出料机构及理盖机制造技术

一种出料机构及理盖机，属于灌装设备技术领域。出料机构包括：吹风装置、弧形环道、环道上盖和直线轨道，所述弧形环道的一端连接设置所述吹风装置，用于向所述弧形环道内吹送气体，所述弧形环道另一端沿外缘与所述直线轨道连通，所述直线轨道的宽度小于所述弧形环道的宽度，所述弧形环道沿内缘还设置有出口；所述弧形环道的底面设置有第一气孔，所述第一气孔与所述吹风装置连通，用于向所述弧形环道内沿气体流动方向补充吹送气体；所述环道上盖包括分别沿所述弧形环道内缘和外缘设置的限位侧板。理盖机包括上述的出料机构。本出料机构使物料不易发生拥堵，提升了物料的出料速度。

【技术实现步骤摘要】
出料机构及理盖机
本技术涉及灌装设备
，具体而言，涉及一种出料机构及理盖机。
技术介绍
在工业生产过程中经常需要对瓶盖进行整理和检测，检测之前需要先进行整理，因为检测在很高的速度下进行，如每秒20个，因此理盖的传送速度十分重要，也是瓶盖处理过程中的重要环节，如果理盖的速度较慢或整理效果较差，则直接影响后续检测等工序的进行。现有技术中在对瓶盖的整理完成后，通常采用重力下滑的方式进行出料，为保证瓶盖可以逐个出料，在出料轨道上设置一段逐渐变窄的轨道，但是这种结构会导致瓶盖容易拥堵在变窄的位置处，而一旦发生瓶盖的拥堵，就必须停机进行人工整理，这样一来大大影响了理盖的出料速度，也影响了瓶盖检测的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种出料机构及理盖机，使物料输出不易发生拥堵，提升物料的出料速度。本技术的实施例是这样实现的：本技术实施例的一方面，提供一种出料机构，包括：吹风装置、弧形环道、环道上盖和直线轨道，所述弧形环道的一端连接设置所述吹风装置，用于向所述弧形环道内吹送气体，所述弧形环道另一端沿外缘与所述直线轨道连通，所述直线轨道的宽度小于所述弧形环道的宽度，所述弧形环道沿内缘还设置有出口；所述弧形环道的底面设置有第一气孔，所述第一气孔与所述吹风装置连通，用于向所述弧形环道内沿气体流动方向补充吹送气体；所述环道上盖包括分别沿所述弧形环道内缘和外缘设置的限位侧板。进一步地，在所述直线轨道的底面上还设置有第二气孔，所述第二气孔与所述吹风装置连通，用于向所述直线轨道内沿所述气体流动方向补充吹送气体。进一步地，本技术实施例提供的出料机构还包括第一传感器、控制器和报警器，所述控制器分别与所述第一传感器和报警器电连接；其中，所述第一传感器设置于所述弧形环道外缘处，用于感应物料通过所述弧形环道的脉冲信号，并将脉冲信号输送至所述控制器；所述控制器控制所述报警器的启停。进一步地，本技术实施例提供的出料机构还包括第二传感器以及和所述第二传感器电连接的计数器，所述第二传感器设置于所述直线轨道上，用于感应物料通过所述直线轨道的脉冲信号，并将脉冲信号输送至所述计数器计数。进一步地，所述第二传感器与所述控制器电连接，用于将脉冲信号输送至所述控制器。进一步地，所述控制器还与所述吹风装置电连接，用于控制所述吹风装置的通电与断电。进一步地，本技术实施例提供的出料机构还包括导向件，所述导向件连接设置于所述出口位置处，用于导向所述出口的方向。进一步地，本技术实施例提供的出料机构还包括多个并列设置在所述直线轨道上的挡杆，所述挡杆用于使物料在所述直线轨道上沿所述气体流动方向传送。进一步地，所述直线轨道上设置有调整件，所述调整件包括连接件和多个活动连接于所述连接件上的调整轴，所述调整轴可沿轴线活动，所述调整轴与所述挡杆连接。本技术实施例的另一方面，提供一种理盖机，包括：上述任意一项的出料机构。本技术实施例的有益效果包括：本技术实施例提供的一种出料机构，通过弧形环道的设置，使成排的物料被吹风装置吹进弧形环道内后，在离心力的作用下，大部分会抵在弧形环道外缘并在吹风装置的作用下逐个沿着弧形环道外缘传送至直线轨道，少数未抵在弧形环道外缘的物料从出口导出；通过在弧形环道底面上设置的气孔，使物料在弧形环道传动的速度进一步得到提高。采用上述结构使物料能够顺利的逐个输出，且不易发生拥堵的现象，提高了整理物料的速度。本技术实施例提供的理盖机采用上述的出料机构，使物料不易发生拥堵，提升了物料的出料速度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的出料机构的结构示意图之一；图2为本技术实施例提供的出料机构的结构示意图之二；图3为本技术实施例提供的出料机构的结构示意图之三；图4为本技术实施例提供的调整件、挡杆和直线导轨装配的截面视图。图标：100-出料机构；110-吹风装置；120-弧形环道；121-出口；122-第一气孔；130-环道上盖；131-限位侧板；132-间隙；140-直线轨道；141-第二气孔；150-第一传感器；160-控制器；170-报警器；180-第二传感器；190-计数器；200-导向件；210-挡杆；220-调整件；221-连接件；222-调整轴。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1，本技术实施例提供一种出料机构100，包括：吹风装置110、弧形环道120、环道上盖130和直线轨道140，弧形环道120的一端连接设置吹风装置110，用于向弧形环道120内吹送气体，弧形环道120另一端沿外缘与直线轨道140连通，直线轨道140的宽度小于弧形环道120的宽度，弧形环道120沿内缘还设置有出口121；弧形环道120的底面设置有第一气孔122，第一气孔122与吹风装置110连通，用于向弧形环道120内沿气体流动方向补充吹送气体；环道上盖130包括分别沿弧形环道120内缘和外缘设置的限位侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种出料机构，其特征在于，包括：吹风装置、弧形环道、环道上盖和直线轨道，所述弧形环道的一端连接设置所述吹风装置，用于向所述弧形环道内吹送气体，所述弧形环道另一端沿外缘与所述直线轨道连通，所述直线轨道的宽度小于所述弧形环道的宽度，所述弧形环道沿内缘还设置有出口；所述弧形环道的底面设置有第一气孔，所述第一气孔与所述吹风装置连通，用于向所述弧形环道内沿气体流动方向补充吹送气体；所述环道上盖包括分别沿所述弧形环道内缘和外缘设置的限位侧板。

【技术特征摘要】
1.一种出料机构，其特征在于，包括：吹风装置、弧形环道、环道上盖和直线轨道，所述弧形环道的一端连接设置所述吹风装置，用于向所述弧形环道内吹送气体，所述弧形环道另一端沿外缘与所述直线轨道连通，所述直线轨道的宽度小于所述弧形环道的宽度，所述弧形环道沿内缘还设置有出口；所述弧形环道的底面设置有第一气孔，所述第一气孔与所述吹风装置连通，用于向所述弧形环道内沿气体流动方向补充吹送气体；所述环道上盖包括分别沿所述弧形环道内缘和外缘设置的限位侧板。2.如权利要求1所述的出料机构，其特征在于，在所述直线轨道的底面上还设置有第二气孔，所述第二气孔与所述吹风装置连通，用于向所述直线轨道内沿所述气体流动方向补充吹送气体。3.如权利要求1所述的出料机构，其特征在于，还包括第一传感器、控制器和报警器，所述控制器分别与所述第一传感器和报警器电连接；其中，所述第一传感器设置于所述弧形环道外缘处，用于感应物料通过所述弧形环道的脉冲信号，并将脉冲信号输送至所述控制器；所述控制器控制所述报警器的启停。4.如权利要求3所述的出料机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔祥，惠洁，
申请(专利权)人：苏州誉阵自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32