行安装和固定。为了实现套筒3的正反往复转动,从而使每个挤压板6在所在的腔室5内实现摆动,所述的套筒3的下端置于箱体1的下方,套筒3的下端安装有齿轮19,齿轮19经步进电机20驱动实现正反往复转动。为了实现导杆8的安装和使用,所述的箱体1上安装有固定块24,导杆8贯穿固定块24,导杆8上套装有位于固定块24和永磁铁21之间的压簧25。为了更好的实现刮泥,所述的刮板11为弹性钢片,或者为伸缩结构。为了使套筒3转动后可以拨动控制开关23,从而使电磁铁22的南北极磁性对调,所述的控制开关23的前后两侧壁均设有一对接线柱26,两对接线柱26连接电源的正负极;控制开关23的中间设有能前后移动的活动块27,活动块27的左右两端分别为永磁铁21的正负极接线柱26;活动块27上连接有按压杆28,按压杆28上套装有复位弹簧;套筒3的上端置于箱体1的上方,套筒3的上端面安装有多个能挤压按压杆28的拨杆29。为了更好的实现挤压和排出污泥,所述的每个腔室5内的两个出料口7分别与该腔室5的前后固定板4的位置对应。本专利技术使用时,首先根据现场的工况合理布置漏斗13的位置,使漏斗13可以承接来自上一个设备(污泥沉淀池等类似设备)的污泥,同时需要将漏斗13经支架进行固定,并且在螺旋绞龙15以及驱动螺旋绞龙15的电机也需要根据现场的工况进行布置和固定,并注意,在驱动螺旋绞龙15的时候,应尽可能选用皮带或者链条进行传动,同时还应在皮带或者链条上安装罩盖,放置污泥对传动装置进行污染。在装置安装完成后,需要在整个箱体1的周边放置上承接污泥的容器或者挖上承接污泥的排污槽;同时在箱体1的下方还合理的布置管道从而可以方便的对污水进行排放。之后便可以进行污泥脱水操作,在进行污泥脱水操作时,需要启动步进电机20,此时步进电机20会带动套筒3进行正反转动,使安装在套筒3上的挤压板6在腔室5内摆动。当污泥进入到漏斗13后,此时,污泥会在重力和螺旋绞龙15的双重作用下,使污泥中的污水首先会从第二滤布16中滤出,同时污泥也会经漏斗13侧壁上的溢流孔14以及套筒3上的环形通槽12,进入到腔室5的内部。当挤压板6处于腔室5的中间位置时,此时,套筒3上端的拨杆29不与控制开关23接触,因此在控制开关23的作用下,电磁铁22处于通电的状态,同时电磁铁22会紧紧的吸附永磁铁21,使弧形板9也紧紧的阻挡出料口7;使腔室5处于封闭的状态(水可从第一滤网流出)。同时污泥经溢流孔14和环形通槽12会进入到腔室5内;由于挤压板6处于中间的位置,溢流孔14也处于腔室5的中间位置,因此污泥会进入到腔室5内,并进入到挤压板6的左右两侧。挤压板6从上述状态顺时针转动时,此时挤压板6会逐渐的向固定板4靠拢,并对污泥进行挤压,使污泥中的污水可以从下方的第一滤布2滤出;在该过程中,位于套筒3上端的拨杆29不会触碰到控制开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压式污泥干燥机,包括圆柱形空心箱体(1),其特征在于,箱体(1)的底部安装有第一滤布(2);箱体(1)的中心开设有通孔,通孔内插装有能正反往复转动的套筒(3);箱体(1)的内部经固定板(4)均分为多个腔室(5),套筒(3)上固定连接有多个一一置于腔室(5)内的挤压板(6);每个腔室(5)上均有两个贯穿箱体(1)周向侧壁的出料口(7),出料口(7)与固定板(4)的位置对应;所述的箱体(1)的上端面上安装有多个与出料口(7)一一对应的导杆(8),导杆(8)能径向反复移动并复位;导杆(8)的外端安装有竖直的弧形板(9);每个弧形板(9)上均安装有一个贯穿出料口(7)的连杆(10),连杆(10)的内端安装有置于腔室(5)内的刮板(11);每个导杆(8)的内端均安装有一个永磁铁(21),箱体(1)上安装有多个与永磁铁(21)一一对应的电磁铁(22)和控制开关(23);套筒(3)转动一定角度后能拨动控制开关(23),使电磁铁(22)的极性反转,从而推动导杆(8)向外移动;所述的套筒(3)的中部开设有环形通槽(12),箱体(1)的上方固定安装有漏斗(13),漏斗(13)的下端置于套筒(3)的内部,漏斗(13)的侧壁上开设有多个与环形通槽(12)对应的溢流孔(14);溢流孔(14)与腔室(5)一一对应;漏斗(13)内安装有竖直的螺旋绞龙(15),漏斗(13)的下端安装有第二滤布(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种挤压式污泥干燥机,包括圆柱形空心箱体(1),其特征在于,箱体(1)的底部安装有第一滤布(2);箱体(1)的中心开设有通孔,通孔内插装有能正反往复转动的套筒(3);箱体(1)的内部经固定板(4)均分为多个腔室(5),套筒(3)上固定连接有多个一一置于腔室(5)内的挤压板(6);每个腔室(5)上均有两个贯穿箱体(1)周向侧壁的出料口(7),出料口(7)与固定板(4)的位置对应;所述的箱体(1)的上端面上安装有多个与出料口(7)一一对应的导杆(8),导杆(8)能径向反复移动并复位;导杆(8)的外端安装有竖直的弧形板(9);每个弧形板(9)上均安装有一个贯穿出料口(7)的连杆(10),连杆(10)的内端安装有置于腔室(5)内的刮板(11);每个导杆(8)的内端均安装有一个永磁铁(21),箱体(1)上安装有多个与永磁铁(21)一一对应的电磁铁(22)和控制开关(23);套筒(3)转动一定角度后能拨动控制开关(23),使电磁铁(22)的极性反转,从而推动导杆(8)向外移动;所述的套筒(3)的中部开设有环形通槽(12),箱体(1)的上方固定安装有漏斗(13),漏斗(13)的下端置于套筒(3)的内部,漏斗(13)的侧壁上开设有多个与环形通槽(12)对应的溢流孔(14);溢流孔(14)与腔室(5)一一对应;漏斗(13)内安装有竖直的螺旋绞龙(15),漏斗(13)的下端安装有第二滤布(16)。2.根据权利要求1所述的一种挤压式污泥干燥机,其特征在于,所述的箱体(1)的底部安装有多个支腿(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩慧桥
申请(专利权)人:韩慧桥
类型:发明
国别省市:河南,41

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